амплитуда вибросита
Амплитуда вибрационных сит: Обзор
Амплитуда является фундаментальным рабочим параметром вибросит., напрямую влияя на эффективность их скрининга, Емкость, и материальное поведение. Это относится к максимальному смещению сита из исходного положения во время вибрации., обычно измеряется в миллиметрах (мм) или дюймы. В этой статье подробно описана роль амплитуды в процессах скрининга., сравнивает его эффекты в различных условиях, и предоставляет практические советы по оптимизации.
Основная функция амплитуды — обеспечить необходимую энергию для расслаивания слоя материала и перемещения частиц по ситовому ситу.. Более высокая амплитуда сообщает частицам большую кинетическую энергию., содействие стратификации (где более мелкие частицы оседают на дно возле сита) и предотвращение ослепления или закупоривания апертур экрана. Однако, чрезмерная амплитуда может привести к преждевременному износу компонентов, структурное напряжение, и деградация частиц. Наоборот, недостаточная амплитуда приводит к плохой стратификации, снижение пропускной способности, и перенос материала (где штрафы эффективно не разделены). Оптимальная амплитуда определяется такими факторами, как характеристики материала. (Размер, плотность, влага), скорость подачи, Угол экрана экрана, и особая обязанность по проверке (НАПРИМЕР., Скальпинг, калибровка, Обезвоживание)..jpg)
Выбор амплитуды: Ключевые соображения и контрасты
В следующей таблице сравниваются эффекты и типичное применение настроек низкой и высокой амплитуды..
| Параметр | Низкая амплитуда | Высокая амплитуда |
|---|---|---|
| Кинетика частиц | Нежное движение; подходит для хрупких материалов. | Агрессивный бросок; может вызвать разрушение частиц. |
| Стратификация | Менее эффективен; риск плохого разделения. | Способствует быстрой и эффективной стратификации. |
| Скорость транспортировки | Медленное перемещение материалов; более длительное время хранения. | Более быстрое путешествие; более высокий потенциал пропускной способности. |
| Ослепляющий риск | Более высокий риск для влажных или липких материалов.. | Меньший риск из-за более энергичного перемешивания. |
| Стресс оборудования | Снижение механической нагрузки на подшипники & Структура. | Повышенный стресс & Носить; более высокая стоимость обслуживания. |
| Типичное применение | точный размер (< 10мм), отделочные экраны, деликатные агрегаты. | Скальпинг (> 50мм), тяжелые горнорудные руды, работа с липкими/влажными материалами |
Регулировка амплитуды часто достигается путем изменения конфигурации эксцентрикового груза на валу вибратора грохота.(с). Увеличение массы эксцентрика или радиуса его выброса увеличивает амплитуду...jpg)
Реальный пример применения: Завод по переработке железной руды
Крупный завод по переработке железной руды в Западной Австралии постоянно сталкивался с узкими местами на этапе первичной сортировки.. Вибрационные грохоты, предназначенные для скальпинга рядовой руды (ПЗУ) часто ослепляли из-за высокого содержания глины в сезон дождей. Номинальная амплитуда была установлена на уровне 6 мм..
- Проблема: Постоянное ослепление снижает эффективную площадь скрининга., в результате чего негабаритный материал попадает в контур дробилки вместе с мелкими частицами, что снижает эффективность дробилки и увеличивает износ..
- Решение & Анализ: После изучения эксплуатационных данных и рекомендаций производителя для работы в тяжелых условиях с использованием липкой подачи. (в соответствии с установившейся отраслевой практикой, описанной в руководствах по горному делу), инженеры решили постепенно увеличивать амплитуду экрана.
- Выполнение: Эксцентриковые грузики на всех четырех валах вибратора были контролируемо отрегулированы для увеличения рабочей амплитуды с 6 мм до 8 мм..
- Результат: Повышенная кинетическая энергия успешно разрушила связанные глиной агломераты, не вызывая чрезмерной вибрации конструкции. (остался в пределах проектных ограничений). Число случаев ослепления сократилось более чем 70%, производительность дробилки увеличилась примерно 15%, и общая мощность завода значительно улучшилась.. Этот случай подчеркивает, что корректировка такого ключевого параметра, как амплитуда, в безопасных расчетных пределах может решить конкретные проблемы процесса без крупных капитальных затрат..
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
1. Как измеряется амплитуда на работающем вибросите?
Амплитуда наиболее точно измеряется с помощью такого устройства, как анализатор вибрации или простого инструмента для измерения размаха амплитуды, размещенного на боковой пластине экрана в установившемся режиме работы в условиях полной нагрузки. (согласно стандартам ISO для измерения вибрации). Оно читается как двойное значение одной амплитуды от центральной точки до пика..
2. Может ли увеличение амплитуды компенсировать перегруженный экран?
Хотя это может временно немного улучшить скорость транспортировки., это не рекомендуемое решение при хронической перегрузке.. Перегрузка существенно перегружает возможности экрана; увеличение амплитуды часто просто смещает точки напряжения и ускоряет износ, не решая при этом первопричины, такие как неправильное распределение корма или недостаточное оборудование..
3.Каковы признаки того, что амплитуда моего экрана может быть неправильной??
Признаки недостаточной амплитуды включают плохую стратификацию. (видимые штрафы на кровати), частое закрытие/набивка сит возле загрузочного конца,и низкая пропускная способность. Признаками чрезмерной амплитуды являются чрезмерный шум/вибрация, передаваемая на конструкцию, преждевременный выход из строя пружин или подшипников, чрезмерное разрушение частиц и ускоренное усталостное растрескивание на боковых пластинах или опорных балках палубы.
4.Влияет ли желаемый размер продукта на выбор оптимальной амплитуды??
Да. В целом,Для более тонкого разделения требуются меньшие амплитуды, чтобы мелкие частицы не выбрасывались слишком сильно и не терялись из-за слишком большого размера. Грубая очистка обычно требует более высокой амплитуды для обработки больших комков и обеспечения агрессивного движения материала. Эта взаимосвязь хорошо документирована в руководствах по выбору оборудования от крупных производителей, таких как Metso и Schenck Process.
5.Существует ли связь между амплитудой и скоростью вибрации?(Частота)?
Да,и они должны быть сбалансированы. Амплитуда обеспечивает"бросать"расстояниев то время как частота(об/мин)обеспечивает"ставка."Общее практическое правило для круглых или линейных вибрационных сит заключается в том, что для данного материала,более высокая частота часто использует меньшую амплитуду,и наоборот. Комбинация определяет "G-сила"(Ускорение)что критично для эффективности разделения