peralatan untuk menambang emas

Mengatasi Tantangan Inti Anda dalam Operasi Penambangan Emas

Ekstraksi emas menghadirkan berbagai rintangan operasional yang berdampak langsung pada profitabilitas dan kelangsungan proyek Anda. Apakah Anda menghadapi tantangan kritis ini dalam operasi penambangan Anda?

• Penurunan Nilai Bijih: Memproses lebih banyak material untuk mendapatkan kembali jumlah emas yang sama memberikan tekanan yang sangat besar pada Anda peralatan untuk menambang emas, menyebabkan konsumsi energi dan biaya suku cadang yang lebih tinggi.
• waktu henti yang tidak direncanakan: Kegagalan mekanis di lingkungan yang keras dapat menghentikan seluruh rangkaian pemrosesan Anda, memakan biaya ribuan per jam karena hilangnya produksi dan tenaga kerja yang menganggur.
• konsumsi energi yang tinggi: Penumbukan (Menghancurkan dan Menggiling) sendirian dapat menjelaskan lebih dari 50% biaya operasional situs Anda, menjadikan efisiensi energi sebagai pendorong keuangan utama.
• Pengelolaan Air dan Kepatuhan Lingkungan: Sistem pemulihan yang tidak efisien menyebabkan hilangnya emas dalam tailing, sementara penggunaan dan pengolahan air menghadirkan tantangan logistik dan peraturan yang berkelanjutan.
• Intensitas Tenaga Kerja dan Keselamatan Operator: Ketergantungan pada proses manual untuk penanganan dan pemulihan material meningkatkan paparan terhadap bahaya dan membatasi skalabilitas operasional.

Bagaimana Anda memilih peralatan untuk menambang emas yang tidak hanya mengatasi masalah-masalah ini tetapi juga memberikan laba atas investasi yang terukur melalui peningkatan tingkat pemulihan dan total biaya kepemilikan yang lebih rendah?

Ikhtisar Produk: Konsentrasi Gravitasi Tingkat Lanjut & Pabrik Elusi

Solusi kami untuk perolehan emas primer dan sekunder adalah sistem terintegrasi yang berpusat pada konsentrator sentrifugal berefisiensi tinggi yang dipasangkan dengan unit elusi otomatis dan unit elektrowining.. Sistem ini dirancang untuk memaksimalkan hasil dari batuan keras dan endapan aluvial.

Alur Kerja Operasional:

1. Klasifikasi Utama: Umpan bijih yang telah diklasifikasikan sebelumnya, biasanya di bawah 6mm dari sirkuit penghancur Anda, dimasukkan ke dalam sistem dengan aliran air yang terkontrol.
2. Konsentrasi G-Force Tinggi: Bubur umpan melewati konsentrator sentrifugal kami, yang menggunakan gaya gravitasi yang ditingkatkan untuk memisahkan partikel emas dari material gangue.
3. Ekstraksi Konsentrat Berkelanjutan: Sistem pengikisan otomatis atau urutan pembilasan memindahkan konsentrat kaya emas ke tempat pengumpulan yang aman.
4. Elusi & Elektrolisa: Konsentrat dipindahkan ke pabrik elusi terintegrasi di mana emas didesorbsi ke dalam larutan dan kemudian disalurkan ke katoda dalam sel elektrowinning..
5. Peleburan Akhir: Katoda yang dimuat diproses dalam tungku untuk menghasilkan batangan doré di lokasi.

Ruang Lingkup Aplikasi:
Sistem ini sangat efektif untuk penggilingan emas bebas dan memulihkan emas murni yang sering hilang dengan metode tradisional. Ini berfungsi sebagai konsentrator utama untuk operasi aluvial atau pemulung sekunder untuk pabrik pengolahan batuan keras.

Keterbatasan:
Peralatan ini tidak cocok untuk bijih tahan api yang emasnya terkunci di dalam mineral sulfida, yang memerlukan pra-oksidasi. Kinerja optimal memerlukan kualitas pakan dan distribusi ukuran partikel yang konsisten.

