ашигласан мөлхөгч скрининг agraget

Агрегат боловсруулалт дахь гинжит скрининг: Тойм

Гинжит скрининг нь дүүргэгч болон уул уурхайн үйлдвэрлэлийн чухал механик процесс юм, түүхий эдийг ялгах зориулалттай, ухсан материал—чулуу гэх мэт, элс, болон хайрга-тодорхой, ангилсан хэмжээ. Энэ процесс нь малталтын талбай эсвэл анхдагч бутлах цэг дээр материалыг шууд ангилах, ангилахын тулд чичиргээт дэлгэцээр тоноглогдсон гинжит хөдөлгөөнт шигших төхөөрөмжийг ашигладаг.. Үндсэн функц нь юм "дэлгэц гарна" эсвэл дахин боловсруулалт хийхээс өмнө эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүний фракц үйлдвэрлэхийн өмнө бага хэмжээтэй нарийн ширхэгтэй болон бохирдуулагчийг зайлуулна. Нөхцөл "дарамтлах" -ийн нийтлэг алдаа гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн "нэгтгэх," барилгын ажилд ашигласан мөхлөгт материалыг дурдаж байна. Үр дүнтэй скрининг нь бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг, доод урсгалын тоног төхөөрөмжийн үр ашиг, Зөвхөн зөв хэмжээтэй материалыг үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээнд урагшлуулах замаар үйл ажиллагааны нийт ашигт ажиллагааг хангана.

Гинжит дэлгэцийн үндсэн функцууд ба давуу талууд

Уламжлалт статик системээс гинжит суулгацын гол давуу тал нь хөдөлгөөнт байдал юм. Тэдгээрийг сайтын эргэн тойронд эсвэл сайтуудын хооронд хялбархан шилжүүлж болно, материалыг ухаж байгаа газарт шууд боловсруулалтыг хөнгөвчлөх. Энэ нь суурин үйлдвэрт түүхий тэжээлийг өндөр өртөгтэй машинаар тээвэрлэх шаардлагагүй болно, түлшний зарцуулалт болон материал зөөвөрлөх зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах.

Гол үүрэг нь Холбооны хязгаар, Энэ нь их хэмжээний байгалийн торгуулийг арилгах явдал юм (Жишээ нь e., хөрс / шороо, элс) анхдагч бутлуурт орохоос өмнө түүхий тэжээлээс. Энэ нь бутлуурын хагарал болон элэгдэлд орохоос сэргийлнэ, дамжуулах чадварыг сайжруулах. Өөр нэг гол функц бүтээгдэхүүний хэмжээ, буталсан материалыг нарийн арилжааны зэрэглэлд хуваадаг (Жишээ нь e., 0-5мм элс, 5-20мм дүүргэгч).

Гинжит дэлгэцийг статик дэлгэцийн тохиргоо эсвэл дугуйт хөдөлгөөнт дэлгэцтэй харьцуулах үед, үйл ажиллагааны хэд хэдэн хүчин зүйл ялгаатай:

Өвөрмөц	Гинжит төхөөрөмжтэй шигших үйлдвэр	Дугуйт зөөврийн шигших үйлдвэр	Статик шигших үйлдвэр
Хөдөлгөөн & Тохируулгын	Дээд. Барзгар газар дээгүүр зам дээр хөдөлдөг; хурдан тохируулах/угалах (<30 агнээ).	Зам дээр хөдөлгөөн сайтай; хагас тогтвортой газар шаарддаг; дунд зэргийн тохируулах хугацаа.	Байнгын суурилуулалт; хөдөлгөөнгүй; суурилуулах өндөр өртөг.
Газрын нөлөө	Замын улмаас газрын даралт бага; зөөлөн эсвэл тэгш бус газруудад тохиромжтой.	Газрын өндөр даралт; илүү бэлтгэсэн гадаргууг шаарддаг.	Хэрэглэх боломжгүй (суурин суурь).
Газар дээрх уян хатан байдал	Өндөр. Ил уурхайд нүүрээ дагах эсвэл овоолгын хооронд амархан шилжих боломжтой.	Тэвчээртэй. Нүүлгэн шилжүүлэх боломжтой боловч барзгар газар дээр ажиллах чадвар бага.	Их хэмжээгээр буулгахгүй бол байхгүй.
Хамгийн тохиромжтой програм	Том карьерууд, уурхайн газрууд, тэжээлийн байршил байнга өөрчлөгддөг газар нураах дахин боловсруулах.	Тэдгээрийн хооронд зам зорчих шаардлагатай олон газартай гэрээлэгч.	Энэтхэг, байнгын тэжээлийн эх үүсвэр бүхий нэг байршилд дүүргэгч үйлдвэрлэл.

REAL-Дэлхийн програмын хэрэг: Шохойн чулууны карьерын үйл ажиллагаа

АНУ-ын Баруун дунд хэсэгт орших дунд оврын шохойн чулууны карьер тэсэлгээний гадаргуугаас алс холын статик анхдагч бутлуур руу шигшигдээгүй чулуулгийг зөөвөрлөхтэй холбоотой хүндрэлтэй, өндөр өртөгтэй байсан.. Шалтгаална, хамаарна 30% тээвэрлэсэн материалын 1-р дэд" бутлуурыг боомилж, шаардлагагүй түлш зарцуулсан торгуулийн.

Хариу: Карьер нь гинжит төхөөрөмжөөр суурилуулсан өндөр хүчин чадалтай скальпинг дэлгэцэнд хөрөнгө оруулалт хийсэн (Жишээ нь e., Sandvik QE441 эсвэл Metso Lokotrack ST2.8 гэх мэт загвар). Дэлбэрэлт бүрийн дараа уг төхөөрөмжийг шууд ачаалах бүсэд байрлуулсан.

Боловсруулах & Үр дүн:

1. Экскаваторууд гинжит дэлгэцийн хүнд даацын тэжээлийн бункер дээр түүхий чулуулаг ачив.
2. Хүчирхэг чичиргээт сүлжээ ("скальпер") бүх дэд 1-ийг хассан" шууд нүүрэн дээр нь нарийн ширхэгтэй, шороо.
3. Цэвэрлэсэн том хэмжээтэй чулуулаг (+1") анхдагч бутлуур руу тээвэрлэхийн тулд шууд хүлээгдэж буй ачааны машинд шилжүүлсэн.
4. Шигшсэн торгуулийг дагалдах бүтээгдэхүүн болгон борлуулахаар тусад нь овоолжээ.

Үр дүн: Анхдагч бутлуурын нэвтрүүлэх чадвар дахин нэмэгдсэн 25% амьсгал боогдуулах үйл явдлуудыг арилгасны улмаас. Тээврийн хэрэгслийн түлшний зарцуулалт ойролцоогоор буурсан 18% Тэд хог хаягдлын торгуулийг тээвэрлэхээ больсон. Энэхүү үйл ажиллагаа нь байгалийн торгуулийн торгуулийн борлуулалтаас олсон орлогын шинэ урсгалыг бий болгосон.

---

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Q1: Мөлхөгч дэлгэц дээр ашигладаг дэлгэцийн үндсэн төрлүүд юу вэ?, мөн би яаж сонгох вэ?
Хамгийн түгээмэл төрлүүд нь:

• Цоолбор хавтан: Нүхтэй нүхтэй хүнд даацын ган хавтан; том хэмжээтэй хуйхыг хүчтэй тайруулахад тохиромжтой, зүлгүүрийн тэжээл.
• төмөр тор: Дөрвөлжин буюу тэгш өнцөгт нүхтэй нэхмэл даавуу; нарийн салгах шаардлагатай үед эцсийн хэмжээг тогтооход олон талт.
• полиуретан & ретрфлийн станц: Дуу чимээг намжаах, харалган байдлыг багасгахад маш сайн (залгах) наалдамхай эсвэл шавар ихтэй материалыг боловсруулах үед.
  Сонголт нь материалын зүлгүүрээс хамаарна, бохь, хүссэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, мөн амьдралын шаардлагаар өмсөх.

