diagram penghancur kerucut

Diagram Prinsip Kerja Cone Crusher

Penghancur kerucut adalah jenis penghancur kompresi yang mereduksi material dengan menekannya di antara potongan baja yang bergerak (mantel) dan sepotong stasioner (cekung). Ini banyak digunakan di pertambangan, produksi agregat, dan industri konstruksi untuk menghancurkan bahan keras dan abrasif. Di bawah ini adalah penjelasan komponen utama dan mekanisme kerjanya berdasarkan diagram cone crusher pada umumnya.

---

Komponen Utama Penghancur Kerucut (Diilustrasikan dalam Diagram)

1. Feed Hopper – Titik masuknya bahan mentah ke dalam crusher.
2. Mantel – Komponen berbentuk kerucut bergerak yang berputar secara eksentrik di dalam mangkuk cekung, menghancurkan material yang menempel padanya.
3. cekung (Lapisan Mangkuk) – Permukaan luar tetap yang dilapisi dengan bahan tahan aus yang menjadi tempat mantel menekan batuan.
4. Rakitan Eksentrik – Menggerakkan gerakan rotasi mantel melalui mekanisme bushing atau roda gigi eksentrik.
5. Poros Utama – Menghubungkan mantel ke rakitan eksentrik dan mentransmisikan gaya rotasi dari motor.
6. Sistem Hidraulik – Menyesuaikan pengaturan sisi tertutup penghancur (CSS) untuk mengontrol ukuran keluaran dan memberikan perlindungan kelebihan beban.
7. Saluran Pembuangan – Menyalurkan material yang dihancurkan keluar dari ruang penghancur setelah pemrosesan.
8. Poros penggerak & Pinion Gear – Mentransmisikan daya dari motor ke rakitan eksentrik (dalam beberapa desain).

---

Cara Kerja Penghancur Kerucut (Proses Langkah demi Langkah)

1. Masuknya Materi: Batuan masuk melalui feed hopper dan jatuh ke mantel berputar di bagian atas ruang penghancur.
2. Penghancuran Kompresi: Mantelnya berputar secara eksentrik, menekan material pada lapisan cekung berulang kali hingga pecah menjadi potongan-potongan kecil akibat gaya tekan.
3. Pengurangan Ukuran: Partikel yang hancur bergerak ke bawah karena gravitasi sementara kompresi lebih lanjut terjadi hingga mencapai ukuran yang diinginkan pada bukaan pelepasan (Pengaturan sisi tertutup).
4. Memulangkan: Partikel yang lebih halus keluar melalui celah antara mantel dan cekung di bagian bawah, sementara potongan berukuran besar tetap ada untuk siklus penghancuran tambahan (sistem sirkuit tertutup dapat mensirkulasi ulang material).

---

Jenis Penghancur Kerucut

- Penghancur Kerucut Standar: Keluaran lebih kasar, cocok untuk penghancuran sekunder setelah penghancur rahang.
- kepala pendek