Fitur Inti: Direkayasa untuk Kinerja dan Keuntungan

• Konsentrator Fluidized Bed yang Ditingkatkan | Dasar Teknis: Fluidisasi aliran laminar & gaya sentrifugal yang terkendali (hingga 200 G) | Manfaat Operasional: Secara konsisten mencapai tujuan 92% tingkat pemulihan partikel hingga 10 mikron | Dampak ROI: Secara langsung meningkatkan pendapatan dengan menangkap emas murni yang sebelumnya hilang karena tailing

• Urutan Pelepasan Otomatis | Dasar Teknis: Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC) dengan aktuator pneumatik berjangka waktu | Manfaat Operasional: Menghilangkan siklus pembersihan manual, memastikan operasi yang konsisten, dan mengurangi paparan operator | Dampak ROI: Mengurangi kebutuhan tenaga kerja sekitar 2 jam per shift dan meminimalkan kesalahan manusia

• Komponen Basah Tahan Korosi | Dasar Teknis: Baja tahan abrasi krom tinggi (Hardoks 500) & pelapis poliuretan | Manfaat Operasional: Tahan terhadap bubur abrasif, memperpanjang masa pakai di lingkungan dengan tingkat keausan tinggi | Dampak ROI: Meningkatkan siklus hidup komponen aus hingga 40%, mengurangi persediaan suku cadang dan waktu henti pemeliharaan

• Penggerak Frekuensi Variabel (PKS) Kontrol | Dasar Teknis: VFD memungkinkan penyesuaian kecepatan mangkuk dan tekanan fluidisasi secara tepat | Manfaat Operasional: Memungkinkan operator menyempurnakan kinerja secara real-time berdasarkan variasi umpan | Dampak ROI: Mengoptimalkan konsumsi daya hingga 15% dibandingkan dengan sistem kecepatan tetap

• Sirkuit Elusi Terpadu | Dasar Teknis: Proses Zadra bertekanan dengan siklus pencucian asam terintegrasi | Manfaat Operasional: Memproduksi batangan doré dengan kemurnian tinggi langsung di lokasi, menyederhanakan logistik | Dampak ROI: Menurunkan risiko keamanan dan biaya transportasi yang terkait dengan pengiriman konsentrat ke luar lokasi

• Desain Pemasangan Skid Modular | Dasar Teknis: Selip baja struktural pra-rakitan dengan sambungan standar | Manfaat Operasional: Secara signifikan mengurangi waktu pemasangan dan pekerjaan sipil yang diperlukan untuk commissioning | Dampak ROI:Memotong biaya pemasangan sesuai perkiraan 30% dan memungkinkan pemindahan cepat antar lokasi

Keunggulan Kompetitif

Data lapangan dari lokasi operasional menunjukkan perbedaan kinerja yang jelas dibandingkan peralatan konvensional.

Metrik Kinerja	Standar Industri (Jig/Pintu Air Berdenyut)	Solusi Penambangan Emas Kami	Keuntungan (% Peningkatan)
Tingkat Pemulihan Emas Murni (<30 mikron)	~60-70%	>92%	+35% Peningkatan
Konsumsi Daya Rata-Rata (kW per ton diproses)	Sangat bervariasi; biasanya lebih tinggi karena inefisiensi	hingga 15% lebih rendah dari setara kecepatan tetap	-15% Pengurangan
Diperlukan Manning (Operator per shift)	Seringkali membutuhkan pemantauan/pembersihan yang konstan	Terutama berbasis pemantauan; siklus otomatis	-50% Pengurangan
Waktu Rata-Rata Antara Kegagalan (memakai bagian)	~800-1.000 jam	~1.400 jam (HARDOX/Poliuretan)	+40% meningkatkan

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi ini mewakili model kelas menengah kami, G-CON-200E.

• Kapasitas & Peringkat
  • Kecepatan Umpan Berkelanjutan Maks: 80 ton per jam (Bubur)
  • Kebutuhan Air: 10-15 m³/jam @ 3-4 batang
  • Kapasitas Konsentrat: hingga 150 kg per siklus
• kebutuhan daya
  • Total beban yang terhubung: 45 kw
  • Motor Penggerak Utama: 30 kw (PKS Terkendali)
  • Standar Tegangan: 400V / 50Hz (480V / 60Hz tersedia)
• Spesifikasi Bahan
  • Mangkuk Konsentrator & Pencakar:Hardoks 500 baja
  • Pencucian Pakan & liner:Poliuretan Tahan Abrasi
  • Bingkai & Struktur:Baja Galvanis G250
• Dimensi Fisik
  • Tapak (konsentrator + Skid Elusi):6m L x 3m L x 4m T
  • Berat Kering:~12.000kg
• Jangkauan Operasi Lingkungan
  • Suhu Sekitar:-20°C hingga +50 °C
  • Peringkat IP:(Kandang Listrik)

Skenario Aplikasi

Operasi Placer Aluvial di Afrika Barat | Tantangan:Operasi itu diperkirakan kehilangan 18% dari fraksi emas murninya (<100 jaring) menggunakan pintu air tradisional, dengan konsumsi air yang tinggi.| Larutan:Baterai empat unit G-CON-200E dipasang sebagai metode pemulihan utama, diumpankan langsung dari layar scrubber.| Hasil:Peningkatan pemulihan emas murni yang terukur sebesar lebih dari $1.2 juta per tahun berdasarkan output saat ini. Tingkat resirkulasi air meningkat lebih dari itu % karena penyelesaian yang lebih efisien.

