машины для обработки твердых полезных ископаемых

Машины для переработки твердых минералов: Обзор

Добыча ценных компонентов из твердых полезных ископаемых – краеугольный камень современной промышленности, поставка необходимых материалов для строительства, Технология, Энергия, и производство. Эффективность и успех этой экстракции фундаментально зависят от оборудования, используемого в процессе переработки.. В этой статье представлен обзор основных машин, используемых при переработке твердых полезных ископаемых., от первичного дробления до окончательного обогащения, подчеркивая их функции и технологические достижения. Обсуждение будет включать сравнительный анализ, Реальные приложения, и ответы на распространенные технические вопросы.

Процесс обработки является последовательным и обычно следует за этапами измельчения. (Уменьшение размера), классификация, Разделение (Концентрация), и обезвоживание. На каждом этапе используется специализированное оборудование, разработанное с учетом конкретных физических и химических свойств руды..

1. измельчение: Дробление и измельчение
Это первый и зачастую самый энергозатратный этап..

• Первичные дробилки (челюсть & Вращающийся): Перерабатывать крупную руду, уменьшить его до приемлемого размера (обычно >100 мм). Щековые дробилки предпочтительны для небольших или более сложных операций., абразивные руды, в то время как гирационные дробилки являются высокопроизводительными машинами для крупномасштабной добычи полезных ископаемых..
• Вторичные/третичные дробилки (конус & влияние): Дальнейшее уменьшение размера руды для подачи на мельницы. Конусные дробилки являются стандартными для твердых руд.; ударные дробилки подходят для более мягких, менее абразивные материалы.
• мельницы (Мяч, провисание, Стержень): Достижение тонкого или сверхтонкого выделения минеральных зерен.. Выбор зависит от характеристик руды.. Полуавтогенное измельчение (провисание) мельницы используют крупные куски руды в качестве мелющих тел наряду со стальными шарами и часто используются на крупных предприятиях по добыче золота и меди..

2. классификация: Разделение размеров
Машины здесь отделяют частицы в зависимости от размера или скорости осаждения, чтобы обеспечить оптимальную подачу для последующих процессов..

• экраны (вибрирующий, барабан): Физически разделять частицы с помощью сеток или отверстий..
• Гидроциклоны: Используйте центробежную силу в суспензии для отделения мелких частиц от крупных.; они повсеместно используются в операциях шлифования в замкнутом цикле..

3. Разделение/концентрация: Восстановление стоимости
Это основная стадия, на которой ценные минералы отделяются от пустой породы. (напрасно тратить). Выбор технологии диктуется свойствами минерала..

Принцип разделения	Примеры машин	Целевые минералы / Приложение
Гравитационное разделение	приспособления, Встряхивающие столы, спирали	Минералы высокой плотности (золото, олово [касситерит], железная руда, Тяжелые минеральные пески). Эффективен при значительной разнице удельного веса..
магнитная сепарация	Магнитные сепараторы низкой/высокой интенсивности (ЛИМС/ХИМС)	Ферромагнитный (магнетит) и парамагнитные минералы (Ильменит, гематит).
Электростатическая сепарация	Тарелка & Разделители экрана	Проводники против. непроводники (НАПРИМЕР., отделение рутила от циркона).
флотация	Механический & Колонковые флотационные камеры	Сульфидные руды (медь, свинцово-цинковый), Поташ, Мелкий уголь. Зависит от различий в химическом составе поверхности..

4. Обезвоживание: Разделение твердой и жидкой фаз
Конечные концентраты и хвосты должны быть обезвожены для транспортировки и утилизации..

• Загустители/осветлители: Используйте гравитационное осаждение, чтобы получить плотную суспензию нижнего слива и чистую переливную воду..
• Фильтры (Вакуумный барабанный/дисковый фильтр, Фильтр-пресс): Получение влажного осадка на фильтре с низким содержанием влаги.. Фильтр-прессы имеют решающее значение для производства хвостов сухой кладки..
• Сушилки (Роторный): Используется, когда требуется чрезвычайно низкая влажность..

