semua jenis mesin pasir di gedung

Gambaran Umum Mesin Pengolah Pasir di Industri Konstruksi

Istilahnya "mesin pasir" dalam konstruksi mencakup berbagai peralatan yang dirancang untuk diproses, menghasilkan, dan menangani pasir—agregat dasar dalam beton, mortir, dan bahan bangunan lainnya. Artikel ini memberikan gambaran komprehensif tentang jenis utama mesin yang berhubungan dengan pasir, dari ekstraksi dan penghancuran hingga pencucian dan klasifikasi. Memahami mesin ini sangat penting untuk mengoptimalkan kualitas material, efisiensi proyek, dan manajemen biaya dalam proyek konstruksi modern.

Jenis Inti Peralatan Pengolahan Pasir

1. penghancur: Ini digunakan untuk memecah batu besar menjadi kerikil kecil dan partikel berukuran pasir. Jaw crusher melakukan penghancuran primer, sedangkan cone crusher dan impact crusher digunakan untuk reduksi sekunder dan tersier untuk menghasilkan agregat yang lebih halus.
2. Mesin Pembuat Pasir (Penabrak Poros Vertikal - VSI): Ini adalah mesin utama untuk pembuatan pasir buatan atau buatan dari batu keras. VSI menggunakan rotor berkecepatan tinggi untuk melemparkan batu ke landasan atau rak batu, mematahkannya di sepanjang celah alami untuk menghasilkan bentuk yang baik, partikel pasir berbentuk kubus ideal untuk beton berkekuatan tinggi.
3. Mesin Pencuci Pasir: Digunakan untuk menghilangkan tanah liat, lanau, debu, dan kotoran lainnya dari pasir alami atau pasir yang dihancurkan. Jenis yang umum termasuk mesin cuci pasir beroda dan mesin cuci pasir spiral. Mereka meningkatkan modulus kehalusan dan memastikan pasir memenuhi spesifikasi yang ketat dengan mengurangi bahan-bahan yang merusak.
4. layar bergetar: Penting untuk mengklasifikasikan pasir berdasarkan ukuran partikel. Mereka memisahkan pakan mentah ke dalam tingkatan yang berbeda (MISALNYA., pasir kasar, pasir halus) untuk aplikasi tertentu. Layar dewatering juga menghilangkan kelembapan berlebih dari pasir yang dicuci.
5. Peralatan Pengeringan Pasir: Pengering putar digunakan ketika kadar air rendah sangat penting, seperti pada mortar campuran kering atau pabrik batching beton presisi.

Perbandingan: Pasir Alami vs. Pengolahan Pasir yang Diproduksi

Fitur	pasir alami (Sungai/Kotak Pasir) pengolahan	Pasir yang diproduksi (Dari Batu) pengolahan
Peralatan Utama	kapal keruk, tanaman penyaringan sederhana, peralatan mencuci.	Penghancur Primer, penghancur sekunder / tersier, Mesin Pembuat Pasir (Semua orang), Penyaringan, pencucian intensif.
Fokus Proses	ekstraksi, pembersihan / deslimisasi, dan pemisahan ukuran.	Pengurangan Ukuran, membentuk (Partikel Kubik), Penghapusan Pengotor (dari batuan induk).
Kontrol Produk	Kontrol terbatas atas bentuk dan gradasi partikel; tergantung pada kualitas simpanan.	Kontrol tinggi atas bentuk partikel (berbentuk kubus), Gradasi, dan modulus kehalusan melalui pengaturan mesin.
dampak lingkungan	Dapat menyebabkan degradasi dasar sungai dan gangguan ekologi; semakin dibatasi secara global.	Memanfaatkan batu tambang; mengurangi ketergantungan pada sumber daya alam; debu dan kebisingan harus dikelola di lokasi pabrik.

Aplikasi Dunia Nyata: Solusi Beton Berkelanjutan

Kasus yang menonjol adalah penggunaan pasir produksi dalam industri ini Pembangunan Menara Shanghai di Tiongkok. Dengan pembatasan ekstraksi pasir sungai karena masalah lingkungan, proyek ini beralih ke produksi pasir berkualitas tinggi yang dihasilkan dari granit lokal menggunakan penghancur dan sistem pencucian VSI yang canggih.

• Tantangan: Sumber yang konsisten, agregat halus berkualitas tinggi untuk beton mutu sangat tinggi secara berkelanjutan.
• Larutan: Pabrik pemrosesan agregat khusus didirikan menggunakan sirkuit penghancuran multi-tahap yang berpuncak pada penghancur VSI untuk menghasilkan pasir granit berbentuk.
• Hasil: Pasir yang diproduksi memberikan bentuk partikel yang unggul dan gradasi yang konsisten, mengarah pada peningkatan kemampuan kerja dan kekuatan campuran beton sekaligus mengurangi dampak lingkungan proyek secara signifikan terkait dengan pengadaan agregat.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Mengapa pasir buatan menjadi lebih umum dibandingkan pasir sungai alami?
Terutama karena peraturan lingkungan yang membatasi penambangan dasar sungai untuk melindungi ekosistem dan mencegah erosi tepian sungai. Selain itu diproduksi menawarkan kontrol kualitas yang lebih konsisten yang sangat penting untuk beton bermutu tinggi

Q2: Apa keuntungan utama dari penghancur VSI sebagai inti "Mesin Pembuat Pasir"?
Keunggulan utamanya adalah kemampuannya berproduksi berbentuk kubus atau Berbentuk bagus partikel dibandingkan partikel yang terkelupas atau memanjang. Hal ini menghasilkan kemampuan kerja yang lebih baik, kekuatan yang lebih tinggi, beton yang membutuhkan air lebih rendah

Q3: Dicuci selalu diperlukan untuk konstruksi
Hampir selalu ya Pencucian menghilangkan bahan organik debu lumpur tanah liat yang dapat sangat melemahkan ikatan pasta semen Spesifikasi ASTM C33 membatasi bahan-bahan ini Untuk sebagian besar aplikasi struktural, pencucian tidak dapat dinegosiasikan

Q4: Bagaimana bentuk partikel mempengaruhi kualitas beton?
Partikel berbentuk bulat membutuhkan lebih sedikit campuran pelumas air sehingga meningkatkan kemampuan kerja Partikel kubus bersudut memberikan interlocking mekanis yang lebih kuat sehingga meningkatkan kompromi kekuatan yang sering dicari Tujuan VSI modern menghasilkan keseimbangan partikel berbentuk kubus

Q5: Bisakah beton daur ulang digunakan untuk membuat konstruksi baru
Ya Agregat beton daur ulang yang dihancurkan (RCA) diproses melalui layar penghancur dapat menghasilkan agregat halus yang didaur ulang Namun sering kali mengandung kotoran pasta semen sisa yang membatasi penggunaannya aplikasi struktural tanpa pengujian pemrosesan yang cermat Bahan pengisi non-struktural dasar jalan subbase yang umum digunakan