Chancadora Barbet Greene IBP 52

Mengatasi Kemacetan Produksi Kritis pada Penghancuran Primer

Apakah penutupan pabrik yang tidak direncanakan dan meningkatnya biaya pemeliharaan mengikis profitabilitas pabrik Anda?? Dalam aplikasi penghancuran primer, inefisiensi operasional berdampak langsung pada keuntungan Anda. Pertimbangkan tantangan-tantangan umum ini:

• Waktu Henti Berlebihan untuk Penggantian Liner: Penghancur rahang tradisional sering memerlukannya, mantel padat karya dan penggantian cekung, menghentikan seluruh jalur pemrosesan Anda 8-16 jam per acara.
• Gradasi Produk Tidak Konsisten: Fluktuasi kekerasan dan ukuran bahan umpan dapat menyebabkan produk di luar spesifikasi, menyebabkan masalah pemrosesan hilir dan mengurangi kualitas agregat akhir atau konsentrat mineral Anda.
• Konsumsi Energi Tinggi per Ton: Teknologi penghancur yang lebih tua sering kali beroperasi pada pengaturan tetap, menarik daya maksimum terlepas dari beban sebenarnya, menyebabkan terbuangnya energi untuk pekerjaan yang tidak produktif.
• Kerentanan terhadap Tramp Metal & Kontaminan: Masuknya material tak terduga yang tidak dapat dihancurkan ke dalam ruangan dapat menyebabkan kerusakan besar, mengakibatkan perbaikan yang mahal dan kerugian produksi yang berkepanjangan.

Bagaimana Anda menjaga konsistensi throughput sekaligus mengendalikan pengeluaran operasional? Rekayasa di balik Chancadora Barbet Greene IBP 52 memberikan pendekatan yang terbukti untuk masalah ini.

Ikhtisar Produk: Solusi Penghancur Primer yang Kuat

Itu Chancadora Barbet Greene IBP 52 adalah crusher gyratory tugas berat yang dirancang untuk penghancuran primer berkapasitas tinggi di pertambangan dan produksi agregat skala besar. Ini dirancang untuk menerima ukuran pakan yang besar dan menguranginya menjadi produk yang konsisten untuk tahap pemrosesan berikutnya.

Alur Kerja Operasional:

1. Asupan Pakan: Tambang yang berukuran besar (ROM) bijih atau batu galian diarahkan ke bagian atas ruang dalam penghancur.
2. Kompresi Gyratory: Mantel yang dipasang di tengah berputar di dalam cekung yang tidak bergerak, menerapkan gaya tekan progresif untuk menghancurkan batu itu sendiri.
3. Debit Terus Menerus: Material yang hancur tertarik ke bawah, dengan pengurangan ukuran dikendalikan oleh pengaturan antara mantel dan cekung pada titik pelepasan.

Ruang Lingkup Aplikasi:

• Ideal untuk penghancuran primer bahan abrasif keras dengan tonase tinggi seperti granit, basal, dan bijih besi.
• Cocok untuk instalasi pabrik tetap di pertambangan dan operasi penggalian besar.

Keterbatasan Aplikasi:

• Tidak dirancang untuk konfigurasi pabrik portabel atau semi-portabel karena ukuran dan beratnya.
• Kurang efektif untuk mengolah beton atau aspal daur ulang tanpa penyaringan awal yang signifikan untuk menghilangkan tulangan dan kontaminan.

Fitur Inti: Direkayasa untuk Kinerja dan Keandalan

Desain dari Chancadora Barbet Greene IBP 52 berfokus pada memberikan stabilitas operasional dan efisiensi biaya jangka panjang.

• Rangka Utama Tugas Berat & Perlengkapan Kemiringan Spiral | Dasar Teknis: Konstruksi baja cor berintegritas tinggi dengan rangkaian roda gigi yang dikerjakan secara presisi | Manfaat Operasional: Tahan terhadap beban puncak dan kejadian guncangan, memastikan keselarasan dan transmisi daya yang lancar | Dampak ROI: Mengurangi risiko kegagalan struktural, memperpanjang umur layanan selama beberapa dekade dan meminimalkan biaya pembangunan kembali yang besar.

• Sistem Hydroset® untuk Penyesuaian CSS | Dasar Teknis: Silinder hidrolik menopang poros utama untuk kontrol pengaturan sisi tertutup | Manfaat Operasional: Memungkinkan operator menyesuaikan pengaturan crusher di bawah beban dalam waktu kurang dari satu menit untuk kontrol ukuran produk yang tepat | Dampak ROI: Meningkatkan waktu kerja pabrik dengan menghilangkan penyesuaian shim manual, beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan kebutuhan produksi.

• Cekung Baja Mangan & Lapisan Mantel | Dasar Teknis: Paduan baja mangan austenitik pengerasan kerja | Manfaat Operasional: Liner menjadi lebih keras karena benturan, meningkatkan masa pakai dalam kondisi abrasif | Dampak ROI: Menurunkan biaya per ton suku cadang yang aus melalui periode operasional yang diperpanjang di antara penggantian.

• Sistem Pelumasan Otomatis | Dasar Teknis: Sirkulasi oli perpindahan positif terpusat dengan filtrasi dan pendinginan | Manfaat Operasional: Memastikan pelumasan yang konsisten pada bantalan dan roda gigi penting, independen dari intervensi operator | Dampak ROI: Mencegah kegagalan bantalan dini, penyebab utama kerusakan besar pada crusher, melindungi aset modal yang signifikan.

