машина для конкассажа в Корее
1. ОТКРЫТИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ БОЛЕВОЙ ТОЧКОЙ
Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей заводов и подрядчиков в требовательных агрегатах Кореи, добыча полезных ископаемых, и сектора строительной переработки, неоптимальная производительность дробления имеет прямую, измеримое влияние на конечный результат. Общие проблемы включают в себя:
- Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Частая замена футеровки и механическая регулировка могут остановить работу всей технологической линии на несколько часов., потери в производстве обходятся тысячами в час.
- Непоследовательная градация продукта: Колебания конечного размера заполнителя могут привести к браковке продукта., затраты на повторную обработку, и несоответствие строгим спецификациям проекта.
- Высокое энергопотребление на тонну: Старая или неэффективная технология дробления напрямую увеличивает ваши самые переменные эксплуатационные расходы.: Власть.
- Быстрое разрушение изнашиваемых деталей в абразивных материалах: Стоимость изнашиваемых деталей, таких как мантии, Вогнутый, и челюсти значительны, но трудозатраты и простой по их замене зачастую обходятся дороже.
- Негибкость к разнообразию корма: Может ли ваша первичная дробилка справиться с непредвиденным превышением размера или нестабильной твердостью, не застревая и не требуя ручного вмешательства??
Центральный вопрос: как можно добиться более высокой пропускной способности материала, соответствующего спецификациям, при одновременном контроле затрат на износ и максимальном увеличении времени безотказной работы оборудования?? Ответ заключается в выборе современного машина для конкассажа в Корее разработан с учетом особых требований вашей местной операционной среды.
2. Обзор продукта
В этом материале подробно описана серия высокопроизводительных стационарных щековых дробилок первичного дробления., специально настроен для корейского рынка. Разработан как надежная первая ступень линий по переработке полезных ископаемых и производству нерудных материалов., он преобразует сырье из карьеров в пригодный для вторичного дробления материал..
Операционный рабочий процесс:
- Потребление корма: Большие самосвалы выгружают карьерный материал (до указанного размера корма) непосредственно в вибрационный колосниковый питатель дробилки (ВГФФ ВГФ).
- Первичное сокращение: VGF удаляет мелкие частицы и направляет негабаритный материал в камеру дробления, где мощная вибрирующая щека оказывает чрезвычайное сжимающее усилие на неподвижную щеку..
- Разряд по размеру: Измельченный материал выходит через регулируемое разгрузочное отверстие. (CSS), с размером, определяемым требованиями вашего последующего процесса.
Область применения: Первичное дробление гранита, базальт, известняк, и переработанный бетон/отходы сноса. Идеально подходит для стационарных установок в карьерах., масштабные строительные проекты, и горнодобывающая деятельность.
Ограничения: Не предназначен для самостоятельной отделки.; требует вторичных и третичных этапов для производства большинства агрегатов технических характеристик. Максимальный размер и производительность корма зависят от выбора модели..
3. Основные функции
Камера глубокого дробления & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длинный ход дробления. | Операционная выгода: Обеспечивает более высокую пропускную способность жестких, абразивный камень, одновременно снижая риск застревания или застревания | Воздействие на рентабельность инвестиций: до 15% более высокая пропускная способность по сравнению с моделями предыдущего поколения с аналогичной занимаемой площадью.
Прочная сборная рама из стали, снимающей напряжения | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) спроектированная конструкция со встроенными креплениями двигателя | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную долговечность при циклических нагрузках., минимизация усталости рамы и проблем с выравниванием в течение 20+ срок службы год | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание конструкции и защищает крупные капиталовложения..
Гидравлическая регулировка & Клиринговая система | Техническая основа: Гидравлические цилиндры двойного действия для натяжения рычага и очистки камеры. | Операционная выгода: Позволяет операторам регулировать настройки дробилки. (CSS) или устраните стойло за считанные минуты из удаленного места, повышение безопасности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя для плановых регулировок примерно 70% по сравнению с ручными системами прокладок.
Износостойкие вкладыши с болтовым креплением & Модульные щечные пластины | Техническая основа: Профили из высококачественной марганцовистой стали крепятся механически запертыми болтами. | Операционная выгода: Упрощает замену вкладыша; отдельные секции можно заменить, не снимая целые держатели кулачков | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на складские запасы и сокращает среднее время ремонта. (среднее время восстановления) до 40%.
Интегрированный двигатель & Охрана привода | Техническая основа: Установленные на заводе ограждения соответствуют корейским стандартам промышленной безопасности. (КОРЗИНЫ) | Операционная выгода: Предоставляет готовое решение по обеспечению безопасности, сокращение времени изготовления на месте и обеспечение защиты оператора с первого дня | Воздействие на рентабельность инвестиций: Ускоряет сроки ввода в эксплуатацию и снижает риск остановки работы, связанной с соблюдением требований..
4. Конкурентные преимущества
| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Наследие завода) | Эта машина для конкассажа в Корее. Решение | Преимущество (% Улучшение) |
|---|---|---|---|
| Доступность (Запланированное время выполнения) | ~85% (из-за задержек корректировки/очистки) | >94% (с гидроусилителем & модульные изнашиваемые детали) | +9% |
| Стоимость за тонну (изнашиваемые детали) | Базовый уровень (100%) | Примерно 85% исходного уровня (оптимизированная кинематика уменьшает абразивное скольжение) | -15% |
| Энергопотребление (кВтч/тонна) | Базовый уровень (100%) | Примерно 92% исходного уровня (эффективный прямой привод & оптимизированная камера) | -8% |
| Время настройки CSS | 60-90 минуты (Ручные прокладки) | <10 минуты (Гидравлическая регулировка) | -85% |
5. Технические характеристики
- Диапазон мощности: Зависит от модели, от 150 к 800 тонн в час.
- Загрузочное отверстие: Размеры от 800х550мм до 1200х830мм..
- Требование к питанию: Электромоторный привод от 75 кВт до 160 кВт; настроен в соответствии с корейскими стандартами промышленного напряжения (380В/60 Гц).
- Характеристики материала: Основная рама изготовлена из стали S355JR.; пластины щек доступны из сплава Mn18Cr2 или Mn22Cr2 премиум-класса для увеличения срока службы в абразивных условиях..
- Физические размеры: При проектировании приоритет отдается доступу к услугам; Типичная занимаемая площадь варьируется от Д8м x Ш3м x В3м до Д10м x Ш4м x В4м.
- Экологический рабочий диапазон: Разработано для климата Кореи; стандартные системы смазки рассчитаны на работу при температуре окружающей среды от -15°C до +45°C.. Доступны дополнительные пакеты для холодной погоды.
6. Сценарии применения
#### Операция гранитного карьера, Кёнгидо | Испытание: Удовлетворение высокого спроса на материалы для дорожного основания было ограничено ежедневными простоями для ручной регулировки настроек дробилки на стареющем основном агрегате.. Нестабильная производительность также привела к возникновению узких мест на конусных дробилках вторичного дробления.. | Решение: Установка новой щековой дробилки первичного дробления с гидравлической регулировкой в качестве краеугольного камня модернизации существующей машины в Корее.| Результаты: Время настройки CSS сокращено с более часа в смену до менее десяти минут. это способствовало документально подтвержденному 12% увеличение ежедневной производительности при производстве более однородного продукта толщиной 200 мм для последующей обработки.
#### Завод по переработке строительных отходов, Пусан | Испытание: Переработка тяжелоармированных бетонных отходов от сноса привела к катастрофическим последствиям для неразрушаемых материалов. (арматура запутывается), требующие остановок на целый день для ручной очистки камеры.| Решение: Внедрение сверхмощной щековой дробилки, оснащенной автоматизированной гидравлической системой очистки, специально выбранной в качестве основной машины для измельчения в Корее.| Результаты: Операции по очистке камеры теперь занимают менее двух минут с помощью дистанционного управления после срабатывания датчика перегрузки.. Годовая доступность увеличилась более чем на 300 часы, прямой перевод в более высокие объемы товарного переработанного заполнителя.
7. Коммерческие соображения
Цены на оборудование структурированы по трем уровням в зависимости от размера/мощности. (Стандартная обязанность, Сверхмощный, Сверхтяжелый режим) с четким масштабированием эффективности затрат на тоннаж..jpg)
Дополнительные функции включают в себя: автоматизированные системы смазки, датчики контроля изнашиваемых деталей, комплекты пылеподавляющих колец, совместимые с местными системами рециркуляции воды.
Пакеты услуг предлагаются отдельно, включая планы плановых проверок (Уход Базовый), планы гарантированного наличия запчастей (Уход Плюс), или контракты на выполнение работ на весь объект (Эффективность ухода).
Варианты финансирования доступны через партнерские учреждения, охватывающие договоры капитальной аренды, специально разработанные для многолетних инфраструктурных проектов, распространенных среди корейских инженерных подрядчиков..
8. Часто задаваемые вопросы
1 квартал. Совместима ли эта сборочная машина с нашими существующими вторичными конусными дробилками и конвейерами??
Полевые данные показывают, что эти блоки спроектированы как прямая замена или как новые первичные ступени в существующих схемах.; Во время предпродажной консультации наша команда инженеров предоставляет чертежи интерфейсов, подтверждающие установку на основе планировки вашего предприятия..
2 квартал. Каковы ожидаемые эксплуатационные последствия во время установки??
Хорошо спланированная установка обычно занимает от пяти дней в зависимости от готовности фундамента.; мы предоставляем подробные инструкции по подготовке площадки за несколько месяцев до даты поставки, минимизируем график простоев
Q3. Доступны ли запасные части в Корее??
Да, критически изнашиваемые детали, отливки из марганцевой стали, подшипники, гидравлические компоненты, региональный склад в Сеуле, обеспечение сроков выполнения срочных заказов в течение пяти рабочих дней.
Q4. Как ценообразование сравнивает общую стоимость владения с более дешевыми импортными альтернативами?
Хотя первоначальные капитальные затраты могут быть выше, отраслевые испытания показывают, что более низкое энергопотребление снижает затраты на изнашиваемые детали, значительно более высокая доступность обеспечивает более низкие затраты на тонну переработки в течение типичного пятилетнего периода.
Q5. Какое обучение прошли наши операторы обслуживающего персонала?
Ввод в эксплуатацию включает комплексное двухдневное практическое обучение, охватывающее процедуры безопасной эксплуатации, регламентного технического обслуживания и устранения неполадок, проводимое на корейском и английском языках.
Q6. Может ли это оборудование обрабатывать влажные липкие корма, распространенные в сезон дождей в Корее??
Стандартная конфигурация колосникового питателя рассчитана на умеренную влажность. Дополнительный ступенчатый колосниковый грохот. Рекомендуется суровые условия для предотвращения уплотнительной камеры.