о золотом руднике Себанье

Решение критических операционных проблем в глубокой добыче золота

Столкнувшись с постоянно растущими эксплуатационными расходами, в то время как содержание золота снижается? Борьба с незапланированными простоями в вашем контуре измельчения, которые нарушают весь график обработки.? Обеспокоены потреблением энергии и воды в условиях растущего нормативного давления.? Таковы повседневные реалии глубокой добычи золота.. Проблемы поддаются количественной оценке: каждый час простоя стана может привести к десяткам тысяч потерь продукции, в то время как энергия может составлять более 15% от общих эксплуатационных расходов. Как сохранить прибыльность, сталкиваясь с таким постоянным давлением?? Решение не в постепенных изменениях, но при использовании оборудования, разработанного специально для этих условий. Здесь можно получить детальное понимание операционной инфраструктуры., например, системы на крупной операции, становится решающим для принятия обоснованных решений. Обучение о золотом руднике СибаньеМасштаб и проблемы компании определяют разработку надежных технологических решений.

Обзор продукта: Система оптимизации мельниц ПСИ для высокопроизводительной переработки золота

Система оптимизации мельниц ПСИ — это комплексный технологический пакет, разработанный для мельниц полусамоизмельчения., краеугольный камень горноперерабатывающих заводов. Его цель — максимизировать производительность и эффективность измельчения при обработке золота из твердых пород., непосредственное удовлетворение потребностей операций с профилями, аналогичными тем, которые вы изучите о золотом руднике Сибанье.

Операционный рабочий процесс:

1. Мониторинг нагрузки в реальном времени: Усовершенствованные датчики непрерывно измеряют нагрузку мельницы, заряд мяча, и плотность руды.
2. Интеграция данных & Анализ: Встроенный процессор сопоставляет данные датчиков с потребляемой мощностью и скоростью подачи..
3. Прогнозирующая корректировка: Система автоматически регулирует скорость подачи и количество воды для поддержания оптимальных условий шлифования..
4. Отчеты о производительности: Ключевые показатели эффективности регистрируются и сообщаются для анализа смен и долгосрочного планирования..

Область применения: Эта система предназначена для крупномасштабных мельниц ПСИ. (≥ 8 МВт) переработка твердых золотых руд. Он совместим с большинством современных систем привода мельниц..

Ограничения: Оптимальная производительность требует последовательной калибровки датчиков и наиболее эффективна в операциях с определенной стратегией управления процессом.. Это не отдельное решение для фундаментально недостаточно спроектированных схем фрезерования..

Основные функции: Разработано для производительности и окупаемости

• Адаптивное управление шлифованием | Техническая основа: Модель прогнозирующего управления (ПДК) алгоритмы | Операционная выгода: Поддерживает максимальную эффективность измельчения даже при переменной твердости руды, сокращение вмешательства оператора | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 3-8% увеличение пропускной способности, прямое снижение затрат на переработанную тонну

• Мониторинг износа гильзы | Техническая основа: Встроенные датчики акустической эмиссии | Операционная выгода: Обеспечивает точные, данные в реальном времени о толщине гильзы, возможность плановой замены вкладышей во время планового технического обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет 24-48 часов незапланированного простоя при каждой замене вкладыша, экономия более 150 тысяч долларов на мероприятии

• Усовершенствованное управление циклонным питательным насосом | Техническая основа: Частотно-регулируемый привод (ЧРП) интеграция с плотномерами | Операционная выгода: Стабилизирует плотность подачи в циклон, повышение эффективности классификации и снижение рисков шлифования | Воздействие на рентабельность инвестиций: Улучшает общее восстановление за счет 0.2-0.5% за счет более равномерного распределения частиц по размерам

• Интегрированный энергетический менеджмент | Техническая основа: Управление нагрузкой на основе мощности для работы в пределах максимальной эффективности | Операционная выгода: Снижает удельное энергопотребление (кВтч/т) обеспечивая работу мельницы с максимально эффективной нагрузкой | Воздействие на рентабельность инвестиций: Типичная экономия энергии 5-7%, перевод на более чем $100,000 ежегодно на мельницу

• Централизованная регистрация данных | Техническая основа: Промышленный шлюз Интернета вещей с возможностью подключения OPC-UA | Операционная выгода: Обеспечивает металлургам и руководителям предприятий единое представление о работе стана., облегчение принятия решений на основе данных | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время, затрачиваемое на сбор данных, на 15 часов в неделю, позволяя сотрудникам сосредоточиться на оптимизации

Конкурентные преимущества: Измеримый прирост производительности

В следующей таблице показана разница в производительности между стандартными операциями фрезерования и операциями, использующими нашу систему оптимизации..

Метрика производительности	Отраслевой стандарт	Решение, оптимизированное для золотого рудника Сибанье	Преимущество
Средняя пропускная способность (ТПХ)	Базовый уровень	+7% Устойчивый рост	7% Улучшение
Удельное энергопотребление (кВтч/т)	Базовый уровень	-6% Снижение	6% более низкие затраты
Лайнер Жизнь (месяцы)	12 месяцы	13.5 месяцы	12.5% более долгая жизнь
незапланированный простой (часов/месяц)	10 часы	4 часы	60% Снижение
Эффективность контура измельчения (%)	88%	92%	4 Увеличение процентного пункта

Технические характеристики

Разработан с учетом высоких требований крупных золотоперерабатывающих заводов..

