Согласный шинный завод

Завод по сортировке заполнителей: Обзор

Установка для сортировки заполнителей — важнейшая часть оборудования в горнодобывающей промышленности., Карьерные работы, и строительной отрасли. Его основная функция – разделение смеси сырья., выкопанный материал, например щебень, гравий, песок, или переработанный бетон — на несколько, фракции или сорта точного размера. Этот процесс важен для производства агрегатов технических характеристик, отвечающих строгим требованиям для различных приложений., от производства бетона и асфальта до строительства дорожных оснований и дренажных систем. Типичное растение состоит из кормушек, конвейеры, экраны (с различными типами экранных носителей), а иногда и дробилки для дальнейшего измельчения. Эффективность и конфигурация сортировочной установки напрямую влияют на качество продукции., урожай, и общая операционная рентабельность.

Ядром завода является сортировочный цех.. Выбор правильного типа экрана зависит от характеристик материала. (Размер, содержание влаги, абразивность) и желаемый результат. Двумя наиболее распространенными конструкциями являются вибрационные грохоты и барабанные грохоты..

Особенность	Вибрационный грохот	Барабанный экран
Основной принцип	Использует быструю вибрацию для расслаивания и разделения материала через плоскую поверхность., наклонная палуба.	Вращающийся цилиндрический барабан, который перемалывает материал.; более мелкие частицы попадают через отверстия в барабане.
Лучшее для	Крупнообъемная обработка сухих и умеренно влажных материалов.; Точный размер (2-3 Продукты).	Обращение с липкими, высокая влажность, или глинистые материалы; Скальпинг (удаление крупного мусора); компостирование.
пропускная способность & эффективность	Как правило, более высокая пропускная способность для большинства стандартных задач по определению размеров агрегатов.. Более эффективен для точного разделения.	Меньшая пропускная способность при сопоставимом размере; менее точный размер, но лучше справляется с проблемными материалами.
Космос & расходы	Требует меньше места над головой; обычно более низкие капитальные затраты для стандартных приложений.	Требуется больше места для высоты из-за наклона барабана; часто более высокие первоначальные инвестиции.
Обслуживание	Более простые механические детали; замена ситовой ткани может быть частой при использовании абразивных материалов.	Конструкция барабана прочная; замена панели экрана может оказаться более трудоемкой.

Реальный пример применения: Проект шоссе в Техасе

Крупный подрядчик, работавший на участке автомагистрали I-35 в Техасе, столкнулся с проблемой обработки известнякового основного материала.. Сырой корм содержал высокий процент мелких частиц. (мелкие частицы) которые приводили к засорению дробилки и снижению выхода критически важного продукта с дорожным покрытием толщиной от 1 до 1,5 дюймов..

Их существующее однодечное сито не могло эффективно удалять достаточное количество мелкой фракции перед дроблением.. Решением было перейти на многодековая вибрационная сортировочная установка оснащен трехдековым экраном:

• Верхняя палуба: 2-дюймовые отверстия для скальпа негабаритного камня (отправлен обратно в дробилку).
• Средняя палуба: 1-дюймовые отверстия для извлечения высококачественного дорожного базового продукта.
• Нижняя палуба: 1/4-дюймовые отверстия для отделения полезного мелкого заполнителя для асфальтовой смеси.
• Пан фракция: Материал проходит все палубы (<1/4") был складирован как дробилка для использования под базой.

Эта модернизация увеличила выход высококачественного дорожного материала более чем на 100%. 30%, снижение износа дробилки и времени простоя за счет эффективного предварительного удаления мелких частиц, и создал два дополнительных товарных продукта из того же исходного сырья. Срок окупаемости новой сортировочной установки был достигнут в течение 8 месяцев за счет повышения эффективности производства и сокращения отходов.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между "Скальпинг," "калибровка," и "Обезвоживание" экраны?
Эти термины описывают основную цель этапа проверки..

• Скальпинг: Быстрое удаление негабаритного или нежелательного крупного материала из сырья перед первичным дроблением или дальнейшей переработкой..
• калибровка: Разделение материала на два или более конкретных размера в качестве конечного продукта. (НАПРИМЕР., производство 3/4" камень, 3/8" чипсы, и песок).
• Обезвоживание: Использование специализированных экранных панелей (как полиуретан или проволочная ткань) для слива воды с промытого песка или других насыщенных материалов.

2. Как часто необходимо заменять сетки или панели экрана?
Частота замены сильно варьируется в зависимости от:

• абразивность материала: Гранит изнашивает панели быстрее, чем известняк.
• Объем пропускной способности: Более высокий тоннаж ускоряет износ.
• Материал панели: Полиуретан служит дольше, чем проволочная ткань, но имеет более высокие первоначальные затраты..
  В условиях сильного абразивного износа проверка обычно проводится еженедельно. Замена может потребоваться каждый раз. 200-800 часов работы. Профилактическая замена на основе измеренных характеристик износа более экономична, чем ожидание отказа панели, который приводит к простою и загрязнению продукта.

3 Может ли один завод перерабатывать как природный заполнитель, так и переработанный бетон??
Да, но это требует особого подхода к проектированию. Переработанный бетон содержит армирующую стальную арматуру, проволочную сетку и другие загрязняющие вещества. Завод по переработке вторичного бетонного мусора RC почти всегда включает в себя:

• Мощный магнит, подвешенный над конвейерной лентой для удаления черных металлов.
• Станция ручной комплектации или автоматизированная система, такая как воздушный нож, для удаления легких загрязнений дерево пластик
• Прочные дробилки и грохоты, способные перерабатывать случайный неразрушаемый мусор.
  Многие портативные установки теперь сконфигурированы как агрегаты двойного назначения, что позволяет операторам переключаться между подачей исходного заполнителя RC с минимальным временем переключения.

4 Каковы ключевые показатели того, что моя сортировочная установка работает неэффективно??
Общие признаки включают:

• Ослепление: Отверстия сита забиваются частицами близкого размера или влажными частицами, что резко снижает пропускную способность. Это часто указывает на неправильный угол натяжения проволоки типа сита или на необходимость использования панели, устойчивой к ослеплению.
• Чрезмерное количество мелких частиц в крупнозернистом продукте: Слишком большое количество материала меньшего размера, что указывает на долю слишком крупного размера, указывает на недостаточную площадь сита, длину деки, интенсивность вибрации или скорость подачи слишком высока.
• Плохой баланс продукта: Неспособность удовлетворить требуемый тоннаж нескольким спецификациям продукта одновременно указывает на то, что конструкция потока установки может не соответствовать текущим потребностям в градации питания. Возможна перепроектирование схемы.

Операция выбора установки для сортировки заполнителей включает в себя баланс технических характеристик с экономическими реалиями. Понимание основных принципов различных технологий, а также уроков, извлеченных из полевых установок, таких как проект шоссе в Техасе, позволяет производителям оптимизировать наиболее важный процесс разделения.