босоо цохилтын босоо ам

босоо цохилтын босоо ам: Тойм

Босоо цохилтын босоо ам, ихэвчлэн босоо амны цохилтот гэж нэрлэдэг (Хүн бүр) эсвэл босоо цохилтот бутлуур, дүүргэгч болон ашигт малтмал боловсруулах үйлдвэрийн үндсэн машин юм. Энэ нь өндөр хурдны роторыг ашиглан тэжээлийн материалыг хошуу эсвэл хадны тавиураас бүрдсэн бутлах камерын эсрэг шиддэг.. Үндсэн механизм нь "рок-рок" эсвэл "рок дээр ган" цохилт, байгалийн ан цавын дагуу материалыг хугалах, өндөр куб эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх. Энэ нийтлэлд түүний ажиллах зарчмыг дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно, өөр бутлах технологитой харьцуулж, бодит програм хангамжийг танилцуулж байна, Нийтлэг үйл ажиллагааны асуултууд.

Ажлын зарчим ба гол давуу талууд
VSI бутлуур нь тэжээлийн материалыг төвлөрсөн хоолойгоор дамжуулан өндөр хурдны ротор руу хурдасгах замаар ажилладаг.. Ротор нь бөөмсийг гадагшаа өндөр хурдтайгаар хөдөлгөөнгүй бутлах камер руу шиддэг (Тухайлах ялгац гишүүн "нөлөөллийн тавиур" эсвэл "Гялхигүй"). Үүссэн хүчтэй цохилт нь чулууг эвдэхэд хүргэдэг. Роторын тохируулж болох хурд ба бутлах камерын тохиргоо нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийг нарийн хянах боломжийг олгодог..

Энэ аргын гол давуу талууд нь:

• Дээд зэргийн бүтээгдэхүүний хэлбэр: Хамгийн их куб тоосонцор үүсгэдэг, өндөр чанартай бетон дүүргэгч, асфальт биндэрийн хэрэгцээг бууруулахад зайлшгүй шаардлагатай.
• Үйлдвэрлэлийг торгог & Элсний үйлдвэрлэл: Хатуу чулуулгаас үйлдвэрлэсэн элс үйлдвэрлэх өндөр үр ашигтай.
• Урьд хүнд ашиг: Сул эрдсийг сонгон хагалах замаар материалын чанарыг сайжруулах боломжтой.
• Байдал: Зүлгүүрийн материалтай ажиллах чадвартай (рок-on-rock тохиргоонд) мөн дунд болон бага зүлгүүртэй материал (ган дээр чулуулгийн тохиргоонд).

Хэвтээ босоо амны цохилтоттой харьцуулах (HSI) болон конусан бутлуур
Бүгдийг шахалтын бутлуур гэж үздэг бол, тэдгээрийн хэрэглээ эрс ялгаатай.

Өвөрмөц	Босоо босоо амны нөлөөлөл (Хүн бүр)	Хэвтээ босоо амны нөлөөлөл (HSI)	Конус Кретер
Үндсэн механизм	Өндөр хурдны нөлөө (чулуулаг/ган).	Хормогч дээрх алх/үлээгчтэй дунд зэргийн хурдтай цохилт.	Нөмрөг ба хонхорын хоорондох шахалтын зүсэлт.
Бүтээгдэхүүний хэлбэр	Онцсайн. Өндөр куб.	сайн байна. Бага зэрэг хугаралтай, дунд зэргийн куб хэлбэртэй.	Шударга, ядуу. Илүү сунасан ба хавтангийн хэсгүүд.
Үйлдвэрлэлийг торгог	Маш өндөр. Элс хийхэд тохиромжтой.	Өндөр. Чип үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.	Дунд зэргийн бага. Бага хяналттай торгуулийн үе.
Элэгдлийн элэгдэл	Rock-on-rock горимд доошлуул; ган дээр чулуулгийн хувьд өндөр. Материал нь хамгаалалтын доторлогоо үүсгэдэг тул өөрөө өөрийгөө хязгаарлах боломжтой ("аутоген элэгдэл").	Шууд шүргэх/нунтаглах үйлдэлтэй тул үлээх баар болон хормогч доторлогооны өндөр.	Манганы доторлогоо ихтэй; элэгдэл зэрэглэлд тогтмол нөлөөлдөг.
Хамгийн оновчтой програм	Тертерт / Queaternary бутлах, Элсний үйлдвэрлэл, хэвтэх, шил/зүлгүүрийн дахин боловсруулалт.	Зөөлөн болон дунд зэргийн хатуулагтай материалыг анхдагч/хоёрдогч бутлах, Дахахүү (со&жар, барагшин).	Хатуу зориулалтын хоёрдогч/гуравдагч бутлах, хэлбэр нь бага ач холбогдолтой зүлгүүрийн материал; үндсэн материал үйлдвэрлэх.
Энэтгэлийн зарцуулалт	Роторын маш өндөр хурдны улмаас ерөнхийдөө илүү өндөр байдаг.	Тэвчээртэй.	Хатуу чулуулгийн шахалтаар бутлахдаа ерөнхийдөө тонн тутамд бага.