• Емкость/рейтинг: Совместимость с мельницами SAG от 8 МВт до 20 МВт.
• Требования к питанию: 480В и, 60Гц, 3-Фаза; Системный розыгрыш < 15 кВА.
• Характеристики материала: Корпуса датчиков изготовлены из класса ASTM A516. 70 сталь с противоизносными щитками из карбида вольфрама.
• Физические размеры: Площадь шкафа управления: 1200мм х 800 мм х 400 мм.
• Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от -10°C до +55°C.; защита от пыли и влаги по стандарту IP66.

Сценарии применения

#### Глубокая добыча твердых пород | Испытание: Золотоперерабатывающая фабрика столкнулась с нестабильной производительностью из-за сильно различающихся запасов руды из разных зон добычи., что приводит к частым перегрузкам мельниц или недостаточному использованию. Ручное управление не смогло адекватно отреагировать. Решение: Внедрение системы оптимизации мельницы ПСИ с адаптивным управлением измельчением на двух линиях первичного измельчения. Результаты: Непостоянство пропускной способности снижено более чем на 70%, достижение устойчивого среднего роста 6%. Это добавило примерно 25,000 унций годовой мощности переработки без увеличения капитала.

#### Эксплуатационная задача в регионе с дефицитом воды Предприятию в регионе с дефицитом воды необходимо было снизить потребление пресной воды в контуре измельчения, избегая при этом производственных потерь из-за плохой реологии суспензии. Решение Установка усовершенствованной системы управления циклонным подающим насосом в сочетании с мониторингом плотности в реальном времени. Решение Установка усовершенствованной системы управления циклонным подающим насосом в сочетании с мониторингом плотности в реальном времени Достигнутые результаты 12 сокращение использования свежей питательной воды мельницы при сохранении оптимальной эффективности циклонной классификации. 50 миллионов литров в год

Коммерческие соображения

Инвестирование в операционную оптимизацию требует четкого финансового планирования..

• Ценовые уровни оборудования:
  • Базовая система (Программное обеспечение & Шкаф управления): $250,000 - $350,000
  • Полный сенсорный пакет (за один стан ПСИ): $180,000 - $220,000
  • Доступны скидки на лицензию на несколько заводов (3+ мельницы)
• Дополнительные функции: Портал службы удаленного мониторинга; Модуль расширенного прогнозного анализа износа гильзы; Комплект запасных частей.
• Пакеты услуг:
  • стандартный: Ввод в эксплуатацию и обучение на месте (включено).
  • премия: Ежегодная поддержка калибровки & проверка работоспособности оборудования (15% стоимости системы/год).
  • платина: Выделенный инженер удаленной поддержки & приоритетные обновления программного обеспечения (22% стоимости системы/год).
• варианты финансирования: Капитальная покупка; 36-договор аренды на месяц; Финансирование с привязкой к результатам, при котором выплаты компенсируются долей подтвержденной экономии энергии.

Часто задаваемые вопросы

1. Совместима ли эта система с нашей существующей системой управления мельницей на базе ПЛК??
Да. В основе системы лежит функциональная совместимость.. Он использует стандартные промышленные протоколы связи, такие как OPC-UA и Modbus TCP, для беспрепятственного взаимодействия с большинством основных платформ ПЛК от Siemens Allen-Bradley Schneider Electric и других, обеспечивая минимальную сложность интеграции.

2 Каковы типичные сроки реализации от заказа до ввода в эксплуатацию?
Для установки с одним заводом типичный график 14-16 недели Сюда входит 4 недели на сборку оборудования 2 недели на доставку и 8-10 недель на установку программного обеспечения для калибровки датчиков на месте и обучение операторов. Мы работаем над тем, чтобы согласовать ввод в эксплуатацию с запланированными остановками на техническое обслуживание.

3 Как проверяются заявления о рентабельности инвестиций, такие как увеличение пропускной способности?
Все заявления о производительности основаны на сравнительном тестировании до и после установки. Перед установкой мы проводим базовый аудит производительности, измеряя ключевые показатели, такие как средняя пропускная способность, удельная энергия и доступность. После установки мы отслеживаем те же показатели в течение 90-дневного периода. Предоставляемый вам отчет об улучшении формирует основу для всех расчетов рентабельности инвестиций.

4 Какой уровень подготовки операторов требуется
Система спроектирована так, чтобы ее было легко использовать. Всестороннее обучение проводится как для операторов, так и для технических специалистов по техническому обслуживанию. Обычно это включает в себя 3 дней аудиторного обучения, посвященного принципам работы системы и навигации по интерфейсу, с последующим 2 дней практической работы под наблюдением во время ввода в эксплуатацию Мы обнаружили, что большинство опытных операторов приобретают квалификацию в течение одной недели

5 Предлагаете ли вы постоянную техническую поддержку
Да, мы предоставляем несколько уровней постоянной поддержки. Наш стандартный пакет включает поддержку по удаленной диагностике в рабочее время. Пакеты услуг премиум-класса включают запланированные выезды на место, выделенные линии удаленной поддержки и гарантированное время реагирования на критические проблемы, как описано в коммерческом разделе.