оборудование для очистки кислорода

оборудование для очистки кислорода: Обеспечение безопасности и производительности

Введение
Кислородная очистка — это важнейший процесс, используемый для удаления загрязнений из оборудования, которое вступает в контакт с кислородом высокой чистоты или другими окисляющими газами.. Загрязнения, такие как масла, смазки, частицы, и органические остатки могут бурно реагировать с кислородом под давлением или повышенными температурами., приводящие к пожарам или взрывам. Правильная кислородная очистка обеспечивает безопасность, надежность, и соответствие отраслевым стандартам.

Почему необходима кислородная очистка
Среды, обогащенные кислородом, значительно повышают риск возгорания.. Даже небольшое количество загрязнений на углеводородной основе может воспламениться при воздействии кислорода под давлением.. Такие отрасли, как аэрокосмическая, системы медицинского газа, снаряжение для дайвинга, и переработка промышленных газов требуют строгих протоколов очистки кислорода для предотвращения катастрофических сбоев..

Стандарты и рекомендации
Несколько международных стандартов регулируют процедуры кислородной очистки., включая:
- АСТМ G93: Стандартная практика методов очистки материалов, используемых в средах, обогащенных кислородом..
- ИСО 15001: Руководство по проектированию и испытаниям систем медицинских газопроводов.
- CGA G-4.1: Очистное оборудование для кислородного сервиса от Ассоциации сжатого газа (CGA).

Эти стандарты определяют приемлемые методы очистки., критерии проверки, и методы проверки.

Распространенные методы очистки кислорода

1. Очистка растворителем
- Используются обезжиривающие средства, такие как ацетон., изопропиловый спирт (МПА), или специализированные растворители, одобренные для работы с кислородом.
- Эффективен для удаления масел и жиров, но требует тщательного промывания для удаления остатков..

2. Паровое обезжиривание
- Включает воздействие на компоненты паров растворителя. (НАПРИМЕР., трихлорэтилен) в контролируемой среде.
- Подходит для сложных геометрических форм, но требует надлежащей вентиляции из-за химической опасности..

3. Водная очистка
- Используются моющие средства или щелочные растворы с последующей промывкой деионизированной водой..
- Экологически безопасен, но не может удалить все остатки углеводородов без дополнительных шагов, таких как пассивация..

4. Ультразвуковая очистка
- Сочетает ультразвуковые волны с чистящими растворами для удаления загрязнений из небольших или сложных деталей..

5. Пассивация (для нержавеющей стали)
- Удаляет свободные частицы железа и образует защитный оксидный слой для предотвращения загрязнения в будущем..

Проверка чистоты
После очистки, оборудование должно быть проверено на соответствие стандартам:
- Проверка очистки: Поверхности протирают белой безворсовой тканью.; видимых остатков быть не должно.
- Ультрафиолетовый контроль