щековая дробилка оборотная на опоре 1100мм 700мм

Октябрь 29, 2025

Предыстория отрасли: Требование мобильности при первичном дроблении

Совокупность, строительство, и промышленность по переработке отходов сталкиваются с постоянной проблемой: необходимость переработки сырья у источника. Традиционные стационарные установки первичного дробления являются капиталоемкими и громоздкими с точки зрения логистики., требующие значительных строительных работ для фундамента и обширной сборки на месте. Отсутствие мобильности является основным узким местом для краткосрочных проектов., удаленные сайты, или операции, при которых исходный материал разбрасывается на большой площади. Промышленность все чаще обращается к мобильным гусеничным дробилкам в качестве решения.. Однако, не все мобильные решения одинаковы. Ключевая инженерная задача заключается в том, чтобы сбалансировать огромную сокрушительную силу, необходимую для уменьшения крупных, хард-рок (НАПРИМЕР., 1100Размер подачи мм x 700 мм)— с быстрой мобильностью, скорость установки, и эксплуатационная гибкость на неподготовленной местности.

Основной продукт/технология: Как щековая дробилка REV на Jacklegs сочетает в себе мощность и маневренность?

Инновация в установке большой щековой дробилки (в частности модель размером 1100 x 700 мм.) на шасси, оснащенное гидравлическими домкратами, представляет собой значительный шаг вперед в разработке мобильных дробилок.. Эта конфигурация напрямую решает основные проблемы отрасли, отделяя процесс установки от внешней инфраструктуры..

  • Прочное сокрушающее ядро: Сердцем системы является сама щековая дробилка.. Загрузочное отверстие размером 1100 x 700 мм способно принимать крупный щебень и бетон для сноса., превращая его в настоящую дробилку первичного дробления. К основным особенностям этой дробилки относятся::щековая дробилка оборотная на опоре 1100мм 700мм

    • Глубокая дробильная камера: Повышает пропускную способность и уменьшает засоры.
    • Гидропневматическая система переключения передач: Обеспечивает автоматическую защиту от перегрузки неразрушаемого материала. (бродячий металл), минимизация времени простоя и риска повреждения.
    • Двусторонний & Сменные челюстные пластины: Продлевает срок службы и поддерживает оптимальную геометрию дробления..
  • мобильность & Архитектура стабилизации: Настоящая инновация заключается в интеграции с мобильным шасси..

    • Гидравлические домкраты (Аутригеры): Это не простые стабилизаторы; это мощные гидравлические цилиндры, которые поднимают всю дробилку с гусениц или осей.. Это позволяет достичь двух важнейших целей:
      1. Это создает стабильную, вибропоглощающая платформа для ударных операций дробления, защита шасси и обеспечение стабильной производительности.
      2. Позволяет точно выравнивать поверхность на неровной поверхности без необходимости проведения сложных земляных работ..
    • Гусеничная мобильность: Гусеничная ходовая часть обеспечивает перемещение по площадке с низким давлением на грунт и позволяет перемещать агрегат своим ходом за считанные минуты..
    • Интегрированный бункер & Предварительный просмотр: Многие модели оснащены вибрационной колосниковой кормушкой. (ВГФФ ВГФ) который удаляет мелочь до того, как она попадет в камеру дробления, повышение эффективности и снижение износа.

Рынок & Приложения: Где применяется это мобильное дробильное решение??

Этот класс оборудования предназначен для рынков, которые превыше всего ценят эксплуатационную гибкость и быстрое развертывание..

  • Контрактное дробление: Компании, которые переезжают с одного объекта клиента на другой, находят огромную ценность в машине, которую можно настроить и измельчить в течение часа после прибытия..
  • строительство & Снос (с&д) Переработка: Обработка крупных бетонных плит и элементов конструкций непосредственно на месте сноса существенно снижает затраты на транспортировку..
  • Карьерные работы: Идеально подходит для вспомогательных карьеров или для переработки негабаритного материала в различных местах основного карьера..
  • добыча полезных ископаемых: Используется на горнодобывающих предприятиях малого и среднего масштаба для первичного дробления там, где стационарная инфраструктура невозможна..

Ощутимые преимущества этих приложений включают в себя:

Выгода влияние
Снижение затрат на транспортировку Дробление на месте исключает транспортировку сырья на стационарный завод..
Быстрая установка/снос Система Jackleg позволяет перемещаться с одного места на другое за считанные часы., не дни.
Операционная гибкость Возможность следить за лицом или перемещаться между несколькими складами максимизирует использование.
Более низкие капитальные затраты Устраняет необходимость в бетонных фундаментах и ​​обширной стационарной инфраструктуре завода..

Перспективы на будущее: Перспективы мобильного первичного дробления

Эволюция этих машин тесно связана с более широкими отраслевыми тенденциями в области автоматизации., Устойчивое развитие, и принятие решений на основе данных.щековая дробилка оборотная на опоре 1100мм 700мм

  1. Электрификация & Гибридные приводы: В условиях растущего давления на сокращение выбросов углекислого газа и шумового загрязнения, будущие модели, вероятно, будут включать в себя гибридные дизель-электрические приводы или полностью электрические варианты для карьерных работ., обеспечение работы с нулевым уровнем выбросов при наличии электроэнергии в сети.
  2. Расширенная автоматизация & Телематика: Интеграция с платформами Интернета вещей позволит отслеживать изнашиваемые детали в режиме реального времени., Потребляемая мощность, и производственные показатели. Оповещения о профилактическом обслуживании станут стандартом, дальнейшее увеличение времени безотказной работы.
  3. Расширенный интеллект: Автоматизированные системы регулировки настроек, которые оптимизируют параметры дробилки в зависимости от загружаемого материала, улучшат консистенцию продукта и производительность без вмешательства оператора..

Раздел часто задаваемых вопросов

1 квартал: Каков типичный диапазон производительности щековой дробилки с размером отверстия 1100x700 мм??
А1: Производительность сильно зависит от характеристик исходного материала. (твердость, абразивность) и настройка закрытой стороны (CSS). Однако, такая машина обычно может производить от 150 к 400 тонн в час в таких породах, как гранит или базальт..

2 квартал: Сколько времени занимает установка дробилки с использованием системы домкрата?
А2: Компетентный оператор обычно может развернуть домкраты., выровнять устройство, и будьте готовы начать давить под 30 минут до прибытия на новое место.

Q3: Справится ли он с железобетоном? (арматура)?
А3: Да. Гидропневматическая система переключения обеспечивает превосходную защиту от посторонних предметов.. Дробилка обычно может обрабатывать железобетон.; Однако, может потребоваться регулярная очистка камеры дробления, если арматура запутывается.

Q4: Какой расход топлива можно ожидать?
А4: Расход топлива зависит от нагрузки, но обычно колеблется от 25 к 45 литров в час при нормальных условиях эксплуатации для машин данного размерного класса.

Тематическое исследование / Инженерный пример

Профиль проекта: Место сноса городской реконструкции

  • Клиент: Крупный подрядчик по строительству

  • расположение: Проект реконструкции центра города

  • Испытание: Снести многоэтажную железобетонную конструкцию и переработать 80,000 тонн полученного щебня в сжатые сроки. Место на территории было ограничено, движение грузовиков было сильно ограничено в дневное время из-за городских постановлений.,
    а экспорт всех материалов в отдаленный центр переработки был непомерно дорогим..

  • Реализация решения: Гусеничная щековая дробилка REV (модель с загрузочным отверстием 1100 x 700 мм.) был выбран в качестве основного узла обработки данных.

    1. Машина была расположена непосредственно рядом с местом сноса на подготовленной, но грунтовой площадке..
    2. Использование гидравлических домкратов,
      его выровняли и стабилизировали за считанные минуты,
      независимость от любого внешнего оборудования.
    3. Большие бетонные плиты с заделанной арматурой подавались экскаваторами прямо в дробилку..
      4.Измельченный продукт (-200мм) затем был передан к вторичным ударникам, расположенным дальше,
      создание сертифицированных переработанных заполнителей (20мм вниз).
  • Измеримые результаты:

    • производительность: Достигнута средняя пропускная способность более 280 тонн в час,
      досрочное завершение первичного дробления.
    • Экономия средств: Снижение транспортных расходов примерно на 120 евро.,
      000 избегая более 4,
      000 выезд грузовика за пределы объекта (по местным тарифам на перевозки).
    • Экологическое соответствие: Включена круглосуточная обработка с соблюдением ограничений движения в дневное время.; измельченный материал был повторно использован на месте в качестве основания,
      закрытие цикла переработки на местном уровне.
      время безотказной работы: Зарегистрированная эксплуатационная готовность превышена 95% на протяжении всего срока проекта,
      во многом объясняется эффективной предварительной проверкой и устранением штрафов
      ,и надежная защита от посторонних предметов, предотвращающая серьезные поломки
Связать новости
WhatsApp
Контакт
ВЕРШИНА