Tugas Pemulung Tambang Hard Rock di Amerika Latin| Tantangan:Pengujian tailing di sirkuit CIP/CIL yang ada menunjukkan nilai emas bebas yang signifikan secara ekonomi, menunjukkan ketidakefisienan dalam proses pelindian primer.| Larutan:Satu unit G-CON-200E dipasang pada aliran tailing terakhir sebagai alat pemulung di depan bendungan tailing.| Hasil:Kadar tailing dikurangi dari rata-rata g/t Au turun secara konsisten di bawah g/t Au. Hal ini berarti tambahan kilogram pemulihan setiap tahunnya dengan gangguan operasional yang minimal.

Pertimbangan Komersial

Kami menyusun penawaran kami berdasarkan model penetapan harga transparan yang dirancang untuk perencanaan modal.

Tingkatan Harga Peralatan:

1. Unit Konsentrator Mandiri ($150k - $250K USD): Untuk operasi dengan fasilitas elusi yang ada.
   2 Konsentrasi Terintegrasi & Pabrik Elusi ($450k - $750K USD): Solusi siap pakai yang lengkap untuk produksi emas di lokasi.
   3 Unit Kontainer Modular ($550k - $850K USD): Untuk lokasi terpencil yang memerlukan mobilitas maksimum dan penerapan cepat.

Fitur Opsional:

Alat analisa XRF terpasang untuk kontrol kemiringan waktu nyata,
Pemantauan jarak jauh melalui link satelit,
Paket tenaga diesel untuk aplikasi di luar jaringan listrik,
Sistem pompa redundan.

Paket Layanan:

Garansi Standar:Mencakup suku cadang dan tenaga kerja selama berbulan-bulan.
Kontrak Pemeliharaan Terencana:Biaya tahunan yang dapat diprediksi mencakup inspeksi dan penggantian suku cadang.
Perjanjian Jaminan Kinerja:Terikat langsung dengan pencapaian tingkat pemulihan yang ditentukan berdasarkan analisis sampel feed Anda.

pilihan pembiayaan:

Sewa Modal:$pembayaran uang muka dengan jangka waktu bulanan.
sewa operasi:Opsi sewa untuk dimiliki tersedia untuk evaluasi proyek bulanan.
Pembiayaan Proyek:Instalasi yang lebih besar mungkin memenuhi syarat melalui lembaga mitra kami dengan persetujuan kredit.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa kisaran ukuran partikel yang paling efektif untuk peralatan ini?
Kisaran optimalnya adalah dari mm hingga mikron. Pemulihan turun secara signifikan untuk koloid ultrahalus di bawah mikron yang mungkin memerlukan flotasi atau perlakuan kimia

Bagaimana sistem ini terintegrasi dengan sirkuit penghancuran atau penggilingan yang ada?
Unit ini dirancang untuk menerima umpan langsung dari aliran bawah siklon ball mill atau tahap penyaringan akhir. Rekomendasi flensa standar dan pompa lumpur disediakan untuk integrasi langsung ke sebagian besar tata letak pabrik yang ada

Apa saja kebutuhan daya dan air spesifik untuk model tersebut?
G-CON-E memerlukan catu daya VAC Hz dengan total beban terhubung sebesar kW Persyaratan air adalah m/hata tekanan bar Air proses yang bersih direkomendasikan untuk kinerja optimal

Pelatihan apa yang diberikan untuk staf operasional kami?
Kami memberikan pelatihan komprehensif di lokasi untuk operator dan teknisi pemeliharaan yang mencakup prosedur normal, pemecahan masalah, pencarian kesalahan dasar, termasuk akses ke portal online kami yang dilengkapi dengan manual dan sumber daya video

Apa jadwal pengiriman yang diharapkan setelah penempatan pesanan?
Untuk model standar, pengiriman biasanya dalam waktu beberapa minggu setelah konfirmasi pesanan. Konfigurasi khusus mungkin memerlukan waktu tambahan. Jadwal pasti disediakan bersama penawaran Anda