Практический пример применения: Медно-золотой рудник Каррапатина

Рудник Каррапатина в Южной Австралии представляет собой наглядный пример интегрированной технологической схемы переработки с использованием современного оборудования..

1. измельчение: Здесь используется первичная гирационная дробилка под землей.. Затем измельченную руду поднимают на поверхность и подают в мельницу ПСИ, а затем в шаровую мельницу для тонкого измельчения..
2. Разделение: Тонкоизмельченная суспензия подвергается флотация. Здесь, специально разработанные флотационные камеры избирательно извлекают медь и золотосодержащие сульфидные минералы в пенный концентрат.
3. Обезвоживание: Концентрат сгущается, а затем обезвоживается с помощью фильтр-прессов высокого давления для получения достаточно сухого осадка, пригодного для транспортировки на металлургические заводы..
4. Управление хвостохранилищами: Хвосты флотации значительно сгущаются с использованием высокоскоростных сгустителей перед закачкой обратно в землю в виде пасты — сложное решение, сочетающее обработку с экологическим контролем..

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. Что является наиболее важным фактором при выборе машины для переработки полезных ископаемых??
   Фактором номер один является Размер освобождения целевого минерала — размер частиц, при котором он физически освобождается от пустой породы.. Это определяет требуемую тонкость помола, что определяет выбор мельницы и влияет на выбор всего последующего сепарационного оборудования..

2. Почему измельчающие валки высокого давления (ВДГР) технологии становятся более распространенными?
   HPGR предлагают значительные преимущества в энергоэффективности по сравнению с традиционными дробилками и мельницами ПСИ для некоторых твердых руд, таких как железная руда или алмазы. Они работают по принципу сжатия между частицами, который создает микротрещины внутри частиц, что приводит к более эффективному последующему измельчению. 20-30% более низкое удельное энергопотребление согласно многочисленным отраслевым исследованиям, опубликованным такими организациями, как материалы конференции SAG.

3.Флотация доминирует в переработке сульфидов металлов; что определяет выбор реагента?
Выбор реагентов — коллекторы,пенообразователи,и модификаторы — основан на строгих металлургических испытаниях. Это зависит от конкретных присутствующих сульфидных минералов.(например, халькопирит против галенита),их химия поверхности,и наличие мешающих ионов. Цель состоит в том, чтобы максимизировать селективность.;Например,коллектор, такой как амилксантогенат калия(ПАКС)обычно используется для сульфидов меди, но сам по себе неэффективен для оксидных минералов меди..

4.Как современные сортировочные машины на основе датчиков влияют на предварительное концентрирование?
Сенсорные сортировщики(например, с использованием рентгеновского излучения,лазер,ближний инфракрасный)может отбраковывать пустую породу на ранних стадиях процесса, сканируя отдельные породы на конвейерной ленте. Это снижает потребление энергии за счет отклонения бесплодного материала до того, как он попадет в дорогостоящие контуры тонкого измельчения. Задокументированный случай на цинк-свинцовом руднике Boliden в Гарпенберге показал, что сенсорная сортировка увеличивает содержание головки на мельнице более чем на 20%.,тем самым напрямую повышая производительность установки без расширения контуров измельчения..

5.На что следует обратить внимание при выборе между загустителями и фильтр-прессами??
Часто речь идет о конечном содержании влаги в сравнении с капитальными/эксплуатационными затратами..Загустители(более низкие капитальные затраты & Эксплуатационные расходы)производить перекачиваемые суспензии(50-70% твердые вещества).Они используются перед фильтрами или для утилизации хвостов..Фильтр-прессы(более высокие капитальные затраты,переменная OpEx)производить стабильный,материал, похожий на торт(75-85% твердые вещества)подходит для сухого штабелирования или транспортировки. Решение зависит от потребностей в рекуперации воды.,проект хвостохранилища,и транспортная логистика, как это видно на современных шахтах, переходящих к системам фильтрованных хвостов.