REAL-Дэлхийн програмын хэрэг: Норвеги улсад үйлдвэрлэсэн элсний үйлдвэрлэл

Норвегийн тэргүүлэгч дүүргэгч үйлдвэрлэгч Фьорд дахь үйлдвэртээ өндөр бат бэх бетон үйлдвэрлэхэд байгалийн элсний олдоц, чанарын тууштай асуудалтай тулгарсан..

• Хариу дуүгарах: Тогтвортой үйлдвэрлэх, өндөр чанартай үйлдвэрлэсэн элс нь Норвегийн NS-EN стандартыг чанд дагаж мөрддөг 12620 орон нутгийн хатуу боржин гнейсээс гаргаж авсан бетон дүүргэгчийн техникийн үзүүлэлтүүд.
• Хариу: А дахь том хүчин чадалтай VSI бутлуур бүхий гуравдагч бутлуурын хэлхээг суурилуулах "рок-рок" анхдагч эрүү ба хоёрдогч конус бутлах үе шатуудын дараах тохиргоо.
• Хэрэгжүүлэх: VSI нь роторын оновчтой ачааллыг хангахын тулд шаталсан тэжээлийн системээр тоноглогдсон бөгөөд тэжээлийн хурд, эрчим хүчний зарцуулалтад үндэслэн роторын хурдыг тохируулдаг автомат удирдлагын системээр тоноглогдсон..
• Үр дун:
  • Үйлдвэрлэсэн элс нь кубын индексээс давсан онцгой бөөмийн хэлбэрийг олж авсан 95%, бетон хольц дахь усны хэрэгцээг ойролцоогоор бууруулах 8%.
  • Нарийн зэрэглэлийг хянах нь нэг тэжээлийн нөөцөөс олон элсний бүтээгдэхүүнийг тогтмол үйлдвэрлэх боломжийг олгосон.
  • Орон нутгаас гаргаж авсан боржин чулууг ашигласнаар импортын байгалийн элсний хамаарлыг бууруулсан, ложистикийн зардал, байгаль орчны ул мөрийг бууруулах.
  • Конусан бутлууртай харьцуулахад эхний элэгдлийн эд ангиудын өртөг өндөр хэдий ч, Бетоны зах зээл дээрх бүтээгдэхүүний үнэ өндөр байснаас нэг тонн борлуулах бүтээгдэхүүний нийт өртөг бага байсан.

Энэ тохиолдол нь бүтээгдэхүүний тодорхойлолт, ялангуяа хэлбэр нь хамгийн чухал байдаг орчин үеийн дүүргэгч үйлдвэрүүдэд VSI чухал үүргийг харуулж байна..

---

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

1. Гол ялгаа нь юу вэ "рок-рок" ба "рок дээр ган" VSI тохиргоо?
Ялгаа нь бутлах камерын дизайнд оршдог.

• рок-рок: Ротороос шидэгдсэн материал дээр тогтсон гоншны цагираг эсвэл хадны тавиурыг ашигладаг. Эдгээр гадаргуугийн эсрэг өмнө нь буталсан материалын ор үүсдэг; дараа нь шинэ тэжээл нь энэ материалын давхаргад нөлөөлдөг ("аутоген" Бишрэх). Энэ нь металл эд ангиудын элэгдлийг багасгах боловч тэжээлийн хяналтыг илүү нарийн шаарддаг.
• рок дээр ган: Тасалгааны дотор сольж болох ган дөшийг шууд цохилтын бай болгон ашигладаг бөгөөд ротороос материал нь чиглүүлэгч хоолой эсвэл түүн дээр шууд бэхлэгдсэн хүснэгтээр шиддэг. . Энэ нь бөөмийн хэмжээг тохируулахад илүү уян хатан байдлыг санал болгодог боловч металл эд ангиудын элэгдлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг.

