сортировка никелевой руды

Скрининг при переработке никелевой руды: Обзор

Сортирование является фундаментальной и критически важной операцией в цикле переработки никелевой руды.. Его основная функция — разделение добытой никелевой руды на фракции определенного размера в зависимости от размера частиц.. Такое разделение служит нескольким важным целям.: удаление мелких материалов, которые могут препятствовать последующим процессам, подготовка корма оптимального размера для дробилок, повышение эффективности стадий обогащения, таких как флотация, и обеспечение соответствия конечным спецификациям продукта. Эффективность сортировки напрямую влияет на общую производительность предприятия., темпы восстановления, Операционные расходы, и качество конечного никелевого концентрата или продукта. В этой статье описаны основные методы, соображения по поводу оборудования, и практическое применение грохочения в добыче никеля.

Методы скрининга и выбор оборудования

Выбор технологии грохочения во многом зависит от характеристик никелевой руды. (содержание влаги, присутствие глины, Распределение частиц по размерам) и его расположение в потоке обработки. Используются две основные категории:

• сухой отсев: Используется для относительно сухих, сыпучие руды. Обычно он используется для разделения по крупным частицам после первичного дробления или для калибровки конечного продукта..
• Мокрый скрининг: Включает в себя добавление распылителей воды на грохот.. Это имеет решающее значение для работы с липкими, богатые глиной латеритные никелевые руды или влажные руды, поскольку это предотвращает ослепление (засорение отверстий экрана) и облегчает разделение штрафов.

Выбор типа сита предполагает балансировку характеристик корма., требования к мощности, и эффективность разделения. Ключевое оборудование включает в себя:

Тип экрана	принцип	Лучше всего подходит для	Преимущества	Ограничения
вибрационные сита (Горизонтальный & наклоненный)	Высокочастотная вибрация для расслаивания и транспортировки материала.	Высокопроизводительная калибровка/скальпинг; широко используется как для латеритных, так и для сульфидных руд..	Крепкий, высокая емкость, несколько вариантов колоды для нескольких фракций.	Может быть менее эффективным при работе с очень липкими материалами без распыления воды..
Барабанные грохоты (вращающиеся сита)	Вращающийся цилиндрический барабан с перфорацией..	Чистка & калибровка глинистых латеритных руд; обесшламливание.	Отличная обработка липких материалов.; обеспечивает некоторое очищающее действие для разрушения комков.	Меньшая производительность на единицу площади, чем у вибрационных сит.; Большая площадь.
Высокочастотные экраны	Очень высокая частота вибрации с низкой амплитудой.	Тонкая мокрая сортировка (<1мм), Обезвоживание, и взыскание штрафов с шламов.	Высокая эффективность тонкого разделения; хорошая способность к обезвоживанию.	Повышенный износ экранов из-за частоты; меньшая производительность для грубых кормов.

Роль сортировки в различных типах никелевых руд

Стратегии отбора существенно различаются между двумя основными типами никелевых руд.:

1. Сульфидные никелевые руды: Скрининг в основном используется в Дробильный контур для обеспечения правильного размера сырья для мельниц (НАПРИМЕР., ПСИ/шаровые мельницы). Удаление мелочи перед дальнейшим дроблением (Скальпинг) повышает эффективность дробилки. Его также можно использовать после измельчения для контроля размера подачи в циклон..

2. латеритные никелевые руды (оксиды): Скрининг играет более разнообразную роль из-за неоднородности, глинистый характер руды.

   • Скальпинг: Удаление негабарита (>50мм) прежде чем раздавить.
   • обесшламливание: Важный шаг для удаления мелкой глины (-0.1мм или -0.075мм) который потребляет чрезмерное количество реагентов при последующем кислотном выщелачивании под высоким давлением. (HPAL) или процесс Карона препятствует фильтрации.
   • Классификация по размерам для обогащения: Подготовка фракций определенного размера для таких процессов, как выплавка ферроникеля или кучное выщелачивание..

Реальное применение: Амбатовый проект, Мадагаскар

Никель-кобальтовый рудник Амбатовый на Мадагаскаре представляет собой наглядный пример критической важности индивидуального отбора при переработке латеритных руд..

• Испытание: Латеритный рудный профиль содержит значительные пласты мягкого сапролита и липкого лимонита с высоким содержанием глины..
• Решение & Приложение для скрининга: На заводе используется многоступенчатый цикл промывки и сортировки перед процессом HPAL..
  1. Первичная измельченная руда смешивается с водой в скрубберах для разрушения глинистых агломератов..
  2. Затем суспензия проходит через ряд Барабанные грохоты и вибрационные сита настроен для мокрого просеивания.
  3. Эти сита тщательно удаляют мелкую слизь. (-0.075мм). Недостаточные шламы отправляются в хвостохранилище., при этом промытая крупная фракция (+0.075мм) становится сырьем для последующих автоклавов HPAL.
• Исход: Эта интенсивная стадия сортировки/обезшламления была важна для разработки спецификаций.. Уменьшает расход кислоты при выщелачивании., улучшает извлечение металла за счет устранения мелких частиц, которые могут увлекаться или плохо вступать в реакцию, и улучшает реологию суспензии для перекачивания и работы в автоклаве..

---

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1 квартал: Почему обесшламление так важно для переработки латеритных никелевых руд?
При обесшламливании удаляются мелкие частицы глины, которые имеют очень большую площадь поверхности, но низкое содержание никеля по сравнению с более крупными частицами. . В гидрометаллургических процессах, таких как HPAL , эти глины потребляют большое количество дорогой серной кислоты, не внося пропорционального вклада в извлечение металла. . Они также создают серьезные проблемы при разделении твердой и жидкой фаз. , что приводит к плохой фильтруемости и эффективности загустителя. . Эффективное обесшламление на основе сортировки напрямую контролирует эксплуатационные расходы. .

2 квартал: Каковы типичные проблемы, возникающие при сортировке никелевой руды? ,и как они смягчаются?
Самая распространенная проблема — запотевание экрана. , где влажные или глинистые частицы прилипают и блокируют отверстия сита . Стратегии смягчения последствий включают в себя:

• Использование мокрого просеивания с помощью стратегически расположенных распылителей воды. .
• Выбор типов экранов с противоослепляющими устройствами, такими как лотки для шариков (где резиновые шарики ударяются о нижнюю часть сетки, выбивая материал )или гибкие уретановые сетчатые панели .
• Нанесение подогреваемых дек или специальных покрытий на поверхность сита для липких материалов. .

Q3: Как скрининг влияет на общую экономику предприятия? ?
Эффективный скрининг оптимизирует производительность последующих процессов. . Предоставляя корм правильного размера , это максимизирует производительность дробилки и мельницы , уменьшает переизмельчение ,и снижает потребление энергии . В бенефикации ,обеспечивает оптимальный размер частиц для физического разделения или кинетики выщелачивания ,тем самым улучшая извлечение никеля . Правильное удаление мелких частиц отходов на ранних этапах цикла также снижает затраты на нагрузку и реагенты на последующих установках. .

Ссылки & Отраслевые стандарты:

• Крандвелл,Ф.К., Мотс,М.С., Рамачандран,В., Робинсон,Т.Г.,&Давенпорт,В.Г.(2011). Добывающая металлургия никеля,Кобальт и металлы платиновой группы. Эльзевир.
• Оксли,А.,& Барча,Н.(2013). Гидропироинтеграция при переработке никелевых латеритов.Минеральное машиностроение,54,ПП .2-13 .
• Технологические схемы и технические описания от крупных EPCM-подрядчиков.(ФЛСМИДТ ,Метсо Аутотек )для никелирования .
• Технические обзоры горнодобывающих предприятий, таких как Sorowako(Помалаа),Горо(Вейл Новая Каледония),и Рейвенсторп .