perlengkapan untuk pemecahan batu bara
Peralatan Pemecah Batubara: Sebuah Ikhtisar
Pemecahan batu bara, tahap penting dalam persiapan dan penanganan batubara, melibatkan pengurangan ukuran batubara yang ditambang untuk memenuhi persyaratan transportasi tertentu, pengolahan, atau penggunaan akhir. Efisiensi proses ini berdampak langsung pada operasi hilir, kualitas produk, dan ekonomi tanaman secara keseluruhan. Artikel ini menguraikan jenis peralatan utama yang digunakan untuk pemecah batubara—penghancur dan sizer—dan membandingkan karakteristik utamanya, menyajikan studi kasus aplikasi dunia nyata, dan menjawab pertanyaan umum tentang teknologi.
Peralatan inti untuk pemecahan batubara terbagi dalam dua kategori utama: penghancur dan pemutus/pengukur. Meskipun istilah-istilah tersebut terkadang digunakan secara bergantian, mereka sering kali menunjukkan filosofi penghancuran yang berbeda. penghancur tradisional (MISALNYA., rahang, Yg berkisar, kerucut) biasanya menerapkan gaya tekan yang tinggi pada material fraktur. Sebaliknya, alat ukur batubara modern dan pemecah putar memanfaatkan kombinasi gaya tumbukan dan geser, menawarkan keuntungan dalam penanganan basah, bahan baku yang lengket dan meminimalkan pembentukan butiran halus—yang merupakan faktor penting bagi pasar batubara tertentu.
Pemilihan antara crusher primer dan sizer bergantung pada faktor-faktor seperti ukuran pakan, kadar air, ukuran produk yang dibutuhkan, Kapasitas, dan kekerasan/kekasaran material. Tabel berikut membandingkan dua jenis peralatan umum yang digunakan dalam aplikasi pemecahan batu bara primer.
| Fitur | Pemecah Batubara Putar / Pemecah Bradford | Penghancur Gulungan Ganda / Pengukur |
|---|---|---|
| Prinsip Kerja | Layar silinder yang berputar menumbangkan batu bara; itu rusak karena benturan terhadap pengangkat internal, dengan material berukuran kecil melewati pelat layar. | Dua gulungan yang berputar berlawanan dengan gigi atau pick menarik material ke dalam ruangan, memecahkannya dengan geser, ketegangan, dan kompresi. |
| Tindakan Utama | dampak & Penggosokan. | Geser Kecepatan Rendah & kompresi. |
| Keuntungan Utama | Pemecahan dan penyaringan secara bersamaan; sangat baik untuk menghilangkan batu/sampah (sebagai orang menengah) dan menangani batubara dengan kelembaban permukaan tinggi dan penyumbatan minimal. | Desain Kompak; menghasilkan ukuran produk yang terkendali dengan pembentukan denda yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa penghancur; menangani bahan lengket dengan baik. |
| Ukuran Umpan Khas | Hingga 300mm atau lebih besar. | Hingga 500mm atau lebih besar, tergantung modelnya. |
| Kontrol Ukuran Produk | Diatur oleh ukuran bukaan pelat layar (MISALNYA., 50mm - 100mm). | Diatur oleh pengaturan celah gulungan dan profil gigi. |
| generasi denda | Relatif rendah karena aksi jatuh. | Dapat dirancang untuk produksi dengan denda rendah (MISALNYA., penghancuran batubara bersih). |
Studi Kasus Aplikasi Dunia Nyata: Sirkuit Batubara yang Bersih di Queensland, Australia
Sebuah tambang batu bara metalurgi besar di Bowen Basin, Queensland, menghadapi tantangan karena bahan baku batu baranya yang mengandung pita tanah liat dan kelembapan yang bervariasi. Jaw crusher primer yang ada sering mengalami masalah penyumbatan selama periode basah, menyebabkan downtime dan sakit kepala pemeliharaan.
Solusinya adalah dengan mengganti jaw crusher dengan a pengukur mineral penggerak ganda tugas berat. Peralatan ini dipilih berdasarkan kemampuannya yang telah terbukti dalam menangani pakan lengket melalui desain pakan langsung dan tindakan pemotongan/pemisahan yang agresif.
- Pelaksanaan: Sizer dipasang sebagai unit pemecah utama setelah layar scalping awal.
- Hasil: Perubahan ini menghasilkan pengurangan waktu henti tidak terjadwal yang signifikan karena penyumbatan. Sizer memberikan ukuran produk yang lebih konsisten ke pabrik pencucian hilir (biasanya -50mm), meningkatkan efisiensi kapal medium padat. Lebih-lebih lagi, tindakan kerusakan yang terkendali membantu mengurangi pembentukan ultra-halus (-0.5mm), melestarikan hasil partikel batubara kokas yang berharga.
Retrofit ini menunjukkan bagaimana memilih peralatan kerusakan yang disesuaikan dengan karakteristik material (kebasahan, keadaan lengket) bukan hanya kekerasan yang dapat secara dramatis meningkatkan keandalan sirkuit dan keluaran ekonomis.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (Pertanyaan Umum)
Q1: Apa perbedaan utama antara crusher dan sizer batubara?
Perbedaannya terletak pada tindakan melanggar dan filosofi penerapannya. Penghancur tradisional sering kali mengandalkan gaya tekan yang tinggi (MISALNYA., Penghancur Rahang), yang dapat menghasilkan lebih banyak denda ketika berhadapan dengan bahan yang lebih lunak seperti batu bara. Sizer dirancang khusus untuk mineral lunak hingga keras sedang seperti batu bara dan garam; mereka beroperasi pada kecepatan rendah menggunakan gaya geser/tarik antara gulungan berputar yang dilengkapi dengan gigi atau pick. Hal ini menghasilkan ukuran yang lebih terkontrol dengan produksi butiran halus yang lebih sedikit dan penanganan pakan yang mengandung tanah liat atau lembab dengan lebih baik..jpg)
Q2: Mengapa meminimalkan timbulnya denda penting dalam pemecahan batu bara??
Denda yang berlebihan (-0.5mm) menciptakan berbagai tantangan operasional: mereka dapat hilang sebagai bubur di pabrik pengolahan basah (mengurangi hasil), mempersulit proses dewatering (meningkatkan biaya), menimbulkan bahaya debu selama penanganan/pengangkutan jika diproses kering ,dan mungkin dikenakan sanksi atau ditolak di pasar tertentu (MISALNYA., beberapa kontrak oven kokas menetapkan batasan ukuran yang ketat).
Q3: Kapan Rotary Breaker lebih disukai dibandingkan jenis breaker lainnya?
Rotary Breaker sangat menguntungkan ketika run-of-mine (ROM) batubara mengandung sejumlah besar serpihan keras atau sisa batuan yang bercampur dengan lapisan batubara yang lebih lunak . Fungsi gandanya—memecah batu bara yang gembur dengan cara berjatuhan sambil membuang batu yang lebih keras melalui ujung trunnion—memberikan pembuangan awal sampah yang efektif. ("menghilangkan rajam"), sehingga melindungi peralatan hilir dari abrasi .
Q4: Bagaimana pengaruh kelembaban umpan terhadap pemilihan peralatan?
Kelembapan permukaan yang tinggi menyebabkan material lengket yang dapat menyumbat ruang penghancur tradisional . Untuk kondisi seperti itu , pemutus putar sangat tahan karena aksi jatuhnya yang membersihkan sendiri . Demikian pula , sizer modern dengan pola gigi terhuyung , desain saluran umpan langsung ,dan terkadang alat pembersih terintegrasi dirancang khusus untuk mengelola pakan yang kohesif tanpa menyumbat .
Q5: Apa saja pertimbangan utama dalam pemeliharaan pemecah batu bara primer??
Penggantian suku cadang yang aus adalah yang terpenting . Untuk pemutus putar , pemeriksaan rutin/penggantian pelat layar pengangkat lapisan internal penting untuk menjaga ukuran produk keluaran . Untuk pengukur/penghancur tipe gulungan, pemantauan pola keausan bantalan poros gigi/pengambil sangat penting ; banyak desain dilengkapi rakitan bantalan bergaya kartrid, penahan gigi modular, memfasilitasi perawatan yang lebih cepat, meminimalkan waktu henti, penghentian terjadwal .
