конусан бутлуурын үйл ажиллагаа

конусан бутлуурын үйл ажиллагаа: Тойм

Конусан бутлуур нь дүүргэгчийн амин чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм, Олборлолт, ба карьерын үйлдвэрүүд, хатуу хоёрдогч болон гуравдагч бууруулах үүрэгтэй, зүлгүүрийн материал. Эдгээр машинуудын үр дүнтэй ажиллагаа нь зөвхөн материалаар хооллох, олборлох бүтээгдэхүүн биш юм; энэ нь механик хязгаарыг тэнцвэржүүлдэг нарийн сахилга бат юм, Тайлбар бичиг, хүссэн гаралтын техникийн үзүүлэлтүүд. Энэ нийтлэлд конусан бутлуурын үйл ажиллагааны үндсэн зарчмуудыг дэлгэрэнгүй харуулав, Гол үйл ажиллагааны париетерийг хамарна, оновчтой болгох, засвар үйлчилгээ хийх шилдэг туршлагууд, нийтлэг бэрхшээлүүд. Эдгээр элементүүдийг эзэмшсэн байх нь бутлуурын үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай, Бүсны чанар, үйл ажиллагааны зардал, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгахын зэрэгцээ үйлчилгээний хугацаа.

Үйлдлийн үндсэн параметрүүд ба тохиргоонууд

Конусан бутлуурын амжилттай ажиллагаа нь харилцан хамааралтай хэд хэдэн параметрийн зөв тохируулга, хяналтаас хамаардаг. Хамгийн чухал нь хаалттай талын тохиргоо юм (Css), Хурд (хаялт), болон тэжээлийн шинж чанар.

• Хаалттай талбайнууд (Css): Энэ нь бутлах камерын ёроолд байгаа манти ба хонхорын хоорондох хамгийн бага зай юм. Энэ нь бүтээгдэхүүний дээд хэмжээг тодорхойлох гол хүчин зүйл юм. Жижиг CSS нь илүү нарийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг боловч дамжуулах чадварыг бууруулж, цахилгаан зарцуулалтыг нэмэгдүүлдэг.
• Хурд эсвэл шидэлт: Хачирхалтай хурд нь хэдэн шахалтын циклийг хянадаг (эсвэл "цус харвалт") нөмрөг нэг минутанд төгсдөг. Өндөр хурд нь бүтээгдэхүүний хэлбэрийг сайжруулж болох боловч нарийн тохиргоонд багтаамжийг хязгаарлаж болно.
• Хоол тэжээлийн чанар: Үүнд зэрэглэл орно (Хэмжээг төлөх), гэгүүэг, ХӨДӨЛМӨР, ба чийгийн агууламж. Хамгийн оновчтой тэжээл нь сайн зэрэглэлтэй байдаг (хэмжээсийн холимог), хөндий рүү байнга тэжээгдэж, материал дээр нь бутлах савлагааны, гэхээсээ илүү хааяа эсвэл "өлссөн."

Эдгээр параметрүүдийн хоорондын хамаарал тэнцвэртэй байх ёстой. Жишээ нь,, Хэт хатуу тэжээл дээр өндөр хурдтай маш нарийн CSS-ийг авахыг оролдох нь дутуу элэгдэж, болзошгүй эвдрэлд хүргэдэг..

Гүйцэтгэл, чанарыг оновчтой болгох

Оновчлол нь механик чадлын хязгаарт ажиллахын зэрэгцээ хүссэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээгээр зорилтот дамжуулалтыг хангах зорилготой. Хоёр үндсэн ойлголт байдаг бутлах хүч (Хүч чадал) эсрэг Буталсан хөндий загвар.

Өвөрмөц	бутлах хүч / Эрчим хүчний төвлөрөл	Бутлах хөндийн дизайны фокус
Үндсэн зорилго	Дууны хэмжээг багасгах; Лигцид.	Бөөмийн хэлбэрийг оновчтой болгох; хяналттай бууруулах харьцаа.
Механизм	Их хэмжээний тоосонцорыг задлахад өндөр морины хүч хэрэглэдэг.	Мантийн геометр/хотгор нь бөөмс хоорондын бутлах, тасалгаанд зохих хугацаанд хадгалахад тусалдаг..
Үр дүнг онцлох	Хүчин чадал & гарцын тоо хэмжээ.	Чанар & гаралтын куб (асфальт/бетоны хувьд чухал).
Ердийн програм	Анхдагч хацарт бутлуурын дараа хоёрдогч бутлах шат.	Эцсийн хэлбэржүүлэх/хэмжээ тогтоох гуравдагч эсвэл дөрөвдөгч үе шат.

Гол шилдэг туршлага бол Багалзуураар хооллох: тэжээлийн бункерийг хэт дүүргэхгүйгээр бутлах камерыг байнга дүүргэх. Энэ нь эрчим хүчний үр ашигтай ашиглалтыг баталгаажуулдаг, бөөмс хоорондын бутлах үйл ажиллагааг дэмжинэ (элэгдлийн амьдралыг сайжруулах), мөн илүү тогтвортой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

Дэмжлэгэ & Үйл ажиллагааны нийтлэг бэрхшээлүүд

Конусан бутлуурын найдвартай ажиллагааг хангахын тулд урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээг тохиролцох боломжгүй.

• Маалингын хувцас өмсөх: Доторлогоо өмсөж байгаа тул CSS-ийг тогтмол хэмжих нь маш чухал юм. Элэгдлийг тохируулахгүй байх нь бүтээгдэхүүний хэмжээ өөрчлөгдөхөд хүргэдэг (томрох) орлого алдах магадлалтай.
• Газрын тосны систем: Тосолгооны тосны цэвэр байдал, зөв ​​температур/даралт нь хамгийн чухал. Бохирдсон эсвэл халуун тос нь холхивчийн эвдрэлийн гол шалтгаан болдог.
• контаторийн систем: Туузан хурцадмал байдлыг шалгаж байна (v-бүстэй хөтөчүүдийн хувьд) эсвэл холболтын тохируулга нь эрчим хүчний үр ашигтай дамжуулалтыг баталгаажуулдаг.

Нийтлэг бэрхшээлүүд орно:

1. Хөдөлгөөнгүй материал (эр төмөрц): Гэнэтийн даралтын огцом өсөлтөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь цагираган үсрэх эсвэл эвдрэлд хүргэдэг.
2. Хэт ачаалал/Эрчим хүчний огцом өсөлт: Ихэнхдээ буруу тэжээлийн зэрэглэл эсвэл трампын материалаас.
3. Бүтээгдэхүүний хэлбэр муу: Ихэвчлэн буруу сонгогдсон бутлах хөндийн доторлогооны профиль эсвэл хэт элэгдсэн доторлогоотой холбоотой байдаг..
4. Доторлогооны жигд бус хувцас: Ихэвчлэн тэжээлийн зохисгүй зохион байгуулалт эсвэл тэжээлийн хавтангийн элэгдлээс болж төвөөс гадуур тэжээлийн улмаас үүсдэг.

REAL-Дэлхийн програмын хэрэг: Боржингийн ил уурхайн шинэчлэл

Скандинавын томоохон боржингийн карьер гуравдагч бутлах шатандаа бага бүтээмжтэй, асфальт үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой 4-8 мм-ийн чиптэй бүтээгдэхүүн нь куб багатай тул бэрхшээлтэй тулгарч байсан..

• Асуудал: Одоо байгаа конусан бутлуурууд хэлбэржүүлэхэд тохиромжгүй хуучирсан доторлогооны профильтай ажиллаж байсан, Үүний үр дүнд асфальтын чанарыг алдагдуулсан ширхэгтэй бүтээгдэхүүний хэлбэрүүд үүсдэг.
• Хариу: Үйл ажиллагаа нь тусгайлсан шийдлийг хэрэгжүүлэхийн тулд томоохон OEM компанитай хамтран ажилласан:
  1. Чип үйлдвэрлэхэд тусгайлан оновчтой болгосон хөндийн дэвшилтэт загвар бүхий шинэ конусан бутлуурын загварыг суурилуулсан.
  2. Автоматжуулалтыг үндсэн босоо амны байрлалыг байнга хянаж байдаг орчин үеийн хяналтын системээр нэгтгэсэн (Css) ба цахилгаан сугалаа.
  3. Тэжээлийн шинэ стратеги нь бутлуурын бодит цагийн ачаалалд тулгуурлан багалзуурыг тогтмол тэжээхийг баталгаажуулсан.
• Үр дун: Дамжуулах чадвар ойролцоогоор нэмэгдсэн 15% Тогтмол ачааллын хяналтан дор бутлах үйл ажиллагааны үр дүнтэй ачаар. 4-8 мм-ийн фракц дахь дээд зэрэглэлийн куб үр тарианы эзлэх хувь ~65%-иас дээш болж сайжирсан. 85%, асфальтын гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан. Хяналттай тэжээлээс илүү жигд элэгдлийн хэв маягийн улмаас засвар үйлчилгээний интервал уртассан..

---

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Q1: Би хаалттай талын тохиргоог хэр олон удаа шалгах/тохируулах ёстой вэ??
Давтамж нь материалын зүлгүүрээс хамаардаг боловч өдөр тутмын үйл ажиллагааны шалгалтын нэг хэсэг байх ёстой "хар тугалга" OEM удирдамжийн дагуу хэмжилтийн аргууд. Кварцит эсвэл таконит зэрэг өндөр зүлгүүрийн тэжээлд зориулагдсан,CSS-ийг ээлж бүрт баталгаажуулах шаардлагатай байж магадгүй. Элэгдэл багатай шохойн чулуу,Өдөр тутмын шалгалт хангалттай байж болно. Тогтмол хянах нь урьдчилан таамаглах төлөвлөлт хийхэд тусалдаг элэгдлийн муруйг үүсгэдэг.

Q2: Юу хийж байна "цагираг үсрэх" анхаралдаа авах,мөн үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Бөгжний үсрэлт нь бутлах боломжгүй материал орох үед үүсдэг,үндсэн босоо амны угсралт нь суудалтайгаа холбоо тасардаг,дараа нь доошоо цохих нь чанга цохих чимээ гаргахад хүргэдэг,Чичир,ба эд ангиудыг гэмтээж болно. Урьдчилан сэргийлэх нь бутлуураас өмнө үр дүнтэй металл илрүүлэх/зайлуулах систем болон ийм нөлөөллөөс хамгаалдаг багалзуурыг зөв өгөхөд тулгуурладаг. Автомат удирдлагын систем нь даралтын огцом өсөлтийг илрүүлж, хэрэв тоноглогдсон бол тусламжийн хавхлагыг түр онгойлгох боломжтой..

Q3: Би конусан бутлуураа материалгүйгээр ажиллуулж болох уу? ("Хоосон")?
Мэдээжийн хэрэг үгүй. Хоосон гүйх нь манти болон хонхор хооронд металл-металл холбоо тогтоох боломжийг олгодог,Битүүмжлэл эвдэрсэн тохиолдолд хэт их хэмжээний тоостой тосолгооны системийг бий болгох эрсдэлтэй. Бутлуурыг зөвхөн хоосон тасалгаатай эхлүүлэх боловч бүрэн хурдтай болсны дараа шууд тэжээл өгөх ёстой.,ба тасалгаа материалаас унтрах дарааллыг цэвэрлэсний дараа л зогссон.

Q4: Яагаад миний тосолгооны температур хэт өндөр байна вэ??
Газрын тосны өндөр температур(ихэвчлэн ~65°C/150°F-ээс дээш) асуудлуудыг заана.Нийтлэг шалтгаанууд орно:бөглөрсөн эсвэл бохирдсон тосны хөргөгч,эвдэрсэн хөргөлтийн сэнс,Тосны урсац хангалтгүй, эсвэл буруу зуурамтгай чанар,хэт ачаалалтай ажиллаж байгаа бутлуур(хэт бутлах),эсвэл орчны температур дизайны хязгаараас хэтэрсэн байна. Хэт халалтын шалтгаан, үр дагавар байж болох холхивчийн нөхцөл гэх мэт дотоод механик шалгалт руу шилжихийн өмнө эхлээд хөргөгч болон сэнсний хяналтаас эхлээд OEM алдааг олж засварлах хүснэгтийг мөрдөн шалгах хэрэгтэй.