выставка в германии 8 ноября 2010

Решение критических эксплуатационных проблем в тяжелом машиностроении

Растущие затраты на техническое обслуживание и незапланированные простои снижают вашу операционную прибыль.? Отраслевые данные показывают, что отказы оборудования в горнодобывающей и строительной отраслях приводят в среднем к 120 часов внеплановых простоев ежегодно, расходы на техническое обслуживание часто превышают 18% от общих эксплуатационных расходов. Эти проблемы усугубляются нестабильным качеством продукции и ростом энергопотребления., напрямую влияет на вашу прибыль.

Как вы можете добиться измеримого снижения затрат в течение жизненного цикла, обеспечивая при этом постоянство, крупносерийное производство? Что, если бы вы могли реализовать решение, устраняющее эти основные недостатки с помощью проверенной технологии?? Новинки, представленные на выставке в Германии 8 ноября 2010 были специально разработаны, чтобы ответить на эти актуальные вопросы коммерческих покупателей и руководителей предприятий..

Обзор продукта: Передовая система промышленной обработки

Технологическая платформа представлена ​​на выставке в Германии 8 ноября. 2010 представляет собой высокопроизводительный, полуавтономная дробильно-сортировочная система, предназначенная для суровых условий добычи полезных ископаемых и производства нерудных материалов. Его конструкция ориентирована на эксплуатационную устойчивость и экономическую эффективность в течение длительного срока службы..

Операционный рабочий процесс:

1. Первичное потребление корма: Негабаритное сырье принимается и предварительно сортируется для удаления неперерабатываемого мусора..
2. Многоступенчатое измельчение: Материал подвергается постепенному измельчению с помощью первичной щековой дробилки и вторичной конусной дробилки..
3. Интеллектуальный скрининг & сортировка: Дробленый материал классифицируется с помощью многодекового вибросита..
4. Автоматизированная рециркуляция: Негабаритные частицы автоматически перенаправляются на вторичную дробилку по замкнутому контуру..
5. Создание запасов конечного продукта: Заполнитель нужного размера транспортируется на определенные склады..

Область применения: Идеально подходит для средних и крупных карьеров., Аллювиальная добыча, и производство заполнителя из переработанного бетона.
Ограничения: Не подходит для высокоабразивных металлических руд без специальной конфигурации футеровки.; требует стабильного, подготовленный бетонный фундамент.

Основные функции: Разработано для производительности и окупаемости

• Адаптивная дробильная камера | Техническая основа: Гидропневматическая система освобождения и очистки от посторонних частиц | Операционная выгода: Предотвращает повреждение неразрушаемых объектов., автоматический сброс без ручного вмешательства | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на замену компонентов до 30% и связанное с этим время простоя примерно 45 часов в год

• Частотно-регулируемый привод (ЧРП) Дробильные двигатели | Техническая основа: Точный контроль скорости и крутящего момента двигателя | Операционная выгода: Позволяет регулировать градацию продукта в режиме реального времени и оптимизирует потребляемую мощность в зависимости от загрузки сырья. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 22% снижение энергопотребления по сравнению с приводами с фиксированной скоростью

• Централизованная смазка & Мониторинг состояния | Техническая основа: Автоматическая подача смазки с помощью датчиков расхода ко всем критически важным подшипникам. | Операционная выгода: Ваша группа технического обслуживания получает оповещения в режиме реального времени о неисправностях смазки., обеспечение долговечности подшипников | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников примерно 40%, минимизация незапланированных остановок

• Модульная система износостойких вкладышей | Техническая основа: Сегментированный, двусторонние гильзы из марганцовистой стали, закрепленные болтовой конструкцией | Эксплуатационная выгода Позволяет осуществлять частичную замену гильзы менее чем за 4 часы по сравнению с полными изменениями | Воздействие на окупаемость инвестиций Сокращает затраты на складские запасы футеровки на 25% и сокращает запланированное количество человеко-часов на техническое обслуживание на 60%

• Интегрированный логический контроллер процесса (ПЛК) | Техническая основа: Серия Siemens S7-1200 с интерфейсом SCADA | Эксплуатационная выгода Предоставляет вашим операторам данные о пропускной способности в режиме реального времени., мониторинг мощности, и диагностические коды неисправностей | Воздействие на окупаемость инвестиций. Облегчает принятие решений на основе данных, повышающих общую эффективность оборудования. (ОЕЕ) в среднем на 15%

Конкурентные преимущества: Измеримый прирост производительности

В следующей таблице сравнивается выставка в Германии 8 ноября. 2010 система соответствует типичным отраслевым стандартам для машин аналогичной мощности.

