Продается камнедробильная установка среднего размера

Решение ваших основных операционных задач в сфере совокупного производства

Сталкиваетесь ли вы с этими распространенными узкими местами в вашем карьере или на предприятии по производству заполнителей?? Предприятия по дроблению камня среднего размера обычно сталкиваются с рядом предсказуемых, но дорогостоящих проблем, которые напрямую влияют на прибыльность.:

• Непоследовательная обработка исходного материала: Вариации размера камня, твердость, и содержание влаги приводят к засорению дробилки, чрезмерный износ вкладышей, и незапланированные простои. Сколько продукции вы теряете ежедневно из-за устранения заторов и корректировки несоответствия корма??
• Высокие эксплуатационные затраты на рабочую силу: Требует ли ваша текущая установка постоянного ручного мониторинга и настройки нескольких устройств? (Фидер, Дробилка, экран) для соблюдения градации продукта? Этот трудоемкий процесс увеличивает стоимость тонны.
• Чрезмерное потребление топлива и энергии: Старше, приводы с фиксированной скоростью и неинтегрированные компоненты тратят значительное количество энергии. Рассчитали ли вы истинную стоимость неэффективной передачи энергии по всему контуру дробления??
• Ограниченная мобильность и время установки: Полустационарные установки, на разборку которых требуются дни, транспорт, и сборка отнимают ценные календарные дни, которые могли бы принести доход.. Каково годовое влияние процесса переезда вашего завода на годовое производство??
• Сложность соблюдения точных совокупных спецификаций: Непостоянный выход продукта приводит к избытку негабаритного материала, требующего повторного дробления или измельчения, что снижает ценность продукта.. Как часто вам приходится перерабатывать накопленный материал, чтобы он соответствовал спецификациям контракта??

Хорошо спроектированный Продается камнедробильная установка среднего размера разработан специально для решения этих операционных и финансовых проблем.

Обзор продукта: Мобильная дробильная установка ТПС-200 серии Титан

Серия Titan TPS-200 — это гусеничная машина., полностью интегрированный каменная дробильная установка среднего размера разработан для операторов карьеров, подрядчики по сносу зданий, и горнодобывающие предприятия, которым требуется крупнообъемное производство совокупного сырья с эксплуатационной гибкостью.

Операционный рабочий процесс:

1. Первичное кормление & Предварительный отбор: Вибрационная колосниковая кормушка (ВГФФ ВГФ) получает раскопанный материал, удаление натуральной мелочи в обход первичной дробилки, тем самым увеличивая пропускную способность и уменьшая износ.
2. Первичное щековое дробление: Надежная щековая дробилка уменьшает объем подачи (до 750 мм) до приемлемого размера, обеспечение первой стадии измельчения при высокой механической надежности.
3. Вторичное дробление & Скрининг: Дробленый материал подается в конусную дробилку замкнутого цикла и сито.. Экран сортирует вывод; продукция по спецификации отправляется на складские конвейеры, в то время как негабаритный материал возвращается обратно в конусную дробилку для дальнейшего измельчения..

Область применения:
Этот завод подходит для обработки гранита., базальт, известняк, и переработанные бетонные заполнители. Он предназначен для проектов, требующих производительности 200 к 350 Тонн в час.

Ограничения приложения:
TPS-200 не предназначен для работы с высокоабразивными металлическими рудами или липкими глинистыми материалами без специальной предварительной обработки или модифицированной конфигурации футеровки..

Основные функции: Разработано для производительности и прибыльности

• Гибридная дизель-электрическая система привода | Техническая основа: Установка первичного дробления с дизельным двигателем; конвейеры и грохоты с питанием от бортового электрогенератора | Операционная выгода: Значительное снижение расхода топлива (до 30% задокументировано) по сравнению с полностью дизельными установками; более тихая работа для чувствительных к шуму объектов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение эксплуатационных затрат на тонну и увеличенные интервалы обслуживания.

