pemanfaatan batubara dan peralatan terkait

Keharusan Pemanfaatan Batubara: Dari Sumber Daya Mentah hingga Bahan Bakar Halus

Lanskap energi global, meskipun ada dorongan signifikan terhadap energi terbarukan, masih sangat bergantung pada batu bara untuk pembangkit listrik dan proses industri, khususnya di negara-negara berkembang. Namun, batubara yang diekstraksi dari tambang jarang berada dalam kondisi yang sesuai untuk digunakan langsung. Milikku (ROM) batubara biasanya merupakan campuran batubara yang heterogen, serpih, batu pasir, batu tulis, dan kotoran lainnya. Pembakaran batu bara yang belum diolah ini sangatlah tidak efisien, menyebabkan keausan berlebihan pada peralatan pabrik, dan menghasilkan emisi polutan yang jauh lebih tinggi seperti sulfur oksida dan partikel. Kenyataan ini menggarisbawahi pentingnya manfaat batubara—serangkaian proses yang dirancang untuk meningkatkan kualitas batubara dengan mengurangi pengotor yang tidak mudah terbakar., sehingga meningkatkan nilai kalornya dan menjadikannya bahan bakar yang layak secara ekonomi dan ramah lingkungan.

Wacana ini mengadopsi pendekatan terstruktur, beralih dari konteks industri yang luas ke prinsip-prinsip inti penerima manfaat, kemudian merinci peralatan spesifik yang terlibat. Laporan ini mengeksplorasi penerapan pasar lebih lanjut dan menyimpulkan dengan perspektif masa depan mengenai masa depan praktik industri penting ini.

Mendekonstruksi Inti: Itu "Mengapa" Dan "Apa" Penerimaan Batubara

Pada intinya, benefisiasi batubara adalah proses pemisahan. Teknologi ini memanfaatkan perbedaan sifat fisik dan kimia permukaan antara batubara murni dan pengotor yang terkait dengannya (secara kolektif dikenal sebagai "abu"). Tujuan utamanya jelas dan beragam:

• Pengurangan Abu: Materi mineral (abu) tidak berkontribusi terhadap pembakaran; itu hanya menambah berat dan menyerap panas, menurunkan nilai kalor efektif.
• Peningkatan Kualitas: Dengan menghilangkan mineral pembentuk abu dan sebagian belerang, nilai kalor produk meningkat secara konsisten.
• Kepatuhan Lingkungan: Kadar abu yang lebih rendah berarti emisi abu terbang yang lebih rendah, SOx, dan polutan lainnya per unit energi yang dihasilkan.
• Optimalisasi Perekonomian: Mengangkut batubara dengan kadar abu tinggi tidak hemat biaya. Benefisiasi mengurangi biaya transportasi per unit energi dan meningkatkan efisiensi pembakaran di pembangkit listrik, menyebabkan konsumsi bahan bakar lebih rendah.

Seluruh rantai proses secara garis besar dapat dikategorikan menjadi tiga tahap:

1. Persiapan: Batubara ROM pertama-tama dihancurkan dan disaring untuk mencapai kisaran ukuran yang sesuai untuk pemrosesan hilir.
2. Pembersihan (Langkah Penerima Manfaat Inti): Di sinilah sebenarnya pemisahan batubara bersih dari sampah terjadi menggunakan berbagai teknik berdasarkan perbedaan ukuran partikel dan kepadatan.
3. Pengeringan: Bubur batubara yang telah dibersihkan mengandung sejumlah besar air yang harus dibuang melalui peralatan dewatering seperti pengental, filter, dan sentrifugal untuk menciptakan produk yang dapat ditangani.

Ruang Mesin: Aparatur Utama dalam Pemanfaatan Batubara

Kemanjuran setiap pabrik penerima manfaat bergantung pada mesin yang digunakan. Pemilihan peralatan bergantung pada fraksi ukuran batubara yang diproses—kasar (>10-15mm), kecil atau halus (0.5mm - 10-15mm), dan sangat halus (<0.5mm).

