jual pabrik aac bekas

1. PEMBUKAAN YANG DIDUKUNG DENGAN TITIK RASA SAKIT

Memperluas beton aerasi yang diautoklaf (AAC) kapasitas produksi atau memasuki pasar menimbulkan hambatan modal dan operasional yang signifikan. Biaya pabrik baru bisa jadi mahal, sambil mengelola ketinggalan jaman, peralatan yang tidak efisien mengikis keuntungan Anda. Apakah yang sedang Anda hadapi saat ini:

• Penguncian Modal Tinggi: Mengikat jutaan investasi pabrik baru, mengalihkan dana dari operasi inti dan perluasan pasar.
• Biaya Waktu Henti yang Tidak Terencana: Menderita kualitas blok yang tidak konsisten dan penghentian produksi karena tidak dapat diandalkan, autoklaf yang menua, sistem batching, atau memotong garis, menyebabkan hilangnya pendapatan ribuan per jam.
• Kualitas produk tidak konsisten: Mengatasi ketidakakuratan dimensi dan kekuatan tekan yang bervariasi karena mesin yang dikalibrasi dengan buruk atau aus, menyebabkan limbah dan batch yang ditolak.
• Penundaan Komisioning yang Lama: Abadi 12-18 waktu tunggu bulan untuk pengiriman dan pemasangan pabrik baru, kehilangan jendela pasar yang penting.

Bagaimana jika Anda dapat mencapai skala operasional dengan teknologi yang telah terbukti dengan biaya dan waktu yang lebih singkat? Dipilih secara strategis jual pabrik aac bekas mengatasi tantangan-tantangan ini dengan memberikan kemampuan produksi langsung dengan metrik kinerja yang diketahui.

2. Ikhtisar Produk

Penawaran ini melibatkan kepemilikan sebelumnya, Beton Aerasi Autoklaf lengkap atau modular (AAC) pabrik manufaktur, direkondisi untuk penempatan segera. Ini adalah sistem skala industri yang dirancang untuk produksi blok dan panel AAC secara berkelanjutan.

Alur Kerja Operasional:

1. Persiapan Bahan Baku & pengelompokan: Penimbangan dan pencampuran bahan kaya silika secara tepat (pasir/abu terbang), semen, Kapur, air, dan bubuk aluminium.
2. cetakan, Kenaikan & Pra-penyembuhan: Bubur dituangkan ke dalam cetakan di mana aluminium menghasilkan gas hidrogen, menciptakan struktur seluler. Pengaturan awal terjadi.
3. pemotongan & Pembongkaran: Kue hijau dikupas dan dipotong secara presisi sesuai dimensi menggunakan kawat baja yang diperkeras.
4. Autoklaf: Menyembuhkan dengan uap jenuh bertekanan tinggi dalam autoklaf industri untuk mencapai kekuatan akhir.
5. Penanganan & Kemasan: Blok/panel yang sudah jadi dibongkar, diurutkan, dan siap untuk dikirim.

Ruang Lingkup Aplikasi & Keterbatasan:
Ideal untuk produsen bahan bangunan mapan yang mendiversifikasi lini produk, kontraktor meluncurkan unit produksi captive, atau wilayah dengan permintaan bahan konstruksi ringan yang terus meningkat. Pabrik AAC bekas memerlukan persiapan pondasi yang sesuai, akses terhadap pasokan bahan baku yang konsisten (pasir silika/abu terbang), dan personel terampil untuk pengoperasian dan pemeliharaan.

3. Fitur Inti

• Autoklaf Kritis yang Direkondisi | Dasar Teknis: Integritas bejana tekan bersertifikasi ASME | Manfaat Operasional: Menghilangkan satu titik kegagalan terbesar; memastikan siklus pengawetan uap yang andal | Dampak ROI: Menghindari biaya penggantian $500K+ dan potensi waktu henti selama berminggu-minggu

• Sistem Pemotongan yang Ditingkatkan | Dasar Teknis: Rangka kawat servo berpemandu presisi dengan kalibrasi digital | Manfaat Operasional: Memberikan toleransi dimensi dalam ±1mm, mengurangi limbah dari blok di luar spesifikasi | Dampak ROI: Meningkatkan hasil sesuai perkiraan 3-5%, secara langsung meningkatkan volume produk yang dapat dijual

• Pabrik Batching yang Diperbaharui | Dasar Teknis: Sel beban yang dikalibrasi ulang dan takaran yang dikontrol PLC | Manfaat Operasional: Menjamin proporsi campuran yang konsisten dari batch ke batch untuk kepadatan dan kekuatan AAC yang seragam | Dampak ROI: Mengurangi biaya variasi bahan mentah dengan memastikan keakuratan resep

• Paket Dokumentasi Komprehensif | Dasar Teknis: Set lengkap P&ID, Skema Listrik, dan log pemeliharaan | Manfaat Operasional: Secara drastis mengurangi waktu penilaian teknik dan menyederhanakan pelatihan operator | Dampak ROI: Memotong waktu tunggu komisioning hingga 40% versus peralatan yang tidak berdokumen

• Dukungan Komisioning Ulang Pasca Penjualan | Dasar Teknis: Pemeriksaan penyelesaian mekanis dan permulaan proses yang dibantu vendor | Manfaat Operasional: Tim Anda mendapatkan pelatihan langsung selama gelombang awal di bawah pengawasan ahli | Dampak ROI: Mengurangi risiko operasional dan mempercepat waktu untuk menghasilkan produk dengan kualitas terbaik