• Встроенный автоматический контроль уровня | Техническая основа: Ультразвуковые датчики в загрузочном бункере дробилки, подключенные к регулятору скорости VGF. | Операционная выгода: Поддерживает оптимальное состояние штуцерной подачи конусной дробилки без вмешательства оператора., максимизация производительности и кубатуры продукта | Воздействие на рентабельность инвестиций: последовательный 8-12% увеличение почасовой производительности при одновременном снижении износа футеровки

• Централизованное управление ПЛК & Телематика | Техническая основа: Одноточечная панель управления с возможностью удаленного мониторинга через сотовую связь. | Операционная выгода: Ваши операторы могут контролировать производительность, отслеживать итоги производства, и получать оповещения о кодах неисправностей из централизованного пункта | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет одному человеку работать с уровня земли.; сокращает время диагностики более чем 50%

• регулировка гидравлических настроек | Техническая основа: Механически простые гидроцилиндры для регулировки настроек разгрузки дробилки | Операционная выгода: Позволяет устанавливать закрытую сторону (CSS) изменения в 2 минут без ручных манипуляций с шайбой, даже пока пустой | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует время простоя при смене продукта; увеличивает загрузку установки

• Конструкция роликового подшипника для тяжелых условий эксплуатации (Курсор челюсти) | Техническая основа: Сферические самовыравнивающиеся роликоподшипники в щековой дробилке первичного дробления. | Операционная выгода: Повышенная грузоподъемность и устойчивость к мгновенным ударным нагрузкам из неразрушаемого материала. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличенный срок службы подшипников (>15,000 часов наработки на отказ), снижение затрат на замену основных компонентов

• Гидравлические опоры быстрой установки | Техническая основа: Четыре стабилизатора с гидравлическим приводом и датчиками давления на грунт. | Операционная выгода: Завод можно выровнять и ввести в эксплуатацию в течение 30 минут прибытия на подготовленную площадку | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрое развертывание позволяет увеличить продуктивность часов в смену по краткосрочным контрактам.

Конкурентные преимущества

Метрика производительности	Отраслевой стандарт (Конкурентные растения)	Решение Титан TPS-200	Преимущество (% Улучшение)
Среднее время установки (на подготовленной площадке)	4-6 часы с экипажем	< 1 час с 2 персонал	> 75% Быстрее
Расход топлива (л/тонну производства)	3.5 - 4.2 Литров/Тонну	2.4 - 2.8 Литров/Тонну	~30% скидка
Общая стоимость владения (5 годы)	На основе цен из списка конкурентов & Среднее. затраты на расходные материалы	Первоначальный взнос компенсируется снижением эксплуатационных расходов в течение срока действия*	Снижение совокупной стоимости владения примерно на 15 %
Жизнь лайнера дробилки (Первичная челюсть) Сталь Мн18 / Применение гранита	~ 120 000 тонн документально подтвержденной средней продолжительности жизни.	~ 150 000 тонн документально подтвержденной средней продолжительности жизни.	~25% более длительный срок службы

* Оценка на основе полевых данных отслеживания топлива, изнашиваемые детали вкладыша, и плановые работы по техническому обслуживанию.

Технические характеристики

• Емкость/рейтинг: Расчетная номинальная пропускная способность 250 ТПХ; способен обеспечить пиковую мощность до 350 т/ч в зависимости от загружаемого материала и размера продукта.
• Требования к питанию: Основной диск через уровень 4 Дизельный двигатель, соответствующий требованиям Final/EU Stage V (298 кВт). Бортовой генератор (150 кВА) приводит в действие все электродвигатели конвейеров и грохотов..
• Характеристики материала: Высокопрочное стальное шасси (S690QL); Износостойкие стальные вкладыши бункера и конвейера (Хардокс 450).
• Физические размеры (транспорт): Длина: 18.5м; Ширина: 3.0м; Высота: 4.2м. Общий вес ок.. 62 тонны.
• Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от -25°С до +45°С.. Система пылеподавления входит в стандартную комплектацию.

Сценарии применения

Проект расширения карьера – повышение требований к пропускной способности

• Испытание: Гранитному карьеру необходимо было увеличить ежемесячную добычу на 25% без расширения площади стационарного оборудования первичного дробления или привлечения значительного количества рабочей силы.
• Решение: Внедрение Titan TPS-200 в качестве вторичной/третичной установки после существующей щековой дробилки первичного дробления.. Его конструкция с замкнутым контуром позволяла точно контролировать градацию конечного продукта..
• Результаты: Завод достиг стабильной производительности 280 т/ч железнодорожного балласта и крошки бетонного заполнителя. Карьер сообщил о чистом увеличении ежемесячной добычи более чем на %, весь вторичный контур эксплуатируется всего экипажем из двух человек.