Untuk Pembersihan Batubara Kasar: Jig dan Siklon Sedang Padat

Jig adalah salah satu metode tertua namun paling efektif untuk memisahkan batubara kasar. Mereka bekerja berdasarkan prinsip kepadatan diferensial dalam fluida yang berdenyut (biasanya air). Umpan batubara mentah ditempatkan pada layar berlubang yang terendam air. Piston atau pulsa udara menciptakan aliran bolak-balik ke atas dan ke bawah. Ini "jigging" Tindakan ini menyebabkan partikel sampah menjadi lebih padat (serpih, Batu) untuk menetap di bagian bawah, sedangkan partikel batubara bersih yang lebih ringan naik ke atas, membentuk lapisan berbeda yang dibuang secara terpisah.

Keuntungan utamaJig adalah kesederhanaan relatifnya dan biaya operasional yang lebih rendah untuk ukuran kasar. Namun, efisiensinya dapat berkurang dengan bahan pakan yang kompleks.

Pemisahan Sedang Padat (DMS), khususnya menggunakan, mewakili salah satu metode paling tepat untuk pemisahan berbasis kepadatan. Suspensi magnetit yang digiling halus dalam air menciptakan media padat dengan berat jenis antara batubara bersih dan sampah. Batubara mentah dimasukkan ke dalam bejana silinder besar (untuk ukuran yang lebih kasar) atau lebih umum lagi menjadi Siklon Sedang Padat. Di dalam topan, gaya sentrifugal dengan cepat memisahkan partikel; laporan batubara bersih dengan kepadatan rendah ke pusat ("meluap") sementara sampah dengan kepadatan tinggi berpindah ke perimeter ("mengalir di bawah"). Magnetit tersebut kemudian diperoleh kembali menggunakan pemisah magnetik untuk digunakan kembali.

Untuk Pembersihan Batubara Halus: Flotasi Spiral dan Buih

Konsentrator Spiral adalah pemisah berbasis gravitasi yang ideal untuk aliran batubara halus. Mereka terdiri dari palung terbuka yang berputar ke bawah mengelilingi poros tengah. Bubur batubara halus dan air dialirkan dari atas. Saat mengalir ke bawah,kombinasi gaya gravitasi,c kekuatan entrifugal,dan gesekan menyebabkan partikel-partikel sampah yang lebih padat bermigrasi menuju tepi luar spiral sementara partikel-partikel batubara bersih yang lebih ringan tetap berada lebih dekat ke pusat. Pemisahan yang terpisah di bagian bawah memungkinkan pengumpulan produk batubara bersih dan aliran sisa.

< strong >Flotasi Buih< / strong >merupakan teknologi yang dominan untuk memulihkan batubara ultra-halus kurang dari 0 . 5ukuran mm . Teknik ini . Batubara bersifat hidrofobik alami(anti air),sementara sebagian besar pengotor mineral bersifat hidrofilik(menarik air) . sel inaflotasi ,bubur batubara yang digiling halus, diaduk-aduk dan digelembungkan oleh udara . Batubara hidrofobik menempel pada gelembung udara dan naik menjadi lapisan buih yang stabil di atas sel ,yang disaring sebagai konsentratnya . Mineral gangue hidrofilik tenggelam ke bagian bawah dan dibuang sebagai tailing . Reagen kimiadisebut"saudara-saudara"ditambahkan untuk menstabilkan buih ,Dan"kolektor"dapat digunakan untuk meningkatkan hidrofobisitas partikel batubara .< / p >

Peralatan Pendukung :Persiapan dan Pengeringan< / h 4 >

Penerima manfaat tidak dapat berfungsi tanpa sistem pendukungnya :< / p >

• < strong >Layar Penghancur dan Layar :< / strong >penghancur rahang ,penghancur gyratory ,androll crushers memecah batubara ROM besar menjadi ukuran yang dapat dikelola . Layar Getar atau Layar Drum LaluKlasifikasikanBahannyakepadaUkuranBerbedaUkuranfraksifraksifraksipengolahan hilir .< / li >
  

• < strong >Sistem Dewatering :< / strong >Pemrosesan setelah basah ,batubara yang sudah dibersihkan mengandung30 - 40 %air . Ini diminimalkan menggunakan :
  

  • < em >pengental :< / em >Tangki pengendapan besar yang memungkinkan padatan mengendap di dasar ,menghasilkan bubur yang terkonsentrasi .
    

  • < em >Filter Vakum :< / em >Adrum yang ditutupi dengan kain saring berputar melalui tangki lumpur ;vakum yang dipetakan di dalam drum menarik air
    
  
  
  

```