2 . VSI яагаад бусад бутлуураас илүү куб дүүргэгч гаргадаг вэ??
Куб хэлбэр нь түүний үндсэн хугарлын механизмаас үүсдэг: чулуулаг доторх байгалийн мөхлөгийн хилийн дагуу өндөр хурдтай нөлөөлөл . Бөөмүүд нь роторыг тойрсон тохируулгатай цуваа хөшигний дундуур гарах хүртэл дахин дахин буталдаг. . Энэхүү олон төрлийн нөлөөллийн процесс нь хурц ирмэгийг дугуйруулдаг , харин конус шиг шахалтад суурилсан бутлуур нь хамгийн бат бөх тэнхлэгийн дагуу чулууг шахах замаар илүү урт хэсгүүдийг гаргах хандлагатай байдаг. .

3 . Конусан бутлууртай харьцуулахад VSI-ийн засвар үйлчилгээний зогсолт хэр чухал вэ?
Засвар үйлчилгээний профайлууд өөр өөр байдаг . VSI нь ихэвчлэн ротор гэх мэт элэгдлийн хэсгүүдийг илүү олон удаа шалгаж байхыг шаарддаг , зөвшөөрөх , дөш ,ба тэжээлийн хоолой - ялангуяа зүлгүүрийн материалыг боловсруулах үед - гэхдээ эдгээр өөрчлөлтийг ихэвчлэн модульчлагдсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглан харьцангуй хурдан хийх боломжтой. . Их засвар нь конустай харьцуулахад бага давтамжтай байж болно . Конусан бутлуур нь доторлогооны өөрчлөлтийн хооронд илүү урт завсарлагатай байдаг ч дээл/холтыг солих нь ихэвчлэн тусгай өргөх төхөөрөмж шаарддаг илүү цаг хугацаа шаардсан ажил юм. .

4 . VSI нь чийгтэй эсвэл наалдамхай тэжээлийн материалтай ажиллах боломжтой?
Тэд хэт их чийг эсвэл шаварт мэдрэмтгий байдаг . Бутлах камер дотор наалдамхай материал хуримтлагдаж болно , тэжээлийн хоолой бөглөрөх , роторуудад наалддаг ,дамжуулалтыг эрс багасгадаг . Гуравдагч шатнаас өмнө угаах, хуйхыг нь авах гэх мэт тэжээлийг зөв бэлтгэх нь маш чухал юм . Нойтон торгуультай хэрэглээнд зориулагдсан , Сараалжтай цэвэрлэх систем бүхий HSI нь ихэвчлэн илүү тохиромжтой байдаг .

5 . VSI-г анхдагч бутлах зориулалтаар ашиглах боломжтой юу?
Ерөнхийдөө үгүй ; Эдгээр нь ихэвчлэн 50мм-75мм-ээс бага хэмжээтэй урьдчилан буталсан түүхий эдийг хүлээн авдаг гуравдагч/дөрөвдөгч машин хэлбэрээр бүтээгдсэн. (<2"-3") Загварын хэмжээнээс хамаараад үндсэндээ тэдгээрийн зарчим нь бие даасан тоосонцорыг үр дүнтэй хурдасгахад тулгуурладаг тул том хавтангууд нь төвлөрсөн тэжээлийн зохион байгуулалтыг хааж, тэнцвэргүй байдлын ноцтой асуудал үүсгэдэг бөгөөд энэ зорилгод тусгайлан тусгайлан хийсэн инженерийн өөрчлөлтийг хийх оролдлого хийвэл сүйрлийн гэмтэлд хүргэж болзошгүй тул заримдаа "анхдагч" төрлийн нэгжийг сонгогдсон үйлдвэрлэгчдээс зөвхөн хяналтгүй зөөлхөн тэжээх гэх мэт нөхцөлд л авах боломжтой.