minyak apa yang harus kita gunakan pada cone crusher

Panduan Definitif untuk Pelumasan Cone Crusher: Memilih Gemuk yang Tepat untuk Waktu Kerja dan Kinerja Maksimal

Di dunia operasi agregat dan pertambangan yang menuntut, cone crusher berdiri sebagai peralatan penting, bertanggung jawab untuk mereduksi batuan besar menjadi agregat berukuran tepat. Kerjanya yang tanpa henti menghasilkan kekuatan mekanis yang luar biasa, Beban Kejut, dan panas yang signifikan. Sedangkan oli hidrolik melumasi sistem penjepitan dan penyetelan internal, gemuk pada bantalan—khususnya bantalan eksentrik dan bantalan pijakan—lah yang membentuk garis pertahanan pertama terhadap gesekan dan keausan.. Pemilihan gemuk yang tepat bukanlah soal kenyamanan; ini adalah keputusan mendasar yang berdampak langsung pada keandalan alat berat, biaya pemeliharaan, dan profitabilitas operasional secara keseluruhan.

1. Memahami Lingkungan yang Bermusuhan di Dalam Cone Crusher

Untuk memilih gemuk yang tepat, pertama-tama kita harus menghargai kondisi ekstrem yang harus ditanggungnya:

Beban Berat: Bantalan eksentrik mendukung beban radial dan aksial yang sangat besar ketika mantel berputar melawan cekungan.
Beban Kejut: Bahan yang tidak bisa dihancurkan (gelandangan logam) dapat menyebabkan secara tiba-tiba, beban kejut yang parah yang mengancam kerusakan lapisan pelumas.
Kontaminasi: debu, kotoran, dan partikel halus ada dimana-mana di pabrik penghancur. Gemuk yang efektif harus memiliki sifat penyegelan yang baik untuk menghilangkan kontaminan ini.
Pencucian Air: Dalam beberapa operasi, air digunakan untuk menekan debu. Gemuk harus tahan terhadap lunturnya bantalan akibat kelembapan.
Suhu Tinggi: Gesekan akibat penghancuran dan panas lingkungan dapat menyebabkan suhu bantalan meningkat secara signifikan.

Gemuk standar serbaguna tidak dirancang untuk tahan terhadap kombinasi tantangan ini dalam jangka waktu lama.

2. Karakteristik Inti Gemuk Penghancur Berkinerja Tinggi

Gemuk cone crusher yang ideal adalah yang berperforma tinggi, gemuk semi-cair atau padat yang diformulasikan khusus dengan beberapa atribut yang tidak dapat dinegosiasikan:

A. Jenis Pengental: Kompleks Litium atau Poliurea
Kompleks Litium: Ini adalah pengental yang paling umum dan serbaguna untuk aplikasi tugas berat. Ini menawarkan stabilitas mekanis yang sangat baik (ketahanan terhadap kerusakan akibat geser), ketahanan terhadap suhu tinggi (biasanya hingga 350°F / 177°C), dan ketahanan air yang baik.
poliurea: Dikenal dengan stabilitas oksidasi yang luar biasa, yang berarti masa pakai lebih lama pada suhu tinggi. Ini juga memberikan perlindungan korosi yang sangat baik dan pada dasarnya lengket, membantunya tetap di tempatnya. Beberapa formulasi mungkin kurang kompatibel dengan pengental lainnya.

B. Viskositas Minyak Dasar: Landasan Pelumasan
Minyak dasar yang digunakan pada gemuk harus mempunyai indeks kekentalan yang tinggi. Lapisan oli yang lebih tebal sangat penting untuk memisahkan permukaan logam di bawah tekanan ekstrim dan beban kejut. Kelas Viskositas ISO yang khas (VG) untuk pelumas crusher berkisar dari VG 150 ke VG 460. Rekomendasi spesifik harus selalu sejalan dengan pedoman OEM berdasarkan ukuran bantalan dan kecepatan pengoperasian.

C. Tekanan Ekstrim (EP) dan Anti-Keausan (AW) Aditif
Ini adalah aditif penting yang mencegah kontak logam-ke-logam selama kondisi pelumasan batas (rintisan, Beban Kejut). Mereka membentuk lapisan pengorbanan pelindung pada permukaan logam.
Aditif EP: Biasanya mengandung senyawa Sulfur-Fosfor yang bereaksi dengan permukaan logam di bawah tekanan tinggi untuk membentuk lapisan pelindung.
Aditif AW: Seperti Seng Dialkilditiofosfat (ZDDP), memberikan perlindungan pada beban yang lebih rendah namun tetap penting untuk pengurangan keausan secara keseluruhan.

D. Pelumas Padat: Itu "Polis asuransi"
Banyak gemuk penghancur premium yang mengandung pelumas padat seperti Molibdenum Disulfida (Moly) atau Grafit. Partikel-partikel ini memberikan lapisan pelumasan tambahan yang tetap efektif meskipun lapisan oli primer terjepit untuk sementara selama beban kejut yang ekstrem..

E. Agen Kelengketan
Bahan tambahan ini membuat minyak menjadi kental, kualitas perekat, mencegahnya terlempar atau disentrifugasi keluar dari bantalan berkecepatan tinggi.

3. Protokol Aplikasi: Berapa Banyak dan Seberapa Sering?

Penggunaan gemuk yang benar secara tidak tepat tetap akan menyebabkan kegagalan.

