& 3228;& 3250;& 3277;& 3250;& 3263; Penghancur

1. PEMBUKAAN YANG DIDUKUNG DENGAN TITIK RASA SAKIT

Apakah meningkatnya biaya operasional dan waktu henti yang tidak direncanakan mengikis margin produksi agregat Anda? Di bidang pengolahan mineral dan agregat yang menuntut, solusi penghancuran konvensional seringkali gagal, mengarah pada tantangan terus-menerus yang berdampak pada keuntungan Anda.

• Konsumsi Bagian Keausan yang Tinggi & biaya: Apakah Anda terus-menerus mengganti rahang atau pelapis mangan karena bahan yang bersifat abrasif, menyebabkan tingginya persediaan suku cadang dan biaya bahan langsung?
• Pembentukan Denda Berlebihan & Kerugian Hasil Produk: Apakah proses Anda saat ini menghasilkan persentase material berukuran terlalu kecil yang tidak dapat diterima?, mengurangi volume barang berharga, produk dalam spesifikasi?
• Penghentian Tak Terencana dari Tramp Iron & Kontaminan: Berapa banyak waktu produksi yang hilang akibat kerusakan material yang tidak dapat dihancurkan yang memasuki ruang penghancuran, menyebabkan kerusakan yang mahal?
• Gradasi Produk Tidak Konsisten: Apakah Anda kesulitan mempertahankan ukuran keluaran yang konsisten, memaksa penyesuaian hilir dan mengorbankan kualitas produk akhir?
• Konsumsi Energi Tinggi per Ton: Sudahkah Anda menghitung biaya sebenarnya dari penggunaan daya operasi penghancuran terhadap keluaran aktual Anda?

Tantangan-tantangan ini menuntut solusi besar yang dirancang tidak hanya untuk pengurangan, tetapi untuk keandalan dan efisiensi biaya operasional. Pertanyaannya adalah, peralatan apa yang secara langsung mengatasi masalah spesifik ini?

2. Ikhtisar Produk

Itu & 3228;& 3250;& 3277;& 3250;& 3263; crusher adalah kuat, mesin penghancur primer berkapasitas tinggi yang dirancang untuk material paling abrasif di pertambangan, Penambangan, dan pengolahan mineral. Tindakan tekannya yang unik secara efisien mereduksi bijih dan batuan kuari dalam jumlah besar menjadi konsisten, ukuran yang dapat dikelola untuk pemrosesan hilir.

Alur Kerja Operasional:

1. Asupan Pakan: Bahan umpan berukuran besar diberi makan secara gravitasi atau dimasukkan ke dalam ruang penghancur berbentuk V yang dalam.
2. Penghancuran Kompresif: Rahang yang berosilasi meremukkan material ke rahang tetap melalui gerakan elips yang sangat efisien, memecahkan batu melawan batu.
3. Memulangkan: Produk yang hancur keluar di bagian bawah, dengan ukuran dikontrol oleh pengaturan sisi tertutup (CSS).

Ruang Lingkup Aplikasi:
Ideal untuk reduksi primer hard, bahan abrasif seperti granit, basal, bijih besi, dan bijih tembaga. Ini sangat cocok untuk pabrik stasioner dan pabrik terlacak bergerak skala besar.

Keterbatasan:
Tidak disarankan untuk aplikasi daur ulang dengan tulangan baja atau logam gelandangan tingkat tinggi tanpa sistem perlindungan khusus. Memerlukan sistem umpan yang diatur agar dapat beroperasi pada efisiensi puncak.

3. Fitur Inti

• Ruang Penghancuran Dalam & Kinematika Agresif | Dasar Teknis: Sudut gigitan yang dioptimalkan dan goresan vertikal yang panjang | Manfaat Operasional: Memungkinkan kapasitas yang lebih tinggi dan menerima ukuran pakan yang lebih besar sekaligus mengurangi risiko bridging | Dampak ROI: peningkatan throughput (ton/jam) menurunkan biaya per ton yang diproses.

• Bantalan Rol Bulat Tugas Berat | Dasar Teknis: Bantalan berukuran besar dirancang untuk beban radial dan aksial yang tinggi | Manfaat Operasional: Memberikan keandalan luar biasa di bawah beban kejut, memperpanjang masa pakai dan mengurangi kegagalan terkait bantalan | Dampak ROI: Biaya perawatan lebih rendah dan ketersediaan alat berat meningkat.

• Desain Rahang Die Modular | Dasar Teknis: Tersegmentasi, bagian keausan baja mangan yang dapat dibalik | Manfaat Operasional: Mengurangi waktu henti untuk penggantian liner; memungkinkan rotasi komponen aus untuk memaksimalkan masa pakai | Dampak ROI: Penurunan pengeluaran suku cadang dan penurunan biaya tenaga kerja untuk pemeliharaan.

• Penyesuaian Hidraulik & Perlindungan Kelebihan Beban | Dasar Teknis: Sistem hidrolik terintegrasi untuk penyesuaian dan pembersihan CSS | Manfaat Operasional: Memungkinkan perubahan ukuran produk dengan cepat dan aman serta melepaskan besi gelandangan secara otomatis, melindungi crusher dari kerusakan parah | Dampak ROI: Meminimalkan risiko kegagalan besar dan tagihan perbaikan terkait.

• Sistem Pengangkat Rahang Tetap | Dasar Teknis: Desain yang dirancang memberikan akses mudah ke bagian belakang pelapis rangka depan | Manfaat Operasional: Menyederhanakan prosedur penggantian liner secara signifikan | Dampak ROI: Mengurangi waktu henti pemeliharaan terencana hingga 30%, meningkatkan jam produksi tahunan.

