roller crusher 250t jam

Roller Crusher 250t/jam: Gambaran Umum Penghancuran Berkapasitas Tinggi

Spesifikasinya "Roller Crusher 250t/jam" mengacu pada kelas peralatan penghancur yang dirancang untuk memproses hingga 250 ton bahan per jam. Mesin berkapasitas tinggi ini biasanya merupakan penghancur gulungan ganda, memanfaatkan dua silinder berputar berlawanan untuk menghancurkan bahan mentah melalui gaya kompresi dan geser. Ini adalah landasan dalam industri yang membutuhkan penghancuran antara bahan-bahan dengan tingkat kekerasan sedang hingga keras seperti batu bara, batu kapur, bijih, dan agregat konstruksi. Kapasitas 250 ton per jam menjadikannya sebagai solusi penambangan skala menengah hingga besar, Penambangan, dan operasi produksi semen, menyeimbangkan keluaran yang kuat dengan pengurangan ukuran produk yang terkendali.

Fitur Utama dan Keunggulan Komparatif

Roller Crusher dengan kapasitas 250t/jam dirancang untuk keandalan dan efisiensi. Fitur utamanya termasuk bingkai yang kokoh, segmen keausan baja mangan untuk masa pakai yang lama, celah penghancuran yang dapat disesuaikan untuk kontrol ukuran produk, dan seringkali sistem perlindungan beban berlebih berbasis hidrolik atau pegas untuk melindungi material yang tidak dapat dihancurkan. Untuk memahami posisinya di sirkuit penghancur, ada baiknya untuk membandingkannya dengan jenis penghancur primer lainnya pada kisaran kapasitas yang sama.

Fitur	Penghancur Rol Ganda (~250 ton/jam)	Pengutuk Rahang (~250 ton/jam)	Penghancur Dampak (~250 ton/jam)
Mekanisme Penghancuran	kompresi & mencukur	kompresi (eksentrik)	dampak & Pukulan Bar
Bentuk Produk	berbentuk kubus, denda minimal	lembek, partikel memanjang	Sangat kubik, bisa rapuh
Ukuran Umpan	sedang (relatif terhadap diameter gulungan)	Sangat Besar (Rasio reduksi tinggi)	sedang
Memakai & Pemeliharaan	Kenakan pada permukaan gulungan; dapat diprediksi	Keausan tinggi pada pelat rahang; penggantian berkala	Keausan tinggi pada blow bar; penggantian yang sering
Terbaik Untuk	Penghancuran bahan abrasif Sekunder/Tersier; kontrol ukuran yang tepat dalam batubara/garam.	Penghancuran primer sangat keras, bahan abrasif (MISALNYA., granit).	Primer/Sekunder untuk non-abrasif, batuan keras sedang yang bentuknya sangat penting.

Seperti yang ditunjukkan tabel, roller crusher 250t/jam unggul dalam aplikasi yang membutuhkan ukuran produk yang konsisten dengan lebih sedikit denda dari bahan yang bersifat abrasif tetapi tidak terlalu keras.

Studi Kasus Aplikasi Dunia Nyata: Pengolahan Batu Kapur untuk Produksi Semen

Sebuah pabrik semen di Asia Tenggara menghadapi tantangan dengan adanya sirkuit penghancur sekunder untuk batu kapur. Tujuannya adalah untuk mencapai umpan material 0-25mm yang stabil untuk pabrik mentah dengan kecepatan 230-250 ton per jam. Hammer crusher sebelumnya menghasilkan denda yang berlebihan (<3mm) melampaui spesifikasi, menyebabkan masalah pengepakan di pabrik dan konsumsi energi yang lebih tinggi.