Метрика производительности	Отраслевой стандарт	выставка в германии 8 ноября 2010 Решение	Преимущество (% Улучшение)
Доступность (Запланированное время работы)	92%	96.5%	+4.9%
Тоннаж на киловатт-час (кВтч)	48 т/кВтч	58 т/кВтч	+20.8%
Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)	1,200 часы	1,650 часы	+37.5%
Средний срок службы гильзы (Абразивный камень)	450,000 тонны	620,000 тонны	+37.8%
Требуемые человеко-часы на техническое обслуживание/месяц	80 часы	Пятьдесят пять часов (55) час/мес.)	-31.3%

Технические характеристики

• Емкость/рейтинг: Пропускная способность 450 - 550 тонн в час, в зависимости от плотности материала и требуемого коэффициента обжатия.
• Требования к питанию: Главный привод дробилки: 160 кВт. Общая подключенная нагрузка: 245 кВт. Напряжение:400В/50 Гц (Доступны другие конфигурации).
• Характеристики материала: Щеки первичной дробилки и кожухи/подбарабанья конуса изготовлены из марганцевой стали марки ASMT A128.; Конструктивный каркас из стали S355JR..
• Физические размеры: Общая площадь: Длина -12,5м; Ширина -3,8м; Высота -4,2м.
• Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от -20°С до +45°С.. Степень защиты от пыли IP55..

Сценарии применения

#### Карьерные работы / Производство гранитного заполнителя

Испытание: Крупный карьер столкнулся с несоответствующей кубичностью продукции существующей конусной дробилки., приводит к образованию большого количества мелких частиц, что снижает выход товарного продукта..
Решение: Внедрение оптимизированного контура дробления на выставке в Германии 8 ноября со специальной геометрией камеры и управлением с помощью частотно-регулируемого привода..
Результаты: Достигнут более стабильный индекс формы частиц. (>90% Кубичность), снизило образование мелочи на 18% и увеличило выход продукции премиум-класса на 22%.

#### Переработка / строительство & Отходы от сноса

Испытание: А С&На перерабатывающем заводе D наблюдались частые заторы и чрезмерный износ при обработке железобетона с остатками арматуры..
Решение: Внедрение системы с адаптивной дробильной камерой и модульной системой износных футеровок..
Результаты: Устранено простои из-за застревания металлических частиц. Заявлено увеличение срока службы гильзы на 35%, несмотря на абразивные условия.,и повышение эксплуатационной готовности завода до 96%.

Коммерческие соображения

Капитальные вложения в оборудование для выставки в Германии, состоявшейся восьмого ноября две тысячи десятого года, структурированы по трем основным уровням в соответствии с операционным масштабом..

• Базовая конфигурация (Уровень I): Включает в себя блок дробления стержня,ЧРП,и базовое управление ПЛК. Цены начинаются от 485 000 евро..
• Расширенная конфигурация (Уровень II): Добавляет автоматизированную систему смазки,комплект для подавления пыли,и усовершенствованные датчики контроля состояния. Цены начинаются от 565 000 евро..
• Интеграция завода под ключ (Уровень III): Включает в себя полную электрическую диспетчерскую,уравнительный загрузочный бункер,и пуско-наладочные услуги.Цены зависят от проекта..

Дополнительные функции: Шкив головки магнитного сепаратора,мобильная конфигурация на колесном ходу,пользовательские медиа-пакеты экрана.
Пакеты услуг: Доступны комплексные планы,от соглашений о ежегодных инспекциях до контрактов на дробление с полной стоимостью за тонну. Варианты финансирования включают в себя планы аренды с правом выкупа на срок от 36 до 60 месяцев через наши партнерские финансовые учреждения..

Часто задаваемые вопросы

1. Совместимо ли это оборудование с нашим существующим конвейером первичной подачи и последующей сортировочной установкой??
   • Да,система разработана с использованием интерфейсов, соответствующих отраслевым стандартам. Сертифицированные CE электрические системы управления обеспечивают простую интеграцию в большую часть существующей инфраструктуры предприятия. Во время ввода в эксплуатацию предоставляется инженерная поддержка для обеспечения совместимости..

2.Какой уровень подготовки операторов требуется?

• Интуитивно понятный интерфейс SCADA требует минимального обучения основам работы. В комплект поставки входит комплексная двухдневная программа обучения на месте.,аттестация вашего персонала на рутинную работу,диагностика неисправностей,и процедуры профилактического обслуживания.

3.Каковы сроки доставки?

• Стандартное время выполнения для конфигураций уровня I и II составляет 18 недель с момента подтверждения заказа. Для готовых решений уровня III обычно требуется 24–28 недель в зависимости от объема. Для всех международных поставок используются отслеживаемые транспортные контейнеры..

4.Как это решение повлияет на нашу общую стоимость тонны??

• Анализ отрасли показывает, что совокупный эффект повышения энергоэффективности(22%),снижение затрат на лайнер(25%),и сократить время незапланированных простоев(>40%) обычно приводит к снижению стоимости тонны на 15-20% в течение пятилетнего периода по сравнению с оборудованием предыдущего поколения..

5.Предоставляются ли гарантии производительности?

• Да,гарантия производительности, охватывающая пропускную способность и конечную градацию продукта, включена в договор купли-продажи,на основе согласованных испытаний исходного материала. Это гарантирует, что оборудование соответствует вашим конкретным производственным целям.