mesin pengolah magnetik ilemenite malaysia

Latar Belakang Industri: Tantangan Ilmenite Malaysia

Ilmenit (Pemeriksaan) merupakan sumber penting titanium dioksida (TiO₂) untuk pigmen dan logam titanium. Malaysia memiliki cadangan ilmenit yang signifikan, sering ditemukan di pasir mineral bersama mineral berharga lainnya seperti zirkon, rutil, dan monasit. Tantangan utama dalam pengolahan ilmenit Malaysia adalah mineralogi kompleksnya. Bijihnya sering kali mengandung campuran fraksi magnetik dan non-magnetik, dengan berbagai tingkat pengotor seperti kromium, silika, dan alumina, yang dapat menurunkan kualitas produk akhir.

Metode pengolahan tradisional, termasuk pemisahan gravitasi dan pemisahan elektrostatik, dipekerjakan tetapi bisa jadi tidak efisien atau membebani lingkungan. Mereka mungkin kesulitan dengan ukuran partikel halus atau bijih yang kerentanan magnetik mineral targetnya mirip dengan gangue (limbah) bahan. Inefisiensi ini menyebabkan tingkat pemulihan yang lebih rendah, biaya operasional yang lebih tinggi, dan produk yang mungkin tidak memenuhi spesifikasi ketat yang disyaratkan oleh pasar internasional untuk bahan baku TiO₂. Industri membutuhkan yang lebih tepat, Efisien, dan solusi hemat biaya untuk memaksimalkan nilai sumber daya nasional ini.

Hal ini menjadikan pemisahan magnetik sebagai teknologi pilihan untuk pemrosesan ilmenit?

Teknologi inti yang merevolusi pemanfaatan ilmenit adalah pemisahan magnetik tingkat lanjut. Berbeda dengan magnet yang belum sempurna, mesin pengolah modern menggunakan Pemisah Magnetik Intensitas Tinggi (Miliknya) Dan, lebih kritis untuk ilmenit, Pemisah Magnetik Gulungan Tanah Langka (RERMS) dan Pemisah Drum Tanah Langka (MERAH).

• Fitur Utama dan Inovasi:
  • Medan Magnet Gradien Tinggi: Memanfaatkan neodymium-iron-boron yang kuat (NdFeB) magnet tanah jarang, mesin ini menghasilkan kekuatan dan gradien medan magnet yang sangat tinggi. Hal ini memungkinkan pemisahan mineral paramagnetik lemah seperti ilmenit dari gangue non-magnetik secara efisien (MISALNYA., kuarsa, Zirkon) dan kotoran lainnya.
  • Pemisahan Presisi: Teknologi ini dapat disesuaikan dengan menyesuaikan parameter seperti kecepatan roll, intensitas medan magnet, dan posisi pelat pemisah. Hal ini memungkinkan pengolah untuk mencapai konsentrat ilmenit yang sangat murni dengan secara selektif menghilangkan mineral pengotor tertentu.
  • Kemampuan Pengolahan Kering: Banyak pemisah magnetik tanah jarang dirancang untuk pemrosesan kering, menghilangkan kebutuhan akan air. Ini merupakan keuntungan yang signifikan dalam hal kepatuhan terhadap lingkungan, mengurangi biaya pengelolaan tailing, dan beroperasi di daerah yang kekurangan air.
  • Desain Modular dan Skalabel: Mesin modern seringkali bersifat modular, memungkinkan sirkuit dikonfigurasi dalam beberapa tahap (lebih kasar, pembersih, pemulung) untuk mengoptimalkan pemulihan dan grade. Skala tersebut dapat ditingkatkan mulai dari pengujian skala percontohan hingga jalur produksi berkapasitas tinggi.

Arsitekturnya biasanya melibatkan pengumpan bergetar yang mengirimkan umpan satu lapisan ke ban berjalan yang melewati gulungan atau drum magnetis.. Partikel magnetik (Ilmenit) terjepit di sabuk dan menyimpang dari lintasan alaminya, sedangkan benda non magnet dilempar lurus, menghasilkan pemisahan fisik yang bersih.

