оборудование для дробления угля
Оборудование для дробления угля: Обзор
Разрушение угля, критический этап подготовки и транспортировки угля, предполагает уменьшение габаритов добываемого угля для удовлетворения специфических требований к транспортировке, обработка, или конечное использование. Эффективность этого процесса напрямую влияет на последующие операции., качество продукции, и общая экономика предприятия. В этой статье описываются основные типы оборудования, используемого для дробления угля, — дробилки и сортировщики — сравниваются их основные характеристики., представляет практический пример применения, и отвечает на общие вопросы о технологии.
Основное оборудование для дробления угля делится на две основные категории.: дробилки и дробилки/сортировщики. Хотя эти термины иногда используются как взаимозаменяемые, они часто обозначают разные философии дробления. Традиционные дробилки (НАПРИМЕР., челюсть, Вращающийся, конус) обычно применяют высокую сжимающую силу к разрушаемому материалу. В отличие, современные сортировщики угля и роторные дробилки используют комбинацию ударных и сдвиговых сил., предлагая преимущества при работе с мокрыми, клейкость корма и минимизация образования мелочи — решающий фактор для некоторых рынков угля.
Выбор между дробилкой первичного дробления и дробилкой зависит от таких факторов, как крупность сырья., содержание влаги, необходимый размер продукта, Емкость, и твердость/абразивность материала. В следующей таблице сравниваются два распространенных типа оборудования, используемого при первичном дроблении угля..
| Особенность | Роторный угольный дробилка / Брэдфорд Брейкер | Двухвалковая дробилка / Размерщик |
|---|---|---|
| Принцип работы | Вращающийся цилиндрический грохот измельчает уголь.; он ломается от удара о внутренние подъемники, с несортированным материалом, проходящим через ситовые пластины. | Два вращающихся в противоположных направлениях валка с зубьями или захватами затягивают материал в камеру., сломать его срезом, напряжение, и сжатие. |
| Основное действие | влияние & Чистка. | Низкоскоростной сдвиг & сжатие. |
| Ключевое преимущество | Одновременное взлом и досмотр; отлично подходит для удаления камней/мусора (как середняки) и перевалка угля с высокой поверхностной влажностью с минимальным засорением. | Компактный дизайн; производит контролируемый размер продукта с меньшим образованием мелочи по сравнению с некоторыми дробилками; хорошо справляется с липкими материалами. |
| Типичный размер корма | До 300 мм или больше. | До 500 мм или больше, в зависимости от модели. |
| Контроль размера продукта | Зависит от размера апертуры ситовой пластины (НАПРИМЕР., 50мм - 100мм). | Зависит от настройки зазора между валками и профиля зуба.. |
| начисление штрафов | Относительно низкий из-за кувыркающего действия. | Может быть спроектирован для производства с низким содержанием мелочи. (НАПРИМЕР., дробление чистого угля). |
Практический пример применения: Чистый угольный контур в Квинсленде, Австралия
Крупная металлургическая угольная шахта в бассейне Боуэн в Квинсленде столкнулась с проблемами, связанными с подачей сырого угля, содержащего полосы глины и переменную влажность.. Существующая щековая дробилка первичного дробления часто сталкивалась с проблемами засорения во влажные периоды., вызывая простои и головную боль при обслуживании.
Решение заключалось в замене щековой дробилки на сверхмощный двухприводной сортировочный станок для минералов. Это оборудование было выбрано на основе его доказанной способности перерабатывать липкий корм благодаря конструкции прямой подачи и агрессивному измельчению/раскалыванию..
- Выполнение: Калибратор был установлен в качестве основного устройства дробления после первого скальпирующего сита..
- Результаты: Изменение привело к значительному сокращению внеплановых простоев из-за блокировок.. Калибровочная машина обеспечивает более стабильный размер продукта для последующей промывочной установки. (обычно -50 мм), повышение эффективности сосудов с плотной средой. Более того, контролируемое разрушение помогло уменьшить образование ультрамелких частиц (-0.5мм), сохранение выхода ценных частиц коксующегося угля.
Эта модернизация продемонстрировала, как выбор оборудования для поломки соответствует характеристикам материала. (влажность, липкость) а не просто твердость, может значительно улучшить надежность схемы и экономичность..
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
1 квартал: В чем основное отличие дробилки от дробилки для угля?
Отличие заключается в разрушающем действии и философии применения.. Традиционные дробилки часто полагаются на высокую сжимающую силу. (НАПРИМЕР., Щековые дробилки), что может привести к образованию большего количества мелких частиц при работе с более мягкими материалами, такими как уголь. Калибры разработаны специально для мягких и среднетвердых минералов, таких как уголь и соль.; они работают на более низких скоростях, используя силы сдвига/растяжения между вращающимися валками, оснащенными зубьями или захватами.. Это приводит к более контролируемому размеру с меньшим образованием мелких частиц и лучшей обработке глинистых или влажных кормов...jpg)
2 квартал: Почему минимизация образования мелочи важна при дроблении угля?
Чрезмерные штрафы (-0.5мм) создавать множество операционных проблем: они могут теряться в виде шлама на заводах по мокрой переработке (снижение урожайности), усложнить процессы обезвоживания (увеличение затрат), создавать опасность пыли во время погрузочно-разгрузочных работ/транспортировки при сухой обработке ,и может быть оштрафован или отклонен на определенных рынках (НАПРИМЕР., в некоторых контрактах на коксовую печь указаны строгие ограничения по размеру).
Q3: Когда роторный молоток предпочтительнее других типов молотков?
Роторный молоток особенно выгоден при работе в нерабочем состоянии. (ПЗУ) уголь содержит значительное количество более твердых сланцев или горных пород, перемешанных с более мягкими угольными пластами. . Его двойная функция — дробление рыхлого угля кувыркающимся ударом и выгрузка более твердой породы через концевые цапфы — обеспечивает эффективное предварительное удаление отходов. ("удаление камней"), таким образом защищая последующее оборудование от истирания .
Q4: Как влажность корма влияет на выбор оборудования?
Высокая поверхностная влажность приводит к образованию липкого материала, который может закупоривать камеры традиционных дробилок. . Для таких условий , Роторные молотки обладают высокой устойчивостью благодаря самоочищающемуся опрокидывающему действию. . Сходным образом , современные калибраторы с шахматным расположением зубьев , конструкции с прямой желобной подачей ,а иногда встроенные средства очистки разрабатываются специально для управления связными материалами, не засоряя их. .
Q5: Каковы ключевые аспекты технического обслуживания первичных дробилок для угля??
Замена изнашиваемых деталей имеет первостепенное значение . Для роторных молотков , регулярный осмотр/замена ситовых пластин, подъемники, внутренняя облицовка, необходимость поддержания пропускной способности, калибровка продукта. . Для валковых дробилок/дробилок мониторинг износа зубьев/валов подборщиков подшипников критический ; Во многих конструкциях используются подшипниковые узлы картриджного типа. Модульные держатели зубьев способствуют более быстрому техническому обслуживанию. Минимизируют время простоя. Плановые остановки. .