машина для производства песчаника

Машина для производства песчаного кирпича: Обзор

Машина для производства песчаного кирпича — это специализированное оборудование, предназначенное для автоматизации и оптимизации производства кирпича с использованием песка. (часто речной песок или щебеночный песок) в качестве основного сырья, обычно в сочетании с цементом и водой. Эти машины занимают центральное место в современном производстве строительных материалов., предлагая значительные преимущества в эффективности, последовательность, и масштабировать по сравнению с традиционными ручными методами. В этой статье рассматриваются основные технологии, сравнивает разные типы машин, представляет реальное приложение, и отвечает на общие вопросы об этом важном оборудовании.

Основная технология и процесс
Основной процесс включает в себя смешивание сырья. (песок, цемент, и иногда добавки) с водой для получения полусухой или сухой бетонной смеси. Затем эта смесь подается в полость пресс-формы машины.. За счет высокого механического давления — часто гидравлического или виброуплотнения — смесь сжимается в плотный кирпичный блок.. Сформированные кирпичи затем выбрасываются., вылеченный (обычно путем опрыскивания водой или обработки паром), и паллетирован для хранения. Ключевые типы машин включают стационарные вибропрессы для крупномасштабного фабричного производства и мобильные яйцеукладочные машины, производящие кирпич непосредственно на подготовленную бетонную плиту..

Сравнение распространенных типов машин
Выбор машины во многом зависит от масштаба проекта., инвестиционный потенциал, и требуемое качество кирпича.

Особенность	Стационарная машина для изготовления блоков	Мобильная яйцекладка
Режим работы	Фиксированная установка; производит блоки в центральной точке, которые затем транспортируются в зону отверждения.	Передвигается на колесах; производит блоки непосредственно на выровненной площадке/плите.
Производственная мощность	Очень высокий (НАПРИМЕР., 4,000 - 10,000+ кирпичей за 8-часовую смену).	От умеренного до высокого (НАПРИМЕР., 2,000 - 5,000 кирпичей за 8-часовую смену).
Уровень автоматизации	Высокий; часто полностью автоматические с системами паллетирования.	Полуавтоматический; требует ручного перемещения станка и манипуляций с доской.
Первоначальные инвестиции	более высокие капитальные затраты.	Более низкие капитальные затраты.
Требование к рабочей силе	Ниже из-за высокой автоматизации.	Высшее для эксплуатации и обращения с платой.
качество вывода	Превосходная точность размеров и постоянная плотность.	Хорошее качество, но может быть более вариативным, чем стационарные машины..
Идеально подходит для	Крупномасштабные коммерческие предприятия, предприятия по поставке промышленного кирпича.	Среднемасштабные проекты, производство на месте для конкретных строительных проектов.

Реальный пример применения: Проект доступного жилья в Восточной Африке
Ярким примером воздействия этой технологии является ее использование в инициативе строительства доступного жилья в Кении.. Разработчик проекта стремился производить долговечные, недорогие строительные материалы на местном уровне для снижения затрат и создания рабочих мест.

• Испытание: Приобретение доступного, но качественного кирпича оптом было дорогостоящим из-за транспортировки от отдаленных поставщиков..
• Решение: В рамках проекта были приобретены стационарные гидравлические машины для производства песчаника средней производительности со встроенным смесителем и конвейерной системой..
• Сырье: Речной песок местного производства. (<5% содержание ила), портландцемент (ОПК), и вода.
• Процесс & Исход: Машина производила взаимосвязанные блоки стабилизированного грунта. (ISSB)— тип спрессованного земляного блока — с использованием грунто-песчано-цементной смеси, оптимизированной для местных условий..
  • Производство достигло примерно 5,000 стандартный эквивалент кирпичей в день.
  • Кирпичи достигли прочности на сжатие, превышающей 7 МПа после 28 дни лечения.
  • Производство на месте сократило затраты на материалы более чем 30% за счет исключения дальних перевозок.
  • Конструкция с блокировкой сократила расход раствора примерно на 40%, значительно ускоряем сроки строительства.

Этот случай демонстрирует, как соответствующая технология производства песчаного кирпича может обеспечить экономически жизнеспособное и устойчивое решение для крупномасштабного строительства..

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. Каково типичное соотношение песка и цемента для изготовления кирпича на этих машинах??
   Обычное соотношение исходной смеси для стандартных прессованных цементно-песчаных кирпичей составляет от 1:6 к 1:8 (цемент:песок) по объему для ненесущих применений. Для несущего кирпича или требований повышенной прочности (НАПРИМЕР., брусчатка), соотношения из 1:4 к 1:5 типичны. Оптимальное соотношение должно быть определено путем местных испытаний материалов и пробных смесей на основе желаемой прочности на сжатие..

2. Могут ли эти машины использовать разные типы песка??
   Да, но качество песка критически влияет на прочность кирпича и машинный износ.

   • Чистый речной песок или хорошо фракционированный щебеночный песок. (<4мм) с низким содержанием ила/глины (<5%) идеален.
   • Морской песок необходимо тщательно промыть, чтобы удалить соль.,
     что вызывает выцветание
     ослабляет кирпич
     разъедает арматуру
     .
   • Искусственный песок (М-песок) от дробления твердых пород является отличной альтернативой
     часто обеспечивает лучший контроль оценок

3

Каковы основные требования к техническому обслуживанию этих машин??
Регулярное техническое обслуживание направлено на:

• Ежедневно:
  Очистка полостей пресс-формы
  смазка всех движущихся частей согласно инструкции производителя.
  проверка уровня гидравлического масла
  затягивание болтов/гаек

• Еженедельно/Ежемесячно:
  Проверка изнашиваемых деталей, таких как вкладыши пресс-формы
  фидерные ботинки
  смешивающие лопасти

Своевременная замена изношенных деталей.

Проверка гидросистемы на герметичность

Обеспечение безопасности электрических соединений

4

Чем готовый продукт отличается от традиционного обожженного глиняного кирпича??
Прессованный цементно-песчаный кирпич обладает явными преимуществами.:

• сила:
  Они часто имеют более высокую раннюю силу.

• Соответствие размеров:
  Превосходная однородность размера/формы снижает расход раствора/толщину штукатурки.

• Время отверждения:
  Приобрести силу за счет гидратации/отверждения (~28 дней)
  не стреляю

экономия энергии/устранение выбросов из печи

• Сырье:
  Использует обильные местные пески/снижает расход верхнего слоя почвы, связанный с добычей глины.