Городское строительство & Переработка мусора при сносе

• Испытание: Подрядчик столкнулся с высокой платой за вывоз бетонных отходов, образующихся при сносе высотных зданий в центре города, и искал решение на месте для создания ценного переработанного заполнителя..
• Решение: Внедрение мобильной установки ТПС-200 с надленточным магнитом для рекуперации металла на объектах сноса городов.
• Результаты: Подрядчик обработал более ,000 тонны углерода&D отходов ежегодно в сертифицированные RCA (Переработанный бетонный заполнитель), полное устранение затрат на утилизацию и создание нового потока доходов от совокупных продаж..

Коммерческие соображения

Ценовые уровни оборудования
Базовая цена конфигурации обеспечивает полнофункциональную установку, готовую к стандартным применениям, таким как известняк или переработанный бетон..

Дополнительные функции включают в себя:

1. Усовершенствованная система пылеподавления с водяным насосом ($ХХ)
   2 . Надленточный магнит для разделения металлов ($ХХ)
   3 . Гидравлические складные боковые конвейеры ($ХХ)
   4 . Пакет для холодного климата, включая подогреватель блока цилиндров & подогреватель гидравлического масла ($ХХ)

Пакеты услуг
Чтобы защитить ваши инвестиции:
1 . Базовая гарантия – Стандартные детали & страхование труда
2 . План профилактического обслуживания – включает плановые проверки. & изнашиваемые детали со скидкой
3 . Соглашение о полной безотказной работе – гарантированное наличие запчастей & приоритетная техническая поддержка

Варианты финансирования доступны через наших партнеров, включая операционную аренду, адаптированную для сезонного бизнеса, или капитальные кредиты, структурированные на определенный срок. .

Часто задаваемые вопросы

1 . Какой уровень подготовки площадки требуется для того, чтобы эта камнедробильная установка среднего размера могла быть введена в эксплуатацию??
Стабильное уплотненное основание, аналогичное качество дорожного основания. Достаточное количество опорных стоек, обеспечивающих устойчивость во время работы. Минимальное профилирование, которое обычно требуется по прибытии. .

2 Как эта камнедробильная установка среднего размера справляется с изменениями твердости горных пород в пределах одной загрузочной кучи??
Система ПЛК автоматически регулирует скорость питателя на основе мощности конусной дробилки в режиме реального времени, предотвращая перегрузки мягкие материалы, увеличивая скорость подачи, более твердые материалы поддерживают постоянную производительность, защищают компоненты .

3 Каково типичное время доставки и ввода в эксплуатацию нового устройства после размещения заказа??
Текущие сроки выполнения варьируются в зависимости от окончательной конфигурации. Заводское планирование. Ускоренная доставка может быть доступна за дополнительную плату. Полное обучение вводу в эксплуатацию включено в стандартную закупку. .

4 Существуют ли доступные структуры финансирования, помогающие управлять капитальными затратами??
Да, существует несколько вариантов, включая структуры финансовой аренды с сохранением капитала. Также доступны традиционные соглашения о покупке в рассрочку. Обсудите конкретные требования. Наша коммерческая команда найдет подходящее решение. .

5 Может ли существующий персонал, прошедший обучение, эффективно обслуживать оборудование??
Всестороннее обучение операторов техническому обслуживанию предоставляется на месте во время ввода в эксплуатацию, включая практические занятия в классе, вся документация предоставляется в цифровых печатных форматах, постоянная телематическая поддержка помогает устранять неполадки. .

6 Какие основные запасные части рекомендуется держать на складе, чтобы минимизировать потенциальное время простоя?
Рекомендуемый первоначальный комплект запасных частей включает комплект кулачковых матриц, конусов, колпаков/подбарабаний, конвейерных лент, гидравлических шлангов, фильтров, полный список предоставляется на стадии предложения. .

7 Возможна интеграция стороннего оборудования, например, существующая установка дополнительного просеивающего устройства. ?
Завод спроектирован так, чтобы принимать стандартизированные конвейеры-штабелеры. Система управления вспомогательным оборудованием имеет возможность интегрировать дополнительные блоки, обеспечивая слаженную работу. .