Solusinya adalah pemasangan double-roll crusher tugas berat (spesifikasi model: 2PGC-1500×2000) dengan kapasitas yang dirancang 250-300t/jam. Langkah-langkah implementasi utama disertakan:

1. Modifikasi Sistem Pemberian Makanan: Pengumpan grizzly dipasang di hulu untuk menghilangkan material yang sudah berukuran sub-25 mm, hanya mengarahkan kebesaran ke gulungan.
2. Konfigurasi Penghancur: Kecepatan gulungan dan celah diatur secara tepat untuk memaksimalkan hasil sekaligus memastikan produk ukuran teratas tidak melebihi 25mm.
3. Manajemen Keausan: Sistem pengelasan otomatis digunakan untuk membangun kembali cangkang gulungan baja mangan di tempat.

Hasilnya didokumentasikan dalam laporan operasional pabrik:

• keluaran: Dicapai secara konsisten 245-255 th.
• Hasil Produk: Lebih 85% output dalam kisaran 3-25mm yang diinginkan—peningkatan yang signifikan.
• biaya operasional: Mengurangi konsumsi daya sebesar ~15% dibandingkan sistem sebelumnya dan memperpanjang masa pakai komponen dari ~800 jam menjadi lebih 1,200 jam.
• Efisiensi Pabrik: Distribusi ukuran pakan yang dioptimalkan meningkatkan stabilitas dan output pabrik mentah.

Kasus ini menunjukkan bagaimana memilih roller crusher dengan ukuran yang tepat secara langsung mengatasi hambatan produksi tertentu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (Pertanyaan Umum)

Q1: Berapa ukuran umpan maksimum yang umum untuk roller crusher dengan kapasitas 250t/jam?
A: Ukuran umpan maksimum tergantung pada diameter gulungan. Untuk penghancur dengan kecepatan ~250t/jam dengan diameter gulungan umum (MISALNYA., 1500mm), ukuran gumpalan umpan maksimum biasanya berkisar antara 300mm hingga 500mm. Sangat penting untuk berkonsultasi dengan spesifikasi pabrikan seperti yang dari FLSmidth atau Metso Outotec untuk model pastinya.

Q2: Apakah penghancur ini dapat menangani bahan basah atau lengket?
A: Penghancur gulungan ganda dapat kesulitan menangani bahan yang kaya akan tanah liat atau sangat lengket karena pengepakan dan penyumbatan di antara gulungan. Untuk aplikasi seperti itu (MISALNYA., bijih besi tertentu), Khusus "bergigi" atau "dibersihkan" desain gulungan tersedia dari pemasok seperti McLanahan atau TerraSource Global untuk membantu mengambil dan menarik material.

Q3: Bagaimana ukuran produk dikontrol?
A: Ukuran produk terutama dikontrol dengan mengatur jarak antara dua gulungan menggunakan shim mekanis atau sistem penyesuaian hidrolik. Kesenjangan yang lebih kecil menghasilkan produk yang lebih baik namun mengurangi potensi hasil; kesenjangan yang lebih besar meningkatkan kapasitas tetapi menghasilkan output yang lebih kasar.

Q4: Apa saja titik pemeliharaan yang umum?
A: Perawatan utama berfokus pada suku cadang yang aus:

• Gulung Kerang/Segmen: Inspeksi rutin untuk profil keausan dan ketebalan.
• bantalan: Memantau suhu dan getaran.
• Komponen Penggerak: Memeriksa kopling roda gigi atau sabuk-V untuk keselarasan dan ketegangan.
• Sistem perlindungan kelebihan beban juga harus diuji secara berkala sesuai manual OEM.

Q5: Apakah ini cocok sebagai penghancur utama untuk run-of-mine (ROM) bijih?
A: Umumnya tidak direkomendasikan kecuali dirancang khusus sebagai penghancur ukuran/gulungan utama dengan gulungan yang sangat besar dan konstruksi yang kuat (MISALNYA., pengukur mineral). Untuk sebagian besar bijih ROM keras (>200 kuat tekan MPa), penghancur rahang atau gyratory lebih disukai karena rasio reduksinya yang lebih tinggi dan kemampuannya untuk menerima gumpalan yang lebih besar tanpa mengatasi masalah