Стоимость бывшей в употреблении цементной вращающейся печи
Решение проблемы реальной стоимости бывших в употреблении цементных вращающихся печей
При оценке бывшей в употреблении цементной вращающейся печи, цена покупки - это только начало. Истинные затраты часто раскрываются через операционные проблемы, которые влияют на вашу прибыль.. Вы столкнулись с этими проблемами?
- незапланированный простой: Выход из строя одного крупного компонента в стареющей печи может остановить производство на несколько дней.. Производство клинкера оценивается в тысячи долларов в час., этот простой приводит к значительной потере дохода.
- Высокий уровень обслуживания & Стоимость огнеупорных материалов: Старым печам часто не хватает эффективности современного дизайна., приводит к неравномерности температуры корпуса и ускоренному износу. Это приводит к более частой и дорогостоящей замене огнеупорного кирпича., наряду с более высоким потреблением запасных частей.
- Неэффективный расход топлива: Устаревшие системы уплотнений и плохое сохранение тепла могут привести к увеличению удельного расхода топлива на 10-20% или больше. Эти текущие эксплуатационные расходы могут быстро затмить любую первоначальную экономию на цене оборудования..
- Нестабильное качество продукции: Изношенные опоры, Шестерни, или неправильная оболочка приводит к неравномерному вращению и потоку материала., что приводит к изменениям в качестве клинкера и потенциальному браку партий.
Есть ли путь к сокращению капитальных затрат без ущерба для эксплуатационной надежности и эффективности процессов?? Решение заключается в приобретении и профессиональном ремонте подержанной цементной вращающейся печи..
Обзор продукта: Восстановленные цементные вращающиеся печи
Подержанная цементная вращающаяся печь – это длинная, цилиндрический, термически эффективная печь, используемая для обжига сырьевой муки в цементный клинкер. Наше предложение состоит из бывших в употреблении печей, прошедших тщательную проверку., выведен из эксплуатации, и перестроен в соответствии со строгими критериями производительности.
Операционный рабочий процесс:.jpg)
- Подача материала: Предварительно нагретая сырьевая мука подается в приподнятую часть слегка наклоненной вращающейся печи..
- Процесс кальцинирования: По мере продвижения материала по печи, он нагревается противоточным пламенем от основной горелки на нижнем конце., достижение температуры до 1450°C с образованием клинкера.
- Выгрузка клинкера: Образовавшиеся конкреции клинкера выходят из печи в холодильник для быстрой закалки..
Область применения & Ограничения:
Это решение разработано для цементных заводов, стремящихся расширить мощности., заменить устаревшее оборудование с ограниченным бюджетом, или для конкретных проектов в сфере переработки полезных ископаемых (НАПРИМЕР., Лайм, глинозем). Не рекомендуется для процессов, требующих совершенно новых, передовая технология контроля выбросов, если это не указано в пакете модернизации.
Основные функции: Создано по выгодной цене
Наш подход к управлению затратами на бывшие в употреблении цементные вращающиеся печи направлен на восстановление для обеспечения долговечности и эффективности..
-
Комплексный ремонт корпуса | Техническая основа: Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) & проверка выравнивания | Операционная выгода: Устраняет риск катастрофического разрушения корпуса и обеспечивает плавное вращение. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание за счет предотвращения незапланированных остановок.
-
Улучшенное кольцо для верховой езды & Система поддержки | Техническая основа: Прецизионная обработка опорных колец и выравнивание роликов | Операционная выгода: Распределяет нагрузку равномерно, минимизация износа подшипников и трансмиссии | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает интервалы обслуживания станций поддержки до 40%
-
Усовершенствованная конструкция огнеупоров | Техническая основа: Установка современных, кладка высокой плотности с оптимизированным креплением | Операционная выгода: Улучшенное удержание тепла и более длительный срок службы огнеупорных материалов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает удельный расход тепла и снижает ежегодные затраты на замену огнеупоров.
-
Высокоэффективные системы уплотнений | Техническая основа: Замена старых уплотнений на многоступенчатые стальные или подпружиненные конструкции. | Операционная выгода: Минимизирует ложное попадание воздуха, повышение эффективности горелки и стабильности пламени | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает расходы на топливо на 5-10% и снижает энергопотребление вентилятора
-
Модернизированный привод & Интерфейс управления | Техническая основа: Капитