peralatan produksi emas

Evolusi dan Mekanisme Peralatan Produksi Emas Modern

Pencarian emas telah mendorong inovasi teknologi selama berabad-abad. Dari yang sederhana yang bersifat perorangan hingga yang masif, mesin yang dikendalikan komputer dari pertambangan industri saat ini, peralatan yang digunakan dalam produksi emas telah mengalami transformasi radikal. Penambangan emas modern adalah suatu hal yang kompleks, proses multi-tahap yang mengandalkan rangkaian mesin berat yang canggih dan teknologi canggih untuk mengekstraksi logam mulia dari bumi secara efisien dan aman. Peralatan ini dirancang untuk menangani tantangan teknis dan skala besar dalam operasi penambangan kontemporer.

Dari Bijih ke Ons: Tahapan Utama dan Mesinnya

Perjalanan emas dari deposit mineral menjadi batangan murni melibatkan beberapa fase berbeda, masing-masing membutuhkan peralatan khusus.

1. Eksplorasi dan Pengeboran: Sebelum penambangan apa pun dapat dimulai, data geologi yang tepat sangat penting. Kegunaan eksplorasi modern sensor geofisika dipasang di pesawat dan drone untuk mengidentifikasi potensi deposit. Setelah situs ditargetkan, latihan inti berlian dikerahkan. Latihan ini memakan waktu lama, contoh batuan berbentuk silinder ("sampel inti") dari jauh di bawah tanah, memberikan informasi penting tentang nilai (konsentrasi emas) dan struktur tubuh bijih. Data ini digunakan untuk membuat model 3D terperinci untuk perencanaan tambang.

2. Ekstraksi dan Pengangkutan: Metode ekstraksi menentukan peralatan utama yang digunakan.

• Penambangan Permukaan (lubang terbuka): Untuk endapan di dekat permukaan, penambangan terbuka digunakan. Ini melibatkan mesin yang sangat besar:
  • Sekop Hidrolik dan Ekskavator: Raksasa-raksasa ini, dengan ember yang mampu menampung puluhan meter kubik material, digunakan untuk menggali batu dan tanah.
  • truk angkut: Ini adalah beberapa kendaraan terbesar di planet ini, dengan kapasitas seringkali melebihi 300 ton. Mereka mengangkut bijih yang ditambang (dan batuan sisa) dari pit ke pabrik pengolahan atau tempat pembuangan limbah.
  • Peralatan Bor dan Peledakan: Bor lubang ledakan berputar yang besar menciptakan pola untuk bahan peledak, yang mematahkan batuan keras untuk memudahkan penggalian.
• Penambangan Bawah Tanah: Untuk vena yang terletak dalam, metode bawah tanah diperlukan. Perlengkapan utama meliputi:
  • jumbo: Platform yang sangat mobile dilengkapi dengan beberapa bor hidrolik untuk membuat lubang ledakan pada permukaan terowongan.
  • <kuat<Muat-Haul-Dump (LHD) Mesin:</kuat< Ini serbaguna, kendaraan berprofil rendah mengambil bijih yang terfragmentasi dan membawanya ke penghancur bawah tanah atau jalur bijih.
  • <kuat<Penambang Longwall atau Teknik Bor-dan-Ledakan:</kuat< Depending on the deposit's geometry, metode ini digunakan untuk mengekstraksi bijih secara sistematis.

<kuat<3. Penumbukan: Menghancurkan dan Menggiling

Bijih yang diekstraksi harus dipecah menjadi bubuk halus untuk melepaskan partikel emas. Proses ini, dikenal sebagai kominusi, sangat boros energi.
<jalan<

<kuat<Penghancur Utama:</kuat< (MISALNYA., Penghancur Rahang atau Gyratory) mengecilkan batu-batu besar menjadi potongan-potongan kecil, tentang 15-25 berdiameter cm.</Li<

</sekunder (MISALNYA., penghancur kerucut) selanjutnya mengurangi material menjadi potongan-potongan berukuran kerikil.</penghancur tersier mencapai konsistensi yang lebih halus.
>
<Li<SAG dan Ball Mill:> Ini adalah silinder berputar yang diisi dengan bola baja yang menggiling bijih yang dihancurkan menjadi bubur atau bubuk halus. Penggilingan Semi-Otogen (MELENGKUNG) pabrik menggunakan bijih itu sendiri sebagai media penggilingan bersama dengan bola baja besar, sedangkan Ball Mills menggunakan bola baja yang lebih kecil untuk penggilingan akhir.<//Li<<
</jalan<<

<P<>4. Konsentrasi dan Pemisahan:> Setelah digiling, berbagai metode memisahkan emas dari bahan gangue yang tidak berharga.<//P<<
<jalan<<
<<Li<>Pemisahan Gravitasi:> Peralatan seperti meja goyang,, spiral,, dan konsentrator sentrifugal (MISALNYA., Knelson,, Konsentrator elang) menggunakan perbedaan kepadatan antara emas dan mineral lainnya.. emas,, menjadi sangat padat,, menetap dengan mudah.<//Li<<
<<Li<>Sel Flotasi:> Di tangki besar ini,, bahan kimia ditambahkan untuk membuat mineral yang mengandung emas bersifat hidrofobik (anti air). Udara digelembungkan melalui bubur,, menyebabkan partikel emas menempel pada gelembung dan mengapung ke permukaan seperti buih,, yang disingkirkan.<//Li<<
</jalan<<

Peran Penting Peralatan Sianidasi dan Pemurnian

>

Metode yang paling umum untuk mengekstraksi emas dari pelindian sianida pekat adalah.. Bijih yang digiling halus dicampur dengan larutan sianida encer dalam tangki besar yang disebut bantalan pelindian atau di dalam reaktor yang diaduk.. Sianida melarutkan emas,, membentuk senyawa yang larut.. Dari ini "hamil" Larutan,, emas diperoleh kembali menggunakan salah satu dari dua metode utama:>

>
<<Li<>KarbonDalam Pulp(CIP)/KarbonDalam Leach(CIL):> Karbon aktif,, yang mempunyai afinitas tinggi terhadap kompleks emas-sianida,, ditambahkan ke dalam bubur yang terlindih.. Emas menyerap karbon.. Karbon tersebut kemudian dipisahkan dan dicuci,, dan emasnya dihilangkan dalam kolom elusi suhu tinggi.>
<<Li<>Presipitasi Seng(Proses Merrill-Crowe):> Larutan yang telah diklarifikasi tidak mengandung oksigen,, Dan debu seng ditambahkan.. Seng menyebabkan emas mengendap di luar larutan sebagai lumpur hitam.>

>

>Tahap terakhir adalah penyempurnaan.. Endapan emas yang diperoleh kembali atau produk karbon yang terkelupas dilebur dalam tungku suhu tinggi pada suhu lebih dari 1000°C untuk menghilangkan kotoran dan menghasilkan batangan doré.. Untuk kemurnian sangat tinggi(99..99%), , pemurnian listrik digunakan,, dimana emas dilarutkan secara anodik dalam sel elektrolitik dan emas murni diendapkan pada katoda.
>
Kilang modern juga menggunakan asam kuat(Aqua Regia)dan teknik pengendapan kimia untuk pemurnian.>

Keberlanjutan Dan Integrasi Teknologi

>

>Produksi emas kontemporer semakin memprioritaskan pengelolaan lingkungan dan efisiensi operasional.. Instalasi pengolahan air yang canggih mendaur ulang hingga 95% air proses.. Sistem penghancuran sianida memastikan limbah cair aman sebelum dibuang atau digunakan kembali.. Lebih-lebih lagi,, otomatisasi telah menyebar luas: truk angkut otonom menavigasi lubang melalui GPS;, sensor jarak jauh memantau kesehatan peralatan;, Dan ruang kontrol terpusat mengelola seluruh aliran proses secara real-time., Integrasi digital ini tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi juga meningkatkan keselamatan pekerja dengan memindahkan personel dari area berbahaya., Seiring teknologi terus berkembang., , begitu juga dengan peralatan canggih yang mendefinisikan industri pertambangan emas modern., mendorongnya menuju masa depan yang lebih ramah lingkungan dan efisien.,

>

>
>