4. Keunggulan Kompetitif

Metrik Kinerja	Standar Industri (Pabrik Baru)	Solusi jual pabrik aac bekas ini	Keuntungan
belanja modal	$8M - $15Jt+ USD	$2M - $6juta USD (tergantung skala/kondisi)	hingga 70% investasi awal yang lebih rendah
Garis Waktu Penerapan	12-18 bulan sejak pesanan	4-8 bulan sejak pembelian hingga batch pertama	~60% lebih cepat memasuki pasar
Keandalan Terbukti	Data kinerja teoretis hanya berdasarkan spesifikasi desain. Performa hanya berdasarkan spesifikasi desain. Throughput historis yang divalidasi & catatan pemeliharaan tersedia
Fleksibilitas Teknologi	Memperbaiki sistem generasi terbaru sering kali menyertakan otomatisasi yang belum teruji dalam konteks Anda.	Seringkali memiliki fitur yang kuat, otomatisasi yang telah terbukti di lapangan sehingga lebih mudah dikelola oleh perdagangan.	Mengurangi risiko downtime terkait kompleksitas

5. Spesifikasi Teknis

• Kapasitas/Peringkat: Kisaran tipikal dari 100 – 500 meter kubik per hari produk jadi AAC.
• kebutuhan daya: Beban di seluruh pabrik kira-kira 800 kw - 2 MW; tergantung pada ukuran autoklaf (6-12 bar tekanan operasi) peringkat ketel.
• Spesifikasi Bahan: Komponen inti memiliki tingkat ketahanan aus; autoklaf dibuat dari baja karbon yang memenuhi kode bejana tekan internasional.
• Dimensi Fisik: Desain modular; Komponen Utama (autoklaf) panjangnya bervariasi dari 30m hingga 45m dengan diameter 2,5m – 3,2m.
• Jangkauan Operasi Lingkungan: Dirancang untuk pemasangan di dalam ruangan atau terlindung; pengoperasian suhu sekitar dari +5°C hingga +45°C.

6. Skenario Aplikasi

Tantangan Penganekaragaman Bahan Bangunan Regional Membutuhkan perluasan lini produk yang kompetitif namun tidak memiliki persetujuan modal untuk fasilitas AAC greenfield. Solusi Mengadakan pabrik AAC bekas lengkap dengan kapasitas tahunan ~150K m³/tahun. Dioperasikan kembali dalam waktu lima bulan pada tapak lokasi yang ada Hasil Mencapai produksi komersial sesuai batasan anggaran dalam waktu enam bulan. Mendapatkan pangsa pasar lokal dalam waktu satu tahun dengan periode ROI di bawah tiga tahun.

Rekayasa & Tantangan Kontraktor Konstruksi Mengupayakan integrasi vertikal untuk mengendalikan biaya pasokan & berkualitas untuk proyek perumahan skala besar. Solusi Mengimplementasikan pabrik blok AAC bekas berkapasitas menengah sebagai unit produksi captive Hasil Mengurangi biaya pengadaan material eksternal sekitar ~22%. Peningkatan kepastian penjadwalan proyek melalui pasokan khusus Mengamankan pendapatan tambahan dengan menjual kelebihan blok secara lokal

7 Pertimbangan Komersial

Tingkatan harga bervariasi berdasarkan tingkat kondisi usia kapasitas:

Pabrik Lengkap Tier A Berkapasitas Tinggi ($4M-$6 juta): Sistem 300 kapasitas m³/hari termasuk perbaikan menyeluruh

Pabrik Modular Kelas Menengah Tier B ($2M-$4M): Sistem <15 tahun ~150-300 m³/hari kapasitas cocok untuk perluasan

Fitur Opsional & Peningkatan:
Modernisasi sistem kontrol PLC
Retrofit sistem pengumpulan debu
Paket suku cadang termasuk cetakan pemotongan kabel

Paket Layanan:
Inspeksi pra-pembelian & mengaudit
Pembongkaran yang diawasi & manajemen logistik
Komisioning ulang di tempat & Pelatihan Operator

pilihan pembiayaan:
Struktur penyewaan peralatan melalui lembaga mitra
Rencana pembayaran bertahap terkait dengan pencapaian pengiriman

8 Pertanyaan Umum

T Berapa sisa masa pakai komponen utama seperti autoklaf?
A Dengan pemeliharaan historis yang tepat, autoklaf bersertifikasi ASME dapat memiliki sisa masa pakai selama beberapa dekade. Laporan pengujian non-destruktif yang menyeluruh disediakan sebagai bagian dari dokumen teknis kami

T Bagaimana kami memastikan pabrik AAC bekas ini dapat menggunakan bahan baku lokal kami?
A Kami merekomendasikan untuk melakukan uji coba skala laboratorium menggunakan semen kapur sumber silika yang Anda usulkan. Parameter proses yang ada dapat disesuaikan berdasarkan hasil yang meminimalkan risiko operasional

Q Berapa tingkat rekondisi mekanis yang dilakukan sebelum penjualan?
A Semua komponen jalur aliran kritis katup pompa diperiksa segel diganti motor diuji Kami fokus pada memastikan integritas mekanis dibandingkan penampilan kosmetik

Q Apakah instalasi ini sesuai dengan standar keselamatan modern?
A Peralatan inti memenuhi kode keselamatan dasar Kami menyediakan laporan analisis kesenjangan yang merinci setiap peningkatan yang direkomendasikan seperti pelindung atau interlift keselamatan yang diperlukan sesuai peraturan setempat Anda

T Seperti apa garis waktu komisioning ulang pada umumnya?
A Dari kedatangan peralatan di lokasi, diperkirakan sekitar delapan minggu untuk perakitan kembali pemeriksaan mekanis, kalibrasi, komisioning dingin, diikuti dengan dua minggu komisioning panas yang diawasi oleh teknisi kami