Q2: Гинжит дэлгэц нь нойтон эсвэл наалдамхай материалыг үр дүнтэй зохицуулж чаддаг?
Наалдамхай материал нь сорилт үүсгэдэг "Дэлгэцийн хараагүй," бөөмс нүхийг бөглөрөх газар.Орчин үеийн шийдэлд:

• Уян хатан цэвэрлэх систем бүхий полиуретан хавтан гэх мэт харалган дэлгэцийн материалыг сонгох.
• Илүү их тоосонцор давхаргажилт, ялгаралтыг өдөөдөг өндөр давтамжийн дэлгэцийг ашиглах.
• Хэрэв чийг нэмэхийг зөвшөөрвөл усаар шүрших зориулалттай шүршигч баар суурилуулах. Онцгой тохиолдолд.,угаалгын дэлгэц (ихэвчлэн зайлагч гэж нэрлэдэг) шаардлагатай байж болно,гэхдээ энэ нь ихэвчлэн тусдаа тусгай үйлдвэр юм.

Q3: Гинжит скрининг нь дүүргэгчийн хэлхээнд бутлахтай хэрхэн уялддаг вэ?
Энэ нь хоёр гол үүргийг гүйцэтгэдэг:

• Урьдчилан бутлах скальпинг: Бутлуурын үр ашгийг бууруулах нарийн ширхэгийг арилгахын тулд анхдагч бутлуурын өмнө байрлуулна.
• Буталсаны дараах хэмжээг тогтоох/хаалттай хэлхээ: Бутлуурын дараа байрлуулна (ихэвчлэн конус эсвэл цохилтот) буталсан гаралтыг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон ялгах.Овор хэмжээтэй материалыг конвейерээр буцаан бутлуурт эргүүлж болно. ("Хаалттай хаалганы бутлах"), бөөмийн хэмжээг оновчтой хянах. Энэхүү тохиргоо нь олон фракц үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн хоёр дэлгэцтэй тавцан ашигладаг.

Q4: Миний скрининг хийх үйл явцыг оновчтой болгох шаардлагатай байдаг нийтлэг үзүүлэлтүүд юу вэ??
Гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүдийн дохиоллын асуудлууд орно:

• Скринингийн үр ашиг бага: Хэт бага хэмжээтэй материалын өндөр хувь нь том гангатай холбоотой байдаг ("шилжүүлэх"),эсвэл хэт том бохирдсон нарийн бүтээгдэхүүн. Энэ нь дэлгэц буруу налуу байгааг харуулж байна,өмссөн хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл,чичиргээний тохиргоо хангалтгүй,эсвэл хэт их тэжээлийн хурд.
• Хурдан дэлгэцийн медиа элэгдэл: Элэгдлийн жигд бус хэв маяг нь тэжээлийн хуваарилалт муу эсвэл буруу хурцадмал байдлыг илтгэнэ.
• байнга хараагүй: Гар аргаар цэвэрлэхэд зогсолт шаардагдана,хүртээмжийг шууд бууруулдаг.
  Тогтмол бөөмийн хэмжээний шинжилгээ (PSA) дэлгэцийн бүтээгдэхүүн нь үр ашгийг хянахад чухал ач холбогдолтой.

Q5: Гинжит скринингийн үйлдвэрүүдэд тусгайлсан засвар үйлчилгээний тэргүүлэх чиглэл байдаг уу?
Мон,тэдний хөдөлгөөнт шинж чанартай холбоотой,мөлхөгчид сахилга баттай засвар үйлчилгээ шаарддаг:
1.Дэлгэцийн медиа бүрэн бүтэн байдлыг өдөр бүр шалгах,хурцадмал байдал,ба элэгдэл.Гидравлик системийг шалгах,замын хурцадмал байдал,болон туузан дамжуулагчийн эвдрэл/зохицуулалт.Радиаторуудын тоос/хог хаягдлыг цэвэрлэх,хөргөгч,болон хөдөлгүүрийн булан.
2.Бүх чичиргээний холхивчийг үйлдвэрлэгчийн тодорхойлолтын дагуу тогтмол тосолж байгаарай—энэ нь холхивчийн эвдрэлээс болж сүйрлийн зогсолт үүсгэдэг тул энэ нь маш чухал юм. Хөтөч бүсийг шалгана уу.,хослэж,ба булаг.
3.Замын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хянах (дэвсгэр,зүү,ний хоолой,покетр)өмсөхөд,нэн даруй эргүүлэх/солих. Гидравлик шингэний чанар/шүүлтүүрийг үе үе шалгаж байх. Чичиргээт механизм нь холхивчийн хуваарьт шалгалт/тослох интервалыг чанд мөрдөхийг шаарддаг.