гипс шохойжуулах машин

Арванхоёрдугаар сар 21, 2025

гипс шохойжуулах машин: Тойм

Гипс шохойжуулах машин, гөлтгөнө шохойжуулах зуух эсвэл стукко шохой гэж нэрлэдэг, нь түүхий гипсээс химийн бодисоор холбогдсон усыг зайлуулах зориулалттай үйлдвэрийн дулааны боловсруулалтын систем юм (кальцийн сульфат дигидрат - Caso₄ · 2h₂o) кальцийн сульфат гемихидратыг үйлдвэрлэх (CaSO₄·0.5H₂O), ерөнхийдөө парисын гипс эсвэл гипс гэж нэрлэдэг. Энэ явцлал, кальцинжуулалт гэж нэрлэдэг, гипсэн гипс үйлдвэрлэх үндсэн, ханын хавтан (хуурай хана), болон бусад төрөл бүрийн барилгын материал. Машины үндсэн үүрэг нь эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн шинж чанарт шаардлагатай фазын нарийн хувиргалтыг бий болгохын тулд тодорхой агаар мандалд хяналттай халаалт өгөх явдал юм.. Орчин үеийн кальцинууд нь өндөр дулааны үр ашигтай байхаар бүтээгдсэн, Температурыг нарийн хянах, мөн бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар.гипс шохойжуулах машин

Гипсэн кальцинжуулагч машинуудын төрөл ба тэдгээрийн харьцуулалт

Кальцинжуулах технологийг сонгох нь түүхий эдийн шинж чанар зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна (байгалийн vs. синтетик гипс), хүссэн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, эрчим хүчний үр ашгийн зорилтууд, болон бүтээгдэхүүний чанарын үзүүлэлтүүд. Хоёр зонхилох төрөл нь шууд галладаг (флэш) кальцинжуулагч ба шууд бус (данх) кальцинжуулагч.

Өвөрмөц шууд чиглэсэн (флэш) Кальцинжуулагч шууд бусаар халсан (данх) Кальцинжуулагч
Халаалтын арга Халуун хий нь гипс нунтагтай шууд холбогддог. Гипс нь халсан савны ханаар халдаг (хүрэмтэй данх).
Процессын төрөл Үргэлжилсэн. Ихэвчлэн багц эсвэл хагас тасралтгүй.
Дулааны эх үүсвэр Ер нь байгалийн хий, Газрын тос, эсвэл шатаагчаар шатсан пропан. Дулааны тос, уур, эсвэл хүрэм халаах цахилгаан элементүүд.
Өмнөх цаг Маш богино (хоёр цаг). урт удаан (минутаас нэг цаг гаруй).
Ашиглах ердийн хэрэг Байгалийн болон FGD гипсээс ханын хавтангийн зэрэглэлийн стуккыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх. Лигцид. Хэвлэх зориулалттай өндөр чанартай гипс үйлдвэрлэх, Цутгах, болон тусгай програмууд. Төрөл бүрийн жоруудад илүү тохиромжтой.
Гол давуу талууд Том үр ашигтай, хурдан боловсруулалт, их хэмжээний тууштай түүхий эд бэлтгэхэд маш сайн. Температурыг нарийн хянах, шаталтын хийнээс шууд бохирдохоос сэргийлнэ, янз бүрийн бүтээгдэхүүний хувьд уян хатан.
Гол сул талууд Тэжээлийн тогтвортой байдалд мэдрэмтгий; шаталтын хийнд шууд өртдөг бүтээгдэхүүн нь цэвэр түлш шаарддаг. Дамжуулах чадвар бага; сайн холихгүй бол орон нутгийн хэт халалт үүсэх магадлал өндөр.

Гурав дахь төрөл, эргэдэг зуухны кальцилагч, Энэ нь цэвэр стукко үйлдвэрлэхэд бага түгээмэл боловч ангидрит үйлдвэрлэх гэх мэт тодорхой хэрэглээнд ашиглаж болно.

REAL-Дэлхийн програмын хэрэг: FGD Гипс боловсруулах үйлдвэр

Орчин үеийн кальцины хэрэглээний тод жишээ бол утааны хийг хүхэргүйжүүлэх аргыг ашигладаг ханын хавтангийн нэгдсэн үйлдвэрүүд юм. (Fgd) түүхий эд болох гипс.

  • Sшүү ажил: Европ дахь хананы хавтангийн үйлдвэр нь ойролцоох нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцын FGD системээс синтетик гипс авдаг..
  • Хариу дуүгарах: Чийгтэй шүүлтүүртэй бялууг боловсруулна (~10% чөлөөт чийг) -ийн хэмжээгээр хавтангийн голд зориулсан тууштай стукко руу 500 өдөрт хэдэн тонн.
  • Хариу: Тус үйлдвэр нь олон үе шаттай системийг ашигладаг шууд галладаг флаш кальцинатор.
    1. Хуурай: Нойтон FGD гипс нь гадаргуугийн чийгийг багасгахын тулд эхлээд сэлүүрт холигч эсвэл хатаагчаар тэжээгддэг..
    2. Сталл хийх: Урьдчилан хатаасан материалыг дараа нь хийн кальцинжуулагчийн өгсөх халуун хийн урсгал руу дамжуулдаг. (~150-200°С). Материал нь системээр дамжин өнгөрөхөд хэдхэн секундын дотор шохойждог.
    3. хөгшрөлт & Тогтворжуулах: Халуун кальцинжуулсан нунтаг нь циклоноор гадагшилдаг ба агааржуулагчийн силос руу илгээгддэг "хөгшрөлт," нэмэлт бодис, устай холихын өмнө тогтворжиж, хавтангийн үндсэн зутан.
  • Үр дүн: Энэхүү тасралтгүй үйл явц нь дагалдах бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр ашиглах боломжийг олгодог (FGD гипс), эрчим хүчний өндөр хэмнэлттэй, тогтвортой хавтангийн чанар бүхий барилгын үнэ цэнэтэй нөөц болгон хувиргах.

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

1. Гипс шохойжуулах гол температурын хүрээ гэж юу вэ?
Чухал температурын хүрээ нь ихэвчлэн 120 ° C-аас 180 ° C хооронд байдаг (248° F - 356° F). Энэ хамтлагийн нарийн хяналт нь маш чухал юм:

  • ~120 хэмээс доош: Бүрэн бус шингэн алдалт үүсдэг.
  • ~120-180 хэмийн хооронд: Хэмигидрат (Парисын стукко/гипс) хэлбэрүүд.
  • ~180 хэмээс дээш: Хэт халалт нь уусдаг ангидрит III үүсгэж эхэлдэг ("үхсэн шатсан" гипс), урьдчилан таамаглах боломжгүй тохиргооны зан үйлд хүргэж болзошгүй.
    Орчин үеийн кальцинчид энэ цонхыг хадгалахын тулд нарийн термопар, процессын хяналтын логикийг ашигладаг.

2. Нэг машин нь байгалийн чулуулгийн гипс болон нийлэг/FGD гипс хоёуланг нь боловсруулах боломжтой?
Мон, Орчин үеийн олон тооны кальцилагчийг уян хатан байдлыг харгалзан бүтээдэг; Гэхдээ:

  • Шууд галладаг флаш кальцинагч нь хоёр төрлийн аль алинд нь өндөр үр дүнтэй боловч олборлосон чулуулгийн нунтаг болон FGD шүүлтүүрийн бялуу хоорондын талст бүтэц, чийгийн агууламжийн зөрүүгээс шалтгаалан тэжээлийн хурд болон температурын горимд тохируулга хийх шаардлагатай байдаг..
  • Шууд бус галладаг данх нь хоёуланг нь зохицуулж чаддаг боловч бөөмийн хэмжээ хуваарилалтын өөрчлөлтөөс шалтгаалан өөр өөр холих протокол шаарддаг..

3.Эрчим хүчний хэрэглээний гол анхаарах зүйлс юу вэ?
Эрчим хүчний хэрэглээ нь үндсэндээ түлш/дулааны эх үүсвэртэй холбоотой:

  • Байгалийн хий эсвэл пропан шатаагч системийг ашигладаг шууд галладаг системүүдийн хувьд ердийн эрчим хүчний хэрэглээ ойролцоогоор хооронд хэлбэлздэг 650-900 кЖ/кг (~280-385 BTU/lb) анхны чийгийн агууламжаас хамааран эцсийн стукко
  • Дулааны тосны дулаан дамжуулах системийг ашигладаг шууд бус системүүдийн хувьд савны ханаар дамжин дулаан дамжуулах алдагдлаас болж нийт дулааны үр ашиг бага байж болно.
    Дулаан сэргээх системүүд, тухайлбал, кальцинжуулах үе шатнаас гарч буй нойтон тэжээлийг урьдчилан хатаах хүртэл утааны хийг ашиглах нь том хэмжээний суурилуулалтын стандарт практик юм.

4.Бүтээгдэхүүний нарийн чанар нь шохойжуулах үйл явцад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээ нь гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг:гипс шохойжуулах машин

  • Флаш кальцинжуулагчид нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь илүү хурдан халдаг боловч хэт хурдан шингэдэг тул циклоныг үр дүнтэй салгах шаардлагатай болдог.
  • Данх кальцилагчийн нарийн нунтаг нь жигд дулаан дамжуулалтыг дэмждэг бол том ширхэгтэй тоосонцор нь үндсэн урвалын бүрэн бус байх эрсдэлтэй.
    Ихэнх ургамлууд шохойжуулахаас өмнө нунтаглах/тээрэмдэх аргыг хэрэглэдэг

Тохиромжтой тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо эцсийн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг тэнцвэржүүлэх, эрчим хүчний ашиглалтын засвар үйлчилгээ зэрэг ашиглалтын зардлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Мэдээ холбоотой
Whatsapp
Харилцах
Таг