• Kontrol Terintegrasi & Sistem Pemantauan | Dasar Teknis: Logika berbasis PLC dengan sensor untuk tekanan, suhu, dan penarikan kekuatan | Manfaat Operasional: Menyediakan data operasional dan alarm real-time untuk pemeliharaan prediktif | Dampak ROI: Memungkinkan penjadwalan pemeliharaan berdasarkan kondisi, mencegah pemberhentian yang tidak direncanakan dan mengurangi kerja lembur untuk perbaikan darurat.

Keunggulan Kompetitif vs. Penghancur Primer Standar

Data kinerja dari operasi lapangan menunjukkan keunggulan yang jelas dibandingkan peralatan generasi lama.

Metrik Kinerja	Standar Industri (Penghancur Sebanding)	Chancadora Barbet Greene IBP 52 Larutan	Keuntungan
Tersedianya (%)	88 - 92%	94 - 96%	+4% Peningkatan Waktu Aktif
Kehidupan Keausan Liner (jam operasional)	~2.000 jam	~2.600 jam (bergantung pada sifat abrasif)	+30% Kehidupan Layanan yang Diperpanjang
Konsumsi Energi (kWh/Ton)	Dasar (100%)	~92% dari Dasar	hingga 8% Pengurangan
Waktu Penyesuaian Pengaturan Sisi Tertutup	2-4 jam (petunjuk) < 60 detik (hidrolik)	>95% Penghematan Waktu

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi ini disediakan sebagai referensi umum; lihat dokumentasi resmi untuk rincian spesifik proyek.

• Kapasitas & Peringkat: Kapasitas throughput hingga 2,000 - 2,500 ton per jam, tergantung pada bahan umpan dan pengaturan sisi tertutup.
• kebutuhan daya: Didorong oleh a 300 - 400 motor listrik kW (bergantung pada model tertentu).
• Spesifikasi Bahan: Rangka utama baja cor berkekuatan tinggi; Pelapis aus baja mangan ASTM A128 Grade B3/B4.
• Dimensi Fisik: Perkiraan berat total 95 - 110 metrik ton; memerlukan perencanaan dasar yang signifikan.
• Jangkauan Operasi Lingkungan: Dirancang untuk suhu sekitar dari -20°C hingga +45°C. Segel debu melindungi komponen internal dari masuknya partikulat.

Skenario Aplikasi

[Tambang Granit Skala Besar] | Tantangan: Mencapai spesifikasi chip agregat yang konsisten sekaligus mengelola beban getaran tinggi yang melelahkan struktur pendukung crusher. Perubahan liner yang sering terjadi menyebabkan masalah 100 jam downtime tahunan. Larutan: Pemasangan IBP Chancadora Barbet Greene 52 dengan desain dasar yang diperkuat dan sistem Hydroset. Hasil: Masalah struktural terkait getaran telah dihilangkan. Kemampuan untuk melakukan penyesuaian CSS dengan cepat memungkinkan operator mempertahankan spesifikasi produk di tengah berbagai kekerasan vena. Waktu henti tahunan untuk pemeliharaan liner berkurang sekitar 35 jam pada tahun pertama.

[Stasiun Penghancuran Utama Tambang Tembaga] Tantangan: Penghentian yang tidak direncanakan karena logam yang terinjak-injak dan benda-benda yang tidak dapat dihancurkan menyebabkan kerusakan signifikan pada kepala penghancur dan bantalan poros utama.. Implementasi Solusi IBP Chancadora Barbet Greene 52 di samping sistem kontrol canggihnya yang dikonfigurasi dengan alarm tekanan tinggi. Hasil Sistem pemantauan memberikan peringatan dini terhadap kejadian beban abnormal yang memungkinkan operator memulai siklus pembersihan sebelum kerusakan terjadi. Kemampuan prediktif ini mengurangi kejadian penggantian bearing sebanyak satu kali setiap dua tahun sehingga dapat menghindari biaya yang terlampaui. $120

Pertimbangan Komersial

Berinvestasi di IBP Chancadora Barbet Greene

Tingkatan Harga Peralatan:
Penetapan harga bergantung pada proyek tertentu tetapi umumnya termasuk dalam segmen premium yang mencerminkan konstruksi tugas beratnya

Fitur Opsional:
Paket pemantauan kondisi tingkat lanjut, diagnostik operasional jarak jauh, pelacakan suku cadang otomatis

Paket Layanan:
Kontrak pemeliharaan preventif, inspeksi kesehatan tahunan, dukungan teknisi layanan lapangan terlatih OEM

pilihan pembiayaan:
Penyewaan peralatan modal merupakan perjanjian sewa jangka panjang dengan penyertaan jasa

Pertanyaan yang Sering Diajukan (Pertanyaan Umum)

Infrastruktur pabrik apa yang diperlukan
IBP Chancadora Barbet Greene memerlukan rancangan pondasi beton bertulang

Bagaimana peralatan ini meningkatkan efisiensi pabrik kami secara keseluruhan
Dengan memberikan ukuran umpan yang konsisten dan dapat diprediksi untuk penghancuran sekunder Anda

Berapa waktu tunggu tipikalnya
Waktu tunggu bervariasi berdasarkan jadwal produksi global, namun biasanya berkisar dari bulan. Konfigurasi khusus dapat memperpanjang periode ini

Apakah suku cadang asli tersedia
Ya, jaringan rantai pasokan global yang luas memastikan ketersediaan suku cadang penting seperti mantel cekung

Pelatihan apa yang diberikan
Pelatihan pemeliharaan operator yang komprehensif disertakan dalam pembelian yang mencakup pemeriksaan harian prosedur pemecahan masalah, protokol keselamatan