Pasar & Aplikasi: Meningkatkan Nilai di Seluruh Rantai

Mesin pemrosesan magnetik canggih melayani seluruh rantai nilai pasir mineral di Malaysia dan global.

• Konsentrasi Ilmenit Primer: Aplikasi utamanya adalah meningkatkan run-of-mine (ROM) bijih ilmenit dari 20-40% TiO₂ menjadi konsentrat yang dapat dipasarkan 45-55% TiO₂ atau lebih tinggi dengan menolak silika dan kontaminan non-magnetik lainnya.
• Penghapusan Pengotor: Ilmenit Malaysia dapat mengandung kromit (FeCr₂O₄), yang merugikan dalam produksi pigmen. Karena kromit memiliki sifat magnet yang lebih kuat daripada ilmenit, sirkuit magnetik tertentu dapat dirancang untuk menghilangkannya sebagai penolakan magnetik, sehingga meningkatkan nilai produk ilmenit.
• Pemisahan Pasir Mineral Berat: Dalam operasi pasir mineral terintegrasi, pemisah magnetik sangat penting untuk memisahkan "Magnetik" pecahan (Ilmenit, leukoksen, garnet) dari "non-magnetik" pecahan (Zirkon, rutil), memungkinkan produksi beberapa produk berharga secara bersamaan dari satu badan bijih.

Manfaatnya sangat besar:

• Peningkatan Tingkat Pemulihan: Mencapai pemulihan melebihi 95% untuk ilmenit.
• Kelas Produk Lebih Tinggi: Menghasilkan konsentrat yang konsisten dan memenuhi standar internasional.
• Mengurangi Biaya Operasional: Konsumsi energi lebih rendah dibandingkan dengan proses termal atau kimia; bahan habis pakai minimal.
• Kepatuhan Lingkungan: Pengolahan kering menghilangkan air proses dan bendungan tailing yang terkait.

Pandangan Masa Depan: Pemrosesan Lebih Cerdas dan Efisien

Masa depan pemrosesan magnetik ilmenit selaras dengan tren yang lebih luas dalam bidang teknik mineral:

1. Penyortiran Bijih Berbasis Sensor: Pra-konsentrasi menggunakan Transmisi Sinar-X (XRT) atau Spektroskopi Kerusakan yang Diinduksi Laser (LIBS) sensor untuk mengidentifikasi dan menolak batuan sisa bermutu rendah sebelum memasuki pabrik pengolahan. Hal ini mengurangi energi dan biaya per ton produk akhir.
2. Integrasi dengan Analisis Tingkat Lanjut: Menggabungkan data sensor real-time dari pemisah magnetik dengan AI dan model pembelajaran mesin untuk dibuat "Cerdas" sirkuit pemisahan yang mengoptimalkan sendiri berdasarkan variasi tingkat umpan.
3. Magnet Superkonduktor: Sementara saat ini padat modal, magnet superkonduktor menawarkan medan intensitas sangat tinggi dengan konsumsi energi minimal setelah beroperasi. Seiring dengan semakin matangnya teknologi, mereka mungkin layak untuk pemulihan ilmenit partikel halus ketika magnet tanah jarang mencapai batasnya.
4. Fokus pada Pemulihan Produk Sampingan: Sirkuit masa depan akan dirancang tidak hanya untuk mengekstraksi ilmenat tetapi juga untuk memulihkan mineral penting lainnya seperti monasit secara efisien (sumber unsur tanah jarang) dari aliran yang sama.

Bagian FAQ

• Dapat memproses pemisahan magnetik semua jenis ilmenate malaysia?
  Meskipun sangat efektif untuk sebagian besar deposito,analisis mineralogi yang terperinci sangat penting. Beberapa ilmenit yang berubah (MISALNYA., leukoksen) memiliki kerentanan magnetik yang lebih rendah dan mungkin memerlukan pemisahan elektrostatis sebagai langkah tambahan atau alternatif. Uji coba pada sampel yang representatif selalu disarankan.