Jadwal Pembersihan: Metode utama pemberian pelumasan bantalan eksentrik pada sebagian besar penghancur kerucut adalah melalui sistem pelumasan otomatis yang menyuntikkan jumlah terukur secara berkala..
Terlalu sedikit minyak menyebabkan bantalan kelaparan dan kepanasan.
Terlalu banyak minyak dapat menyebabkan pengadukan, menyebabkan penumpukan panas yang berlebihan dan potensi kerusakan segel.
Ikuti rekomendasi OEM dengan tepat untuk volume dan frekuensi pembersihan (MISALNYA., setiap 15-30 menit untuk 5-10 detik). Penyesuaian mungkin diperlukan berdasarkan suhu lingkungan dan beban crusher.

Pelumasan ulang secara manual: Untuk titik lain seperti bantalan atau bushing countershaft, pelumasan manual harus dilakukan selama penghentian pemeliharaan terjadwal sampai gemuk bersih terlihat keluar dari segel—hal ini memastikan segel menjadi tua, lemak yang terkontaminasi dikeluarkan.

4. Kesalahan Umum & Praktik Terbaik

1. Mencampur Gemuk: Jangan pernah mencampur jenis pengental yang berbeda (MISALNYA., Kompleks Lithium dengan Polyurea). Gemuk yang tidak kompatibel dapat bereaksi, menyebabkan pemisahan minyak atau hilangnya konsistensi sepenuhnya, menyebabkan kegagalan pelumasan.
2. Mengoles secara berlebihan: Ini sama berbahayanya dengan pemberian pelumas yang kurang. Ini menciptakan panas dan dapat merusak segel penting.
3. Mengabaikan Gemuk yang Dibersihkan: Kondisi pembersihan gemuk dari segel merupakan alat diagnostik yang penting. Jika mengandung partikel logam ("kilau tukang daging"), ini menunjukkan keausan aktif di dalam.
4. Penyimpanan: Simpan minyak di tempat yang bersih, tempat yang kering. Jaga agar drum tetap tertutup dan gunakan khusus, membersihkan senjata gemuk untuk mencegah kontaminasi.

5.Pertanyaan yang Sering Diajukan (Pertanyaan Umum)

Q1: Dapatkah saya menggunakan gemuk standar berbasis litium otomotif pada penghancur kerucut saya?
A: Sama sekali tidak. Gemuk otomotif tidak dirancang untuk tekanan ekstrim yang terus menerus, pemuatan kejut, atau ketahanan kontaminasi yang dibutuhkan oleh cone crusher industri. Menggunakannya akan memperpendek umur bearing secara drastis.

Q2: Manual OEM saya menentukan satu merek; apakah saya harus menggunakan merek yang sama persis?
A: Belum tentu; namun Anda harus menyamai atau melampaui spesifikasi kinerjanya (kinerja EP/AW viskositas oli dasar tipe pengental). Menggunakan bahan setara yang disetujui OEM dari pemasok pelumas terkemuka lainnya adalah praktik umum namun memerlukan referensi silang teknis yang cermat

Q3: Bagaimana saya tahu apakah saya menggunakan terlalu banyak atau terlalu sedikit minyak?
A:
Tanda-tanda Kurang gemuk: Kebisingan suhu bantalan yang tinggi meningkatkan keausan yang terlihat pada gemuk yang dibersihkan
Tanda-tanda Mengoles secara berlebihan: Suhu bantalan yang tinggi terutama segera setelah siklus pembersihan;minyak bocor secara berlebihan dari segel

Q4: Apa yang harus saya lakukan jika crusher saya terkena banjir atau masuknya air dalam jumlah besar?
A: Hal ini merupakan situasi darurat Segera siram bantalan dengan oli pencegah karat dengan viskositas ringan diikuti dengan beberapa kali pelumasan ulang secara menyeluruh dengan gemuk kedap air baru. Air akan dengan cepat mendegradasi kedua aditif oli dasar yang menyebabkan kegagalan korosi dengan cepat.

Studi Kasus Teknik

Skenario Sebuah tambang granit mengalami kegagalan dini bantalan eksentrik menyetel penghancur kerucut sekundernya yang besar setiap ~ bulan meskipun mengikuti interval pembersihan yang direkomendasikan

Analisis Investigasi menggunakan sampel yang telah dibersihkan menunjukkan bahwa gemuk litium EP multiguna standar sedang diaplikasikan. Pembongkaran bantalan menunjukkan tanda-tanda lubang kelelahan yang klasik. Lapisan pelumasan yang tidak memadai di bawah beban

Pengoperasian Solusi menggunakan penghancur khusus berbasis kompleks litium sejati dengan konten Moly tinggi ISO VG yang disesuaikan dengan frekuensi pembersihan berdasarkan pemantauan pencitraan termal

Hasil Mewakili masa hidup yang diperpanjang berbulan-bulan % perbaikan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan melebihi penghematan tahunan $ di bagian tenaga kerja saja

Kesimpulan
Memilih cone yang tepat bukan berarti membeli tube yang mahal. Membutuhkan pemahaman sistematis lingkungan pengoperasian mesin, evaluasi yang cermat, atribut teknis produk, protokol aplikasi yang disiplin, Mengobati sistem komponen penting pelumasan itu sendiri, bukan tugas tambahan, strategi tunggal yang paling efektif, memaksimalkan ketersediaan aset, melindungi keuntungan Anda