производитель дробилки 250 300 т/ч в Индии

Растущий спрос Индии на 250-300 Дробильные установки TPH: Обзор

Индийский инфраструктурный и строительный сектор демонстрирует беспрецедентный рост, стимулирование значительного спроса на эффективные и высокопроизводительные решения для дробления. Внутри этого ландшафта, дробильные установки с диапазоном производительности 250 к 300 Тонн в час (ТПХ) стали незаменимой рабочей лошадкой для крупномасштабных проектов, таких как строительство автомагистралей., Производство железнодорожного балласта, и крупное городское развитие. В этой статье рассматриваются ключевые производители, удовлетворяющие этот спрос в Индии., типовые конфигурации таких установок, и технологические соображения, связанные с этим. Основное внимание уделяется предоставлению фактического обзора рыночных предложений и практического применения этих дробильных установок среднего и крупного размера..

Ключевые производители и технологические предложения

Несколько авторитетных индийских и международных компаний имеют прочные позиции в производстве и поставках. 250-300 Дробильные установки TPH в Индии. Эти растения редко являются готовой продукцией.; это инженерные системы, объединяющие первичные, вторичный, а иногда и стадии третичного дробления вместе с сортировочными установками. Технологический выбор — щековая дробилка + Комбинация конусной дробилки или усовершенствованные системы на базе ударной дробилки — сильно зависит от загружаемого материала. (гранит, базальт, речной гравий) и желаемую форму и размер конечного продукта.

Ниже приведено сравнение двух распространенных конфигураций.:

Особенность	челюсть + Конфигурация конусной дробилки	Ударный механизм с вертикальным валом (Все) Базовая конфигурация
Первичное дробление	Курсор челюсти (НАПРИМЕР., 36х48 дюймов)	Щековая дробилка или грохотовый питатель
Вторичное дробление	Конусная дробилка (НАПРИМЕР., 250-300 HP)	Конусная дробилка для промежуточного формования
Третичное/формовое дробление	Еще одна конусная дробилка или VSI для песка	Ударный механизм с вертикальным валом (Все) - Основной компонент
Лучшее для	Очень твердые абразивные породы (гранит, базальт)	Менее абразивные породы, производство заполнителей премиум-класса & Гипсовый песок
Форма продукта	Хорошая кубическая форма только с конусами.; отлично с добавлением VSI.	Отличная кубическая форма и обработка песка.
Относительная стоимость	Как правило, более высокие капитальные затраты на конусные дробилки..	Может быть более экономичным для конкретных целей выпуска.

Ведущие производители, такие как л&Т Строительство & горное оборудование, Производители машиностроения Пуццолана, Торса Машины, Пропел Индастриз, и Корни Индии предлагаем надежные решения в этом диапазоне мощностей. Международные игроки любят Сандвик и Астек Индастриз также имеют значительное присутствие через местные партнерства.

Реальное применение: Пример проекта автомагистрали

Конкретным примером является текущий проект скоростной автомагистрали Дели-Мумбаи.. Для одного из его участков в Раджастане, Подрядчику требовались стабильные поставки 280 ТПХ из высококачественного заполнителя (20мм, 10мм) и искусственный песок для бетона и фундаментных слоев.

• Испытание: Обработка твердого гранита в соответствии со строгими требованиями СМЕРТИ (Министерство автомобильного транспорта & шоссе) характеристики формы и градации.
• Решение: Ведущий индийский производитель поставил 280 ТПХ трехступенчатая установка.
  • Этап 1: Мощная щековая дробилка для первичного измельчения.
  • Этап 2: Две конусные дробилки, работающие параллельно, для вторичного дробления для получения промежуточных фракций..
  • Этап 3: Дробилка VSI для третичного дробления для обеспечения идеальной кубической формы и получения необходимого промышленного песка из избыточного сырья..
• Исход: Завод достиг стабильной производительности 270-280 ТПХ, соответствие всем параметрам качества. Включение VSI имело решающее значение для производства песка на месте, отвечающего техническим требованиям., снижение зависимости от дефицитного природного речного песка и снижение затрат на логистику материалов.

---

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. Какова примерная площадь земельного участка, необходимого для установки 250-300 Дробильный завод TPH в Индии?
Завод такого масштаба требует значительного пространства не только для оборудования, но и для складирования сырья., складирование готовой продукции, и движение тяжелых транспортных средств. обычно, минимальная земельная площадь 3 к 5 Акры рекомендуется для обеспечения эффективной работы без перегрузок. Точные требования варьируются в зависимости от проекта компоновки завода..

2. Каков предполагаемый диапазон инвестиций в такой завод??
Капитальные вложения значительны и варьируются в зависимости от бренда., Технология (Конус против. Все), и уровень автоматизации. Для полноценного стационарного завода с основными сортировочными устройствами и конвейерами от индийских производителей., цена может варьироваться от От 8 крор до 15 крор+. Высшая автоматизация, Системы пылеподавления, импортные компоненты, или готовые решения от международных брендов повысят стоимость.

3. Можно ли сделать эти установки мобильными или полумобильными??
Хотя по-настоящему мобильные гусеничные установки редко достигают такой высокой производительности из-за технических ограничений., возможны полумобильные/навесные установки. В этом дизайне, основные модули (как первичный кулачковый блок с податчиком, вторичный конусный блок с экраном) установлены на прочных салазках, которые можно перемещать с помощью прицепов, но они не являются самоходными.. Это обеспечивает некоторую гибкость по сравнению с постоянными фиксированными фундаментами..

4.Каковы основные требования к электропитанию?
а 250-300 Станция ТПХ энергоемкая. Общая подключенная нагрузка может легко варьироваться от 500 HP в 700 HP (375 кВт до 525 кВт) или больше, в зависимости от конфигурации. Для непрерывной работы необходимо надежное подключение к сети высокого напряжения или несколько дизель-генераторов большой мощности..

5.Сколько человек нужно для его эксплуатации?
Современные заводы высокоавтоматизированы, но по-прежнему требуют квалифицированного персонала.. Типичная сменная работа потребует:

• 1 Начальник завода/инженер
• 1 Машинист-погрузчик на раздачу
• 1-2 персонал для механических часов & мелкое обслуживание
• 1 человек для проверки качества & меняется ткань экрана
  Таким образом,стандартная бригада из 4-5 человек в смену обеспечивает бесперебойную работу и контроль безопасности.