төмрийн хүдрийн доргиурт дэлгэц
Төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэц: Тойм
Төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэц нь ашигт малтмалын баяжуулах үйлдвэрүүдийн ялгах, ангилах төхөөрөмжийн чухал хэсэг юм. Үүний үндсэн үүрэг нь буталсан төмрийн хүдрийг чичиргээт хөдөлгөөн ашиглан ангилах гадаргууд материалаар давхаргажуулж, янз бүрийн хэмжээтэй хэсгүүдэд хуваах явдал юм.. Энэ процесс нь доод урсгалын үйл явцыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай, баяжуулах, үрлэн болгох гэх мэт, оновчтой хэмжээтэй тэжээлийг хүлээн авах, ингэснээр үр ашгийг нэмэгдүүлэх, Нөхөн төлбөр, болон Бүтээгдэхүүний эцсийн чанар. Энэ нийтлэлд үйл ажиллагааны зарчмуудыг нарийвчлан авч үзэх болно, дизайны гол өөрчлөлтүүд, хэрэглээний тохиолдол, эдгээр бат бөх үйлдвэрлэлийн морины сонгон шалгаруулах шалгуур.
Зарчмууд ба дизайны үндсэн төрлүүд
Төмрийн хүдэрт зориулсан чичиргээт дэлгэц нь тодорхой нүхний хэмжээтэй тор агуулсан нэг буюу хэд хэдэн дэлгэцийн тавцанд хурдан чичиргээ өгөх зарчмаар ажилладаг.. Чичиргээ нь материалыг даван туулах, нүхээр илүү нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг нэвтрүүлэхэд хүргэдэг (доогуур), харин том ширхэгтэй тоосонцор нь тавцангаар дамжин өнгөрч, төгсгөлд нь гадагшилдаг (томъёо). Төмрийн хүдрийн зүлгүүр, хүнд даацын шинж чанарыг харгалзан, Эдгээр дэлгэц нь удаан эдэлгээтэй байхаар бүтээгдсэн.
Хамгийн түгээмэл хоёр хөтөч механизм нь:
- Шугаман чичиргээний дэлгэцүүд: Шулуун чичиргээ үүсгэхийн тулд эсрэг эргэдэг хос хазгай босоо амыг ашиглана. Өндөр хүчин чадалтай ажиллахад тохиромжтой, бүдүүн хэмжээтэй (Жишээ нь e., олборлосон хүдрийн скальпинг) эсвэл усгүйжүүлэх.
- Дугуй чичирхийлүүлэгч дэлгэц: Дугуй эсвэл эллипс хэлбэрийн чичиргээний хөдөлгөөнийг бий болгохын тулд хазгай жинтэй нэг босоо амыг ашигла.. Дундаас нарийн хэмжээтэй, нарийн ялгахад тохиромжтой.
Наалдамхай эсвэл өндөр чийгшилтэй хүдэр гэх мэт онцгой бэрхшээлтэй хэрэглээнд зориулагдсан, Өндөр давтамжийн дэлгэцүүд ажилд авна. Тэд ердийн дэлгэцээс хамаагүй өндөр хурдтай ажилладаг, жижиг чичиргээний далайцыг ашиглан стандарт дэлгэцийг харалган нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг үр ашигтайгаар салгах.
Сонголтыг харьцуулах: Шугаман vs. дугуй хөдөлгөөнт дэлгэц.jpg)
Шугаман болон дугуй хөдөлгөөнт дэлгэцийн сонголт нь хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамаарна. Дараах хүснэгтэд үндсэн ялгааг харуулсан болно:
| Өвөрмөц | Шугаман чичиргээт дэлгэц | Дугуй чичиргээт дэлгэц |
|---|---|---|
| Хөдөлгөөнт зам | Шулуун шугам | Дугуй/зууван |
| Үндсэн хүч | Их хэмжээний боловсруулалт, Найралт, Холбооны хязгаар | Бөөмийн нарийн ялгах, дунд/нарийн скрининг |
| Хяналтын урсгал | Материал тавцан дээр харьцангуй шулуун замаар дамждаг. | Материал нь спираль хэлбэрээр тархдаг, дэлгэцийн хэрэглээг нэмэгдүүлэх. |
| Тавцангийн налуу | Ихэвчлэн огцом уналттай ажилладаг (Жишээ нь e., 0-10°). | Ихэнхдээ хавтгай өнцгөөр ажилладаг (Жишээ нь e., 15-25°). |
| Төмрийн хүдрийн ердийн хэрэглээ | Буталсаны дараа анхдагч шигших, цөхим, хаягдлыг усгүйжүүлэх. | Тээрэм эсвэл баяжуулах хэлхээний өмнөх хоёрдогч/гуравдагч хэмжээ. |
Бодит-Дэлхийн өргөдлийн хэрэг: Пеллет тэжээлийн бэлтгэл
Баруун Австралийн томоохон үрлэн үйлдвэрт бөмбөрийн тэжээлийн хэмжээ таарахгүй байсан тул бэрхшээлтэй тулгарсан.. Тэжээлийн найрлагад 150 микроноос бага хэмжээний нарийн ширхэгтэй, хувьсах чийгийн агууламж ихтэй байсан, үрлэн тогтоц муу, бентонит холбогчийг их хэмжээгээр хэрэглэхэд хүргэдэг.
Хариу: Нойтон шигших үүрэгт өндөр давтамжийн шугаман чичиргээт дэлгэцийн батарей суурилуулах.
