процесс дробилки добычи золота

процесс дробилки добычи золота: Обзор

Извлечение золота из руды – многоэтапная операция., а процесс дробления является важным первым шагом в цикле переработки полезных ископаемых.. Основная цель дробления — уменьшить размер добытой породы, которая может быть массивной, на более мелкие., управляемые фрагменты, тем самым высвобождая золотосодержащие частицы для последующих стадий, таких как измельчение, Концентрация, и восстановление. В этой статье подробно описан технологический процесс дробилки., сравнивает различные технологии дробления, изучает реальные приложения, и отвечает на общие вопросы об этом основополагающем этапе добычи золота..

Технологическая схема дробилки при добыче золота

Типичная схема дробления золотой руды разрабатывается поэтапно для достижения контролируемого и эффективного измельчения..

1. Первичное дробление: Это первая точка контакта для неработающих шахт (ПЗУ) руда прямо из карьера. Первичные дробилки, такие как щековые дробилки или гирационные дробилки, ручка большая, абразивный материал до 1.5 метров в диаметре. Их прочная конструкция позволяет им принимать самый крупный корм и превращать его в продукт, обычно 150-250 мм.
2. Вторичное дробление: Продукция первичной дробилки передается на вторичные дробилки., обычно конусные дробилки. Их функция заключается в дальнейшем уменьшении размера руды примерно до 20-50 мм. Этот этап обеспечивает более равномерный размер корма для следующего этапа..
3. Третичное/четвертичное дробление: Для более тонкого начального выделения или более твердых руд, дополнительные стадии дробления (третичный или даже четвертичный) можно использовать с использованием более мелких конусных дробилок или измельчающих валков высокого давления. (ВДГР). Целью здесь является производство достаточно качественного продукта. (часто ниже 20 мм) для эффективной подачи в контур мельницы (НАПРИМЕР., SAG или шаровые мельницы).

Просеивание является неотъемлемой частью каждого этапа для отделения материала, который уже достиг целевого размера. ("Скальпинг"), обеспечение эффективной работы дробилок с материалом, который действительно требует дальнейшего измельчения.

Сравнение основных типов дробилок, используемых в добыче золота

Различные типы дробилок выбираются в зависимости от характеристик руды. (твердость, абразивность, содержание влаги), Требуемая пропускная способность, и размер продукта.

Тип дробилки	Типичный этап	Принцип работы	Преимущества	Ограничения	Лучшее для
Курсор челюсти	Начальный	Сила сжатия через неподвижную и подвижную челюстную пластину.	простой дизайн, надежный, высокая производительность для крупных кормов. Хорошо справляется с абразивными камнями.	Более низкий коэффициент сокращения, чем у вращательных устройств.; Продукт может быть пластичным.	ПЗУ от среднетвердой до твердой; Небольшие операции или в качестве основного для схем среднего размера.
Вращающаяся дробилка	Начальный	Сила сжатия внутри вращающейся мантии внутри вогнутой чаши.	Очень высокая производительность и пропускная способность.; Более энергоэффективно при больших тоннажах; Справляется с плиточным материалом лучше, чем челюсти..	более высокие капитальные затраты; Комплексное проектирование и обслуживание; Высокая высота установки.	Крупномасштабные горные работы с высоким ежедневным тоннажем твердых пород.
Конусная дробилка	Вторичный/Третичный/Четвертичный	Сила сжатия между вращающейся манжетой и неподвижной вогнутой облицовкой в ​​закрытой камере..	Создает правильную форму, прекрасный продукт; Высокий коэффициент уменьшения; Универсальность для нескольких этапов.	Более чувствителен к распределению корма по размерам и влажности. (может привести к удушью); Более высокая стоимость изнашиваемых деталей, чем у кулачков..	Среднее и тонкое дробление абразивных руд.; Критически важен для производства комбикормов.
Шлифовальные валки высокого давления (ВДГР)	Третичное/четвертичное/первичное сырье для измельчения	Межчастичное измельчение путем сжатия слоя материала между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками..	Высокая энергоэффективность; Может образовывать микротрещины для облегчения последующего шлифования.; Возможность сухой переработки..	Высокие капитальные затраты; Критический контроль износа роликов; Наилучшая производительность требует постоянной подачи.	очень сложно, абразивные руды, где экономия энергии при измельчении имеет первостепенное значение; Регионы с дефицитом воды.

Реальное применение: Дело о золотом руднике Боддингтон

Ярким примером усовершенствованной конструкции дробильной схемы является золотой рудник Ньюмонта в Боддингтоне в Западной Австралии..

• Испытание: Обработка очень твердого и абразивного сапролита и свежей горной руды с высокой производительностью..
• Решение: В Боддингтоне используется одна из крупнейших в мире дробильных установок для добычи золота..
  • Первичное дробление: Одиночный 60" х 113" гирационная дробилка перерабатывает всю руду.
  • вторичный & Третичное дробление: На схеме используются два параллельных поезда., каждая с вторичной конусной дробилкой, за которой следуют две третичные конусные дробилки, работающие в замкнутом цикле с ситами.
  • инновации - Интеграция HPGR: Крайне важно, измельченный продукт затем обрабатывается четырьмя установками HPGR, работающими в замкнутом цикле, перед подачей в шаровые мельницы..
• Исход: Использование HPGR после третичного дробления значительно снижает индекс работы связи руды. (чтобы было легче измельчать), что приводит к существенной экономии энергии в последующем контуре измельчения шаровой мельницы — основном центре эксплуатационных затрат — при сохранении высоких показателей извлечения..

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. Почему бы сразу не измельчить руду как можно мельче??
   Это вопрос эффективности и стоимости.. Стадии грубого дробления (Первичный/Средний) как правило, более энергоэффективны на тонну переработки, чем стадии тонкого измельчения, используемые позже в цепях измельчения, таких как шаровые мельницы. Таким образом, стратегия заключается в следующем: "раздавить крупно, где можно дешево"минимизировать "мелко измельчить там, где нужно," что гораздо более энергозатратно. Контуры дробления предназначены для подготовки оптимального размера сырья для измельчения..

2.От чего зависит, будет ли выбрана роторная дробилка Jawor для первичного дробления??
Ключевыми факторами являются мощности завода.(пропускная способность)и размер загрузочной части. Гираторационные дробилки предпочтительны для операций с очень высокой производительностью.(>10，000ТПД)сбольшимРОБолее，Щековые дробилки часто выбирают для операций меньшего и среднего размера или там, где размер ROM меньше.，из-за более низких капитальных затрат и более простых требований к фундаменту.

3.Как твердость руды влияет на выбор дробилки и технологический процесс?
Хардерорес(например, материал с богатой кварцевой прожилкой)Требует больше энергии для разрушения и вызывает более высокий износ футеровок/оболочек дробилок. Это требует выбора надежных дробилок, предназначенных для работы с абразивом.(например, специальные профили футеровок в конусных дробилках для твердых пород)，может увеличить количество стадий дробления для адекватного высвобождения，и напрямую влияет на график замены изнашиваемых деталей и эксплуатационные расходы..

4.Какова роль сортировки в процессе дробления??
Скрининг необходим для повышения эффективности. Он удаляет материал, который уже достиг желаемого размера.("работа с замкнутой цепью")от ненужной рециркуляции через дробилку，предотвращение перегрузки и снижение ненужного износа. Это гарантирует, что дробилки будут обрабатывать только тот материал, который нуждается в дальнейшем уменьшении размера.，Максимизация производительности и эффективности. Это также обеспечивает постоянный размер подачи на последующие этапы.，что имеет решающее значение для оптимальной производительности, особенно конусных дробилок и HPGR..

5.Могут ли HPGR заменить традиционные дробилки и шаровые мельницы??
Не совсем,но они могут значительно расширить и переопределить схему. HPGR исключительно эффективны при межчастичном измельчении и часто используются в качестве третичной стадии или стадии дробления гальки.，что позволяет уменьшить габариты последующих шаровых мельниц или значительно увеличить их производительность. Обычно они не используются в качестве первичных дробилок для крупных，грубыйROMБольше.Самый современный и эффективный заводмягкое использование комбинации:Вращающийся(Начальный)→конус(Среднее/Высшее образование)→ВДГР(Предварительное измельчение)→шаровая мельница(уксус).