4. Keunggulan Kompetitif

Metrik Kinerja	Standar Industri	& 3228;& 3250;& 3277;& 3250;& 3263; Solusi Penghancur	Keuntungan (% Peningkatan)
Kehidupan Pakai Mangan (Batuan Abrasif)	~250.000 ton	~400.000 ton	+60%
Tersedianya (Waktu Aktif Tahunan)	~92%	>96%1	+4 poin persentase
Biaya per Ton (Biaya Operasional) Dasar = 100%	~100%2	~78%2	-22%
efisiensi energi (kWh/Ton) Baseline = Diindeks pada 100%	Diindeks di 100%3	Terindeks pada ~90%3	-10%

¹ Berdasarkan data lapangan dari instalasi dengan kepatuhan pemeliharaan terjadwal.
² Dihitung berdasarkan gabungan suku cadang yang aus, Energi, dan tenaga pemeliharaan.
³ Diukur dalam kondisi terkendali dengan bahan umpan yang identik.

5. Spesifikasi Teknis

• Rentang Kapasitas: 150 - 1,500 MTPH (tergantung pada model dan bahan pakan)
• Pembukaan umpan: Bervariasi berdasarkan model; kisaran tipikal dari 800mm x 510mm hingga 1.500mm x 1.200mm
• Kebutuhan Daya: 75 kw - 400 kw (100 HP - 500 HP)
• Bobot Kerja: Sekitar 20,000 kg ke atas 100,000 kg
• Pengaturan Debit Crusher (CSS): Kisaran yang dapat disesuaikan biasanya dari 75mm hingga 250mm
• Spesifikasi Bahan Utama: Rangka baja fabrikasi berkekuatan tinggi; Pelapis aus Baja Mangan Austenitik.
• Jangkauan Operasi Lingkungan: Dirancang untuk suhu sekitar dari -40°C hingga +50°C.

6. Skenario Aplikasi

#### Operasi Tambang Granit | Tantangan: Sebuah tambang besar menghadapi keausan dini pada jaw crusher pesaing setelah produksinya hanya 180 ribu ton karena butiran halus granit yang sangat abrasif pada bahan bakunya.. Penghentian yang tidak direncanakan menyebabkan kerugian lebih dari $15k per insiden akibat hilangnya produksi. Larutan & Pelaksanaan: Tugas berat 3228; 3250; 3277; 3250; 3263; crusher dipasang dengan lapisan mangan Xtra-Tough. Sistem pelumasan otomatis disertakan sebagai opsi.| Hasil:Masa pakai mangan diperpanjang lebih dari dua bulan pengoperasian per set (>400k ton). Ketersediaan tahunan meningkat lebih dari tiga ratus jam karena berkurangnya frekuensi penggantian liner.

Pabrik Pengolahan Bijih Besi #### Tantangan:Penghancur utama yang ada menghasilkan denda yang berlebihan (<10mm), melewati sirkuit pemulihan bijih yang berharga dan berdampak langsung pada hasil tanaman. Implementasi Solusi:Baru 3228 3250 3277 3250 3263&nbspcrusher dikonfigurasikan dengan profil pukulan spesifik yang dioptimalkan untuk keluaran yang lebih kasar.| Hasil:Denda yang dihasilkan berkurang sekitar delapan persen. Hal ini menghasilkan sekitar enam puluh ribu ton produk yang dapat dijual setiap tahunnya melalui peningkatan pemulihan dalam proses penerima manfaat hilir.

7 Pertimbangan Komersial

Penetapan harga peralatan disusun dalam tiga tingkatan berdasarkan ukuran kapasitas Model S M L Model standar mencakup fitur-fitur inti seperti cetakan rahang modular penyetelan hidraulik Harga tingkat mulai dari sekitar $250rb $450rb $750rb+ masing-masing Fitur opsional mencakup sistem pelumasan otomatis sensor pemantauan keausan liner paduan khusus Paket layanan tersedia sebagai rencana Pemeliharaan Terencana Dasar atau Jaminan Waktu Kerja Komprehensif Opsi pembiayaan mencakup sewa modal sewa operasi atau pembiayaan berbasis proyek yang harus mendapat persetujuan kredit

8 Pertanyaan Umum

T Infrastruktur pabrik apa saja yang dibutuhkan untuk instalasi
A Penghancur memerlukan pondasi beton bertulang yang dirancang untuk beban dinamis, pengaturan umpan yang sesuai, konveyor pelepasan, sambungan catu daya, sistem penekan debu

Q Bagaimana peralatan ini terintegrasi dengan sirkuit cone crusher sekunder saya yang sudah ada
Data lapangan menunjukkan bahwa ini menghasilkan kurva umpan bergradasi baik yang optimal untuk penghancur kerucut sekunder yang sering kali meningkatkan efisiensinya dan mengurangi keausan rongga

T Berapa waktu tunggu yang umum mulai dari penempatan pesanan hingga commissioning
A Waktu tunggu bervariasi berdasarkan penyesuaian spesifikasi model Model standar biasanya dikirim dalam waktu enam belas minggu, konfigurasi khusus mungkin memerlukan dua puluh empat minggu

T Pelatihan apa yang diberikan untuk tim pemeliharaan operasi kami
Pelatihan komprehensif disertakan yang mencakup pemeriksaan operasi harian, prosedur pemeliharaan rutin, protokol pemecahan masalah yang dilakukan di lokasi selama commissioning

Q Apakah jaminan kinerja ditawarkan?
J Ya, jaminan kinerja tersedia dengan tunduk pada persyaratan tertentu termasuk spesifikasi produk akhir karakteristik bahan pakan yang disepakati

Q Apa syarat pembayarannya
Persyaratan Standar melibatkan pembayaran kemajuan yang diikatkan pada tonggak utama seperti konfirmasi pesanan, penerimaan pabrik, pengiriman pengiriman