operasi layar getar chpp

operasi layar getar chpp: Sebuah Ikhtisar

Di dalam Pabrik Penanganan dan Persiapan Batubara (Chhp), layar bergetar adalah pekerja keras yang penting untuk pemisahan ukuran. Pengoperasiannya yang efisien berdampak langsung pada hasil keseluruhan pabrik, kualitas produk, dan stabilitas proses hilir. Artikel ini merinci prinsip inti pengoperasian layar getar dalam konteks CHPP, mencakup parameter operasional utama, tipe umum, praktik terbaik untuk pemeliharaan, dan kasus aplikasi dunia nyata. Memahami elemen-elemen ini penting untuk memaksimalkan efisiensi penyaringan, meminimalkan waktu henti, dan memastikan keuntungan keseluruhan dari proses persiapan batubara.

Prinsip dan Parameter Operasional Utama

Layar getar memisahkan umpan batubara mentah menjadi fraksi ukuran berbeda (MISALNYA., batu kasar, barang bermutu lumayan, batubara bersih) melalui kombinasi aliran gravitasi dan getaran mekanis. Dek layar, dilengkapi dengan wire mesh atau panel poliuretan, terkena cepat, gerakan berulang. Gerakan ini membuat stratifikasi material (partikel yang lebih besar naik ke atas) dan menyampaikannya sepanjang dek sambil membiarkan partikel yang lebih kecil melewati lubang.

Parameter operasional utama yang harus dikontrol secara hati-hati meliputi:

• laju umpan: Harus rata dan sesuai kapasitas desain. Kelebihan beban menyebabkan stratifikasi dan kebutaan yang buruk.
• Amplitudo Getaran & Frekuensi: amplitudo (Stroke) menentukan seberapa jauh dek bergerak; frekuensi adalah kecepatan getaran. Mereka harus disesuaikan dengan ukuran bahan dan kadar airnya.
• Sudut Dek Layar: Mempengaruhi kecepatan perjalanan material dan waktu retensi di dek.
• Ukuran Jaring/Apertur: Menentukan titik potong untuk pemisahan.

Jenis Layar Bergetar yang Umum di CHPP

Dua desain yang paling umum adalah layar miring dan layar gerak linier horizontal. Pemilihannya bergantung pada tugas pemisahan tertentu (MISALNYA., Scalping, menguras, ukuran yang bagus).

Fitur	Layar Miring (Gerak Melingkar)	Layar Gerak Linier Horisontal
Orientasi Dek	Biasanya pada kemiringan 15-25°.	Hampir horizontal (0-5°).
Gerakan Getaran	Melingkar atau elips.	Gerak linier garis lurus.
Perjalanan Materi	Aliran bantuan gravitasi menuruni tanjakan.	Pengangkutan linier terkontrol melalui sudut penggerak.
Keuntungan Utama	Kokoh, desain sederhana; kapasitas tinggi untuk ukuran kasar.	Sangat baik untuk dewatering, ukuran yang tepat dari denda basah; mengurangi degradasi partikel.
Aplikasi CHPP Khas	Scalping batubara mentah (menghilangkan batu besar), klasifikasi ukuran awal.	Saringan tiriskan dan bilas pada sirkuit medium padat, layar dewatering batubara halus.

Praktik Terbaik untuk Pengoperasian Optimal & Pemeliharaan

1. Pemeriksaan Pra-Startup: Periksa kain kasa dari kerusakan atau kebutaan, periksa ketegangan, pastikan semua baut kencang (terutama rakitan penggerak dan pegas), pastikan tidak ada penumpukan material yang menghalangi gerakan.
2. Selama operasi: Pantau pola kebisingan atau getaran yang tidak normal. Amati distribusi feed—distribusinya harus merata di seluruh lebar layar. Periksa sistem air semprotan (jika digunakan untuk penyaringan basah) untuk tekanan dan cakupan yang benar.
3. Pemeliharaan Pencegahan: Jadwalkan waktu henti secara teratur untuk pemeriksaan komponen keausan (panel layar, karet penyangga, mata air). Lumasi bantalan sesuai dengan spesifikasi pabrikan—pelumasan berlebihan sama berbahayanya dengan pelumasan yang kurang.
4. Memecahkan Masalah Umum:
   • Membutakan: Lubang sumbat kelembapan/halus. Larutan: Pastikan jenis jaring yang benar (MISALNYA., Membersihkan Diri), periksa air semprotan, menyesuaikan amplitudo/frekuensi.
   • Getaran/Kebisingan Berlebihan: Seringkali menunjukkan perangkat keras yang longgar, bantalan yang aus, atau pegas rusak.
   • Efisiensi Pemisahan yang Buruk: Disebabkan oleh laju umpan yang salah, panel layar usang, atau parameter getaran yang tidak diatur dengan benar.

Kasus Aplikasi Dunia Nyata: Pengeringan Batubara Halus Bersih

Sebuah CHPP di Queensland mengalami kadar air yang signifikan pada produk akhir batubara bersihnya (<2mm), mengarah pada penanganan masalah dan mengurangi penalti nilai kalori dari pembeli.

• Masalah: Saringan statis yang ada tidak efisien dalam menghilangkan kelembapan permukaan dari bubur batubara halus.
• Larutan: Pemasangan layar dewatering gerak linier frekuensi tinggi di bagian hilir sirkuit flotasi.
• Pelaksanaan: Layar horizontal dilengkapi dengan panel poliuretan khusus dengan ukuran bukaan bertingkat. Gerakan linier memberikan pengangkutan yang lembut namun efektif sekaligus memungkinkan air mengalir tanpa membawa partikel halus.
• Hasil: Pabrik mencapai pengurangan kelembaban permukaan produk dari ~24% menjadi lebih rendah 16%. Penanganan konveyor sabuk yang lebih baik ini secara signifikan mengurangi biaya transportasi per ton dan menghilangkan denda pembeli terkait dengan kelembapan berlebih.

---

Pertanyaan yang Sering Diajukan (Pertanyaan Umum)

Q1: Seberapa sering kita harus mengubah/memutar panel layar kita?
Tidak ada batas waktu yang pasti; itu tergantung pada sifat abrasif bahan umpan dan jam keluaran inspeksi adalah kuncinya. Panel harus diganti ketika keausan bukaan melebihi 10% dari ukuran nominal atau ketika kerusakan fisik menyebabkan kesalahan ukuran. Panel yang diputar dari ujung ke ujung secara berkala dapat memperpanjang masa pakai dengan mendistribusikan keausan secara lebih merata

Q2: Bisakah kita meningkatkan amplitudo atau frekuensi untuk meningkatkan kapasitas penyaringan?
Tidak sembarangan Pengaturan penggerak direkayasa untuk dinamika alat berat tertentu. Melebihi pengaturan tersebut dapat menyebabkan kegagalan struktural yang sangat parah, mempercepat keausan pada pegas bantalan. Jika diperlukan kapasitas yang lebih tinggi, konsultasikan dengan OEM tentang kemungkinan peningkatan tetapi sering kali mengoptimalkan parameter yang ada, distribusi umpan memberikan keuntungan tanpa risiko mekanis

Q3: Apa "mengelompokkan" melawan "Membutakan"?
Keduanya mengacu pada penyumbatan bukaan, namun berbeda. Pegging terjadi ketika partikel berukuran hampir tersangkut di bukaan—seringkali dapat dibalik dengan penyesuaian operasional seperti meningkatkan getaran. Blinding melibatkan lapisan tanah liat yang lengket atau lapisan halus yang lembab secara permanen sehingga mengurangi area terbuka yang sering kali memerlukan penggantian panel pembersihan fisik

Q4: Mengapa distribusi feed yang merata di seluruh lebar layar sangat penting?
Umpan yang tidak rata tercipta "kelaparan" area dimana kapasitas terbuang sia-sia area kelebihan beban dimana stratifikasi gagal menyebabkan efisiensi yang buruk keausan dini pada bagian yang dibebani Konveyor penyebar kotak umpan yang disetel dengan benar memastikan pemanfaatan penuh permukaan penyaringan

Q5: Apakah ada pemeriksaan keselamatan khusus sebelum memasuki layar untuk pemeliharaan?
Benar-benar Lock-Out Tag-Out Prosedur LOTO adalah wajib Isolasi penggerak listrik pastikan layar tidak diberi energi Gunakan perangkat pengunci mekanis Juga dukung dek secara mekanis sebelum mengerjakan bagian bawahnya karena akumulator hidraulik mungkin rusak Jangan hanya mengandalkan isolasi sistem kontrol