уровень шума щековой дробилки

Уровни шума щековой дробилки: Анализ, влияние, и стратегии смягчения последствий

Щековые дробилки являются основным оборудованием в горнодобывающей промышленности., Карьерные работы, и операции по переработке, известны своими надежными возможностями уменьшения размера. Однако, процесс дробления по своей сути генерирует значительный шум, что создает серьезные проблемы, связанные с соблюдением экологических требований, здоровье и безопасность работников, и общественные отношения. В этой статье представлен полный обзор источников шума щековых дробилок., количественно определяет типичные уровни звука, сравнивает уровень шума при различных эксплуатационных факторах и типах машин, и описывает практические инженерные и административные меры для эффективного снижения шума.. Практические примеры демонстрируют успешную реализацию этих стратегий..

Первичные источники шума в щековых дробилках
Преобладающий шум щековой дробилки возникает из-за механических ударов и трения во время цикла дробления.. Ключевые источники включают в себя:

• Ударный шум: Основным источником является сильный удар между движущейся пластиной щеки и породой/сырьевым материалом., а также последующее столкновение осколков со стенками камеры дробления и друг с другом..
• Механический шум: Создается вспомогательными компонентами, такими как вибрационные питатели., конвейерные ленты, передающие материал в дробилку, моторы, вентиляторы для охлаждения или пылеудаления, и гидравлические системы.
• Структурный/переносимый шум: Вибрации от дробящих ударов передаются через раму дробилки и конструкцию основания., излучающая звуковую энергию.

Типичные уровни шума и влияющие факторы
Измеренные уровни звукового давления (СПЛ) на расстоянии 1 метр от работающей щековой дробилки обычно составляет от 85 слишком 100 децибелы (дБА), часто превышают пределы профессионального воздействия без надлежащего контроля. Точный уровень зависит от нескольких факторов.:

Фактор	Влияние на уровень шума	Обоснование
Свойства исходного материала	Сильнее, более компетентный рок (НАПРИМЕР., гранит) генерирует более высокий ударный шум, чем более мягкие материалы (НАПРИМЕР., известняк). Корм неправильной формы может привести к более интенсивному, беспорядочные воздействия.	Большая прочность на сжатие требует больше энергии для разрушения., что приводит к более громким ударам.
Конструкция дробилки & Состояние	Старые или плохо обслуживаемые дробилки с изношенными щеками или незакрепленными компонентами издают значительно больше шума.. Современные конструкции с улучшенной кинематикой и материалами позволяют снизить шум..	Изношенные пластины снижают эффективность дробления., увеличение проскальзывания и контакта металла с металлом. Незакрепленные детали дребезжат и вибрируют.
Рабочие параметры	Задушенный корм (полная камера) обычно тише, чем в пустой или голодной камере, где могут стучать тарелки.. Более высокие скорости переключения могут увеличить частоту шума..	Дробление камня о камень в полной камере смягчает удары металла о материал по сравнению с прямыми ударами металла в пустой камере..

Стратегии контроля шума: Иерархия элементов управления
Эффективное управление шумом основано на системном подходе.:

1. Инженерный контроль на источнике:

   • Акустические корпуса: Полное или частичное ограждение, облицованное звукопоглощающими материалами. (минеральная вата, акустическая пена) очень эффективны.
   • Демпфирующие материалы: Применение демпфирующих прокладок со стесненным слоем на внешних панелях рамы дробилки для снижения виброизлучения..
   • Обслуживание: Регулярная замена изношенных вкладышей челюстей и подтягивание всех болтов/гаек для предотвращения дребезжания компонентов..
   • Конструкция подающего желоба: Футеровка желобов передачи из износостойкой резины или полиуретана для гашения звуков ударов материала..

2. Административный & Средства индивидуальной защиты:

   • Ограничение времени, проводимого рабочими в зонах повышенного шума рядом с дробилкой..
   • Реализация программ сохранения слуха с регулярным аудиометрическим тестированием..
   • Обязательное использование соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ) например, наушники или затычки для ушей, где технические средства контроля не могут достаточно снизить уровни.

Практический пример из реальной жизни: Проект снижения шума в карьере
Гранитный карьер в Европе столкнулся с жалобами жителей близлежащих районов из-за шума от основной щековой дробилки.. Измерения подтвердили уровни 98 дБА и 1 Метр.

Решение реализовано:
Оператор установил специально разработанный,вентилируемый акустический кожух вокруг всей первичной дробилки (включая загрузочный бункер). В корпусе представлены:

• Стальной каркас с двойными стенками, наполненными минеральной ватой высокой плотности..
• Акустически обработанные жалюзи для вентиляции и предотвращения перегрева двигателя..
• Резиновые дверцы доступа для обслуживания.
• Внутренняя облицовка перфорированных акустических панелей на ключевых отражающих поверхностях..

Результат:
В корпусе достигнуто снижение уровня шума 15 дБА, снижение оперативного уровня примерно до 83 дБА и 1 метр — резкое снижение, воспринимаемое человеческим ухом примерно как уменьшение громкости вдвое.. Это позволило карьеру соответствовать строгим местным экологическим нормам и значительно улучшить отношения с населением..

---

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1 квартал: Что такое "безопасный" уровень шума для операторов, работающих возле щековой дробилки?
Не существует универсального "безопасный" уровень без элементов управления. В большинстве нормативных актов по охране труда установлены допустимые пределы воздействия. (ПЭЛ), часто в среднем 85 дБА за 8-часовую смену. Воздействие выше этого уровня требует применения программы сохранения слуха.. Уровни вблизи неуправляемой дробилки часто мгновенно превышают этот предел., сделать инженерный контроль необходимым для соблюдения требований и долгосрочного здоровья работников.

2 квартал: Может ли смена загружаемого материала снизить шум дробилки??
Да, существенно. Как показано в сравнительной таблице,более мягкие исходные материалы по своей природе производят менее интенсивный ударный шум. Если ваше производство допускает различное сырье (НАПРИМЕР., использование известняка вместо базальта для некоторых продуктов), это может стать эффективным первым шагом в снижении базового уровня шума..

Q3: Мобильные щековые дробилки громче стационарных?
Не обязательно только из-за дизайна; оба типа создают одинаковый ударный шум в результате дробления.Однако, мобильные установки часто имеют все компоненты (двигатель дробилки питателя сетчатых конвейеров) совместное размещение на одном шасси потенциально создает несколько одновременных источников шума, сосредоточенных в одной зоне, что приводит к более высоким общим уровням окружающего шума по периметру площадки по сравнению с рассредоточенной стационарной схемой установки.

Q4: Действительно ли регулярное техническое обслуживание так важно для контроля шума??
Абсолютно критично Изношенные футеровки щек вынуждают процесс дробления происходить глубже в камере, часто за пределами оптимальной геометрии. Это приводит к снижению эффективности дробления, повышенному проскальзыванию, увеличению контакта металла с металлом и более высокой вибрации – все это напрямую способствует повышенному уровню шума. Ухоженная дробилка с острыми футеровками по своей сути более эффективна и тише.

Q5: Какой первый шаг мне следует предпринять, если у меня возникла проблема с шумом щековой дробилки??
Провести профессиональное оценка/обследование шума. Сертифицированные специалисты используют калиброванные шумомеры для картирования выбросов и определения вклада конкретных источников, например., независимо от того, влияет ли это в первую очередь на воздушную механическую или структурную вибрацию, и меры по соблюдению нормативных ограничений. Эта диагностика на основе данных важна для выбора целевых экономически эффективных мер контроля, а не для применения общих решений.