Хэрэгжүүлэх: Баяжуулах фабрикийн зутанг 0.5 мм-ийн полиуретан хавтангаар суурилуулсан шигшүүр дээр тэжээв.. Өндөр давтамжийн чичиргээ нь байг үр дүнтэй тусгаарлав -150 млагая +45 микроны фракцыг бага хэмжээгээр (үрлэн тэжээлд зориулж өтгөрүүлэгч рүү чиглүүлдэг), асуудалтай хэт торгуулийг арилгахын зэрэгцээ (-45 микрон) дэлгэцийн хаягдал мэт.
Үр дун: Үрлэн тэжээлийн хэмжээг хуваарилах нь хатуу хяналттай болсон. Энэ нь а 15% тэжээлийн гадаргуугийн талбайн хэмжээ бага байгаагаас бентонитын зарцуулалтыг бууруулах, аг 7% ногоон үрлэн хүчийг нэмэгдүүлэх, мөн индурацийн зуухны үйл ажиллагааг мэдэгдэхүйц тогтвортой байлгах.
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
Q1: Төмрийн хүдрийн хэрэглээнд дэлгэцийн хавтангийн материал яагаад ийм чухал байдаг вэ??
Төмрийн хүдэр нь элэгдэлд тэсвэртэй. Буруу хавтангийн материалыг ашиглах нь хурдан элэгдэлд хүргэдэг, солихын тулд байнга зогсолт хийдэг, мөн нүх томорсноос болж бүтээгдэхүүний хэмжээ нь нийцэхгүй байна. Нийтлэг материалд бүдүүн ширхэгтэй шигших зориулалттай хатууруулсан өндөр суналтын ган утас орно, полиуретан нь дунд зэргийн хэмжээтэй, элэгдэлд орох хугацаа, харалган байдлаас хамгаалах шинж чанартай, мөн тодорхой нөлөөллийн бүсэд зориулсан резин.
Q2: Гэж юу вэ "Дэлгэцийн хараагүй," төмрийн хүдэр боловсруулахад хэрхэн зөөлрүүлж байна?
Дэлгэцийн нүхэнд чийгтэй эсвэл шаварлаг тоосонцор ороход нүд сохроно, тэдгээрийг хааж, үр ашгийг эрс бууруулдаг. Нөлөөлөх стратегид материалыг салгахын тулд тавцангийн доор байрлах бөмбөлөг эсвэл уретан тууз зэрэг харалганаас хамгаалах хэрэгслийг ашиглах зэрэг орно. (хуурай скрининг хийхэд үр дүнтэй), өөрөө цэвэрлэх хавтангийн төрлийг сонгох (Жишээ нь e., хурцадмал полиуретан), эсвэл бөөмс наалдахаас сэргийлдэг хүчтэй чичиргээтэй өндөр давтамжийн дэлгэцийг сонгох.
Q3: Чичиргээт дэлгэцийн гүйцэтгэлд тэжээлийн хурд хэрхэн нөлөөлдөг?
Төлөвлөсөн тэжээлийн хэмжээнээс гадуур ажиллах нь ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Ачаалал багатай дэлгэц нь зохих материалын орыг бүрдүүлж чадахгүй, давхаргын үр ашгийг бууруулж, шууд нөлөөллөөс хавтангийн элэгдлийг хурдасгах. Хэт ачаалалтай дэлгэц нь зөв давхаргад хуваагдаж чадахгүй; торгууль нь тавцантай холбоо барих хангалттай боломж олгодоггүй, тэднийг хэт том урсгалд буруу мэдээлэхэд хүргэж байна ("шилжүүлэх"), бүтээгдэхүүнийг бохирдуулж, бутлуурыг урсгалын доод хэсэгт хэт ачаалах..jpg)
Q4: Тогтмол засвар үйлчилгээний явцад шалгадаг гол зүйлүүд юу вэ??
Гол тогтмол шалгалтууд орно:
- Тавцангийн бүрэн бүтэн байдал: Дэлгэцийн хавтан/нүдэнд элэгдэл, утас эвдэрсэн эсэхийг шалгаж байна.
- Урьдлалт: Хавтанг зөв чангалж байгаа эсэхийг шалгаарай; сул хавтан нь дутуу бүтэлгүйтэх, гүйцэтгэл муутай байдаг.
- Чичиргээний тусгаарлалт: Хаврын нөхцөл байдлыг шалгаж байна (ороомог пүршний нэгжийн хувьд) эсвэл резинэн бэхэлгээ.
- контаторийн систем: Хэрэв суурилуулсан бол термопараар дамжуулан холхивчийн температурыг хянах V туузны суналтыг шалгах, чичиргээний босоо амны битүүмжлэлийг тос гоожиж байгаа эсэхийг шалгах.
- Бутэц: Хажуугийн хавтангийн хөндлөвч дээр хагарал эсвэл сул боолт хайж байна
Дүгнэж хэлэхэд, төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэцийг арчлах ажиллагааг сонгохдоо материалын шинж чанарыг сайтар бодож үзэх шаардлагатай. Үйл явцын үе шат, даалгаврын төрөл, боломжит орон зайн засвар үйлчилгээний философи Зөв тохируулсан сайн арчилгаатай дэлгэц нь зөвхөн шигшүүр биш, үйлдвэрийн гарцын ашигт ажиллагааны чухал хувь нэмэр оруулагч юм.
