оборудование для обогащения сурьмяной руды
Оборудование и процессы для обогащения сурьмяной руды
Сурьмяная руда, в первую очередь эксплуатируется из-за металлоидного элемента сурьмы., редко добывается в чистом виде, полноценная форма. Ценный минерал антимонит (Сб₂С₃) или другие сурьмясодержащие минералы обычно рассеяны в пустой породе.. Поэтому, эффективная концентрация является важнейшим шагом на пути превращения руды в товарное сырье для металлургических заводов.. Этот процесс основан на сочетании специализированного оборудования и хорошо зарекомендовавших себя технологий переработки полезных ископаемых., преобладающими методами являются гравитационное разделение и флотация.. Выбор оборудования и технологической схемы во многом зависит от минералогического состава руды., характеристики освобождения, и целевая марка концентрата.
Стратегии концентрации ядра используют особые физические свойства антимонита.: его высокий удельный вес (Примерно 4.6) и его естественная гидрофобность. Эти свойства делают гравитационное разделение и пенную флотацию наиболее экономически выгодными и широко применяемыми методами...jpg)
1. Оборудование гравитационного разделения
Этот метод предпочтителен для руд, в которых антимонит грубо выделяется из более легких жильных минералов..
- приспособления: Например, приспособления для диафрагмы или приспособления с боковым действием., используются для отделения крупных частиц (+5мм). Они создают пульсирующий поток воды, расслаивающий минералы по плотности..
- Встряхивающие столы: Эффективен для отделения мелких частиц. (0.1-2мм). Рифленая дека и боковое движение отделяют зерна в зависимости от плотности и размера..
- спиральные концентраторы: Используется для переработки мелкозернистого песка. (0.03-1мм). Пульпа стекает по спиральному желобу, при этом более тяжелые частицы движутся внутрь за счет центробежной силы.
- центробежные концентраторы (НАПРИМЕР., Кнельсон, Сокол): Используйте высокую центробежную силу для усиления гравитационного эффекта., извлечение очень мелкого выделенного антимонита, который традиционные гравитационные методы могут потерять.
2. Оборудование для пенной флотации
Это наиболее ответственный метод для мелковкрапленных руд или при получении богатых концентратов.. Процесс включает в себя придание поверхности антимонита гидрофобности с помощью коллекторов. (НАПРИМЕР., Ксанфат) а затем прикрепляем их к пузырькам воздуха..jpg)
- резервуары для кондиционирования: Там, где реагенты тщательно перемешиваются с рудной пульпой..
- Флотационные камеры/механизмы: Сердце процесса. Мешалки вводят воздух, создание пузырьков, которые переносят гидрофобные минералы сурьмы на поверхность в виде пены., который снят. В современных установках часто используются энергоэффективные механические ячейки с принудительной подачей воздуха или самовсасывающие элементы..
3. Предварительное концентрирование и вспомогательное оборудование
- Дробление & Шлифовальные схемы: Щековые дробилки, конусные дробилки, и шаровые/стержневые мельницы необходимы для выделения минералов сурьмы из пустой породы без чрезмерного шламования..
- Обезвоживающее оборудование: Загустители и фильтры (НАПРИМЕР., дисковые фильтры, Фильтр-прессы) используются для удаления воды из конечного концентрата для транспортировки.
Ниже приводится сравнение двух основных методов.:
| Особенность | Гравитационное разделение | Пенная флотация |
|---|---|---|
| принцип | Разница в минеральной плотности | Разница в гидрофобности поверхности |
| Лучшее для | Грубый, хорошо выделенные антимонитовые руды | Мелкозернистый, Сложный, или низкосортные руды |
| Типичная оценка | Умеренный сорт концентрата | Возможность достижения более высоких концентраций концентрата (>55% Сб) |
| Ключевые преимущества | более низкая стоимость, без химических реагентов, Простое управление | Высокая степень извлечения из сложных руд, точный контроль |
| Ключевые ограничения | Меньшее извлечение мелких частиц (<100 сетка) | Более высокие эксплуатационные расходы, требуется химическое управление |
| Общее оборудование | приспособления, Встряхивающие столы, спирали | Кондиционеры, Механические/колонные флотационные камеры |
Раздел часто задаваемых вопросов
1 квартал: Почему для всех сурьмяных руд не используется единый метод??
Минералогия определяет процесс.. Простые кварц-стибнитовые жилы с крупным выделением идеально подходят для малозатратных гравитационных методов.. Однако, если сурьма тонко вкраплена в сульфидах, таких как пирит или арсенопирит (обычное явление), флотация становится необходимой для достижения селективного разделения и получения товарного концентрата..
2 квартал: В чем заключается основная проблема при флотации сурьмяной руды??
Ключевой задачей является "перешлифовка." Стибнит мягкий и хрупкий.. Чрезмерное измельчение приводит к образованию ультрамелких частиц. ("слизи") которые покрывают другие минералы и неэффективно расходуют реагенты, резкое снижение восстановления и селективности. Конструкция схемы должна быть направлена на оптимальное высвобождение при минимизации образования слизи..
Q3: Есть ли экологические проблемы в этих процессах??
Да, особенно при флотации. Хвосты переработки могут содержать остаточные химические вещества. (коллекционеры/пенообразователи) и потенциально мобилизуемые тяжелые металлы. Современные заводы должны очищать отработанную воду в соответствии с правилами перед ее сбросом или переработкой..
Тематическое исследование: Сурьмяный рудник Сикуаншань (Китай)
Рудник Сикуаншань в провинции Хунань исторически был одним из крупнейших в мире производителей сурьмы.. Его технологическая схема переработки представляет собой классический реальный пример комбинированной технологии гравитационной флотации, адаптированной к конкретным типам руды..
Для более простых руд преобладает антимонит-кварцевая минерализация.:
- Дробление & Скрининг: Руда уменьшена в размерах.
- Первичная концентрация: Грубая отсадка позволяет извлечь значительную часть выделившегося антимонита на ранних стадиях процесса. ("Предварительная концентрация"), снижение нагрузки на выходе.
- шлифование: Отсадочные отходы измельчаются для высвобождения оставшейся ценности..
- Вторичная концентрация: Мелкозернистый материал обрабатывается на вибростолах..
5.Результат: Конечный гравитационный концентрат, пригодный для плавки..
Для более сложных руд, где антимонит сросся с другими сульфидами.:
1.шлифование: Руда измельчается до крупности, подходящей для выделения минералов..
2.Массовая сульфидная флотация: Более грубая стадия флотации с использованием коллекторов, таких как ксантогенаты, активированные нитратом свинца, флотирует большинство сульфидов. (антимонит + пирит/арсенопирит).
3.Селективная флотация (Очистка): Благодаря тщательному контролю pH и использованию депрессантов. (НАПРИМЕР., дихромат исторически использовался при депрессии пирита.), антимонит селективно отделяется от сульфидов железа на нескольких стадиях очистки..
4.Результат: Высококачественный сурьмяный концентрат (>55% Сб) с уменьшенными штрафами за примеси, такие как мышьяк.
Этот гибридный подход на месторождении Сикуаншань демонстрирует, как выбор оборудования — от простых отсадочных машин до сложных многоступенчатых схем флотации — оптимизируется на основе характеристик сырья, чтобы максимизировать экономическое извлечение при соблюдении спецификаций металлургического завода.