• Berapa kisaran kapasitas tipikal untuk mesin ini?
  Kapasitas pemisah magnetik sangat bervariasi tergantung pada model dan ukuran partikel. Untuk Pemisah Gulungan Tanah Langka kering yang menangani material berukuran pasir (-1mm +75µm), kapasitas dapat berkisar dari 1 ton per jam per meter lebar gulunganuntuk aplikasi dengan kemurnian tinggi hingga 10 tphuntuk tugas roughing primer. Separator drum yang lebih besar dapat menanganinya 100 TPH.

• Seberapa besar biaya operasional dan pemeliharaannya?
  Biaya operasional umumnya rendah karena bahan habis pakai utama adalah listrik untuk pengumpan getar dan penggerak konveyor. Perawatan terutama mencakup penggantian liner yang aus pada gulungan dan sabuk secara berkala. Pelumasan bantalan merupakan standar. Tidak adanya air dan bahan kimia secara signifikan mengurangi biaya pengoperasian dibandingkan dengan flotasi atau sirkuit gravitasi basah.

• Apakah mungkin untuk memasang kembali mesin ini ke pabrik yang sudah ada?
  Ya,sifat modular dari sebagian besar pemisah magnetik modern menjadikannya ideal untuk retrofit. Mereka dapat dipasang untuk menggantikan yang lebih tua,dalam pemisah elektromagnetik yang efisien atau untuk menghilangkan hambatan pada sirkuit yang ada dengan mengambil aliran menengah untuk pembersihan lebih lanjut. Tata letak pabrik dan penanganan material adalah pertimbangan utama.

Studi Kasus / Contoh Rekayasa: Meningkatkan Deposit Ilmenit yang Lapuk di Pahang

Tantangan:
Sebuah operasi penambangan di Pahang sedang memproses bijih dilmenat lapuk dengan kadar tinggi yang sangat bervariasi 28-35% TiO₂.Sirkuit yang ada,kombinasi spiralsand pemisah elektrostatis tegangan tinggi,mengalami kinerja yang tidak konsisten. Konsentrat minyak akhir rata-rata hanya 48% TiO₂ dengan kandungan silika tinggi,dan pemulihan secara keseluruhan di bawah 80%. Kehadiran jejak kromit juga membuat produk dikenakan penalti harga dari pembeli internasional.

Larutan:
Lembar alur baru dirancang di sekitar sirkuit pemisahan magnetik kering tiga tahap menggunakan Pemisah Magnetik Rare-EarthRoll(RERMS).

1. Panggung 1 (lebih kasar): Seluruh umpan tanaman dilewatkan melalui RERMS awal yang diatur ke intensitas sedang. Konsentrat magnetik yang ditarik keluar ini(mengandungilmente,garnet,dan membungkuk)dan menghasilkan ekor non-magnetik(zirkon dan rutil).
2. Tahap2(pembersih):Konsentrat magnet yang lebih kasar diumpankan ke RERMS kedua yang diatur pada intensitas yang lebih tinggi. Di sini,kromte dan garnet yang sangat magnetis dihilangkan sebagai aliran penolakan magnetis,membersihkan pengotor utama
   3.Tahap3(pemulung):Kemudian aliran non-magnetik dari tahap yang lebih kasar(yang masih mengandung beberapa lebih halus,partikel tingkat menengah)diproses dalam unit RERMS ketiga dengan intensitas tinggi untuk meningkatkan pemulihan secara keseluruhan

Hasil yang Dapat Diukur:
Setelah commissioning,hasilnya signifikan:
| Metrik | Sebelum Retrofit | Setelah Retrofit |
| :--- | :--- | :--- |
| Nilai Konsentrat Ilmente Rata-rata | 48% TiO₂ | 54% TiO₂ |
| Pemulihan Ilmente Secara Keseluruhan | 78% | 94% |
| kromium oksida (Cr₂O₃) isi | >0.25% | <0.1% |
| konsumsi air | Penting untuk spiral | Nol (Proses Kering) |

Peningkatan ini menghasilkan produk akhir bernilai lebih tinggi yang secara konsisten memenuhi spesifikasi kontrak,peningkatan dramatis dalam pendapatan per ton bijih yang diproses,dan penghematan besar pada biaya pengelolaan air. Periode pengembalian untuk peralatan pemisahan magnetik dihitung kurang dari 18 bulan berdasarkan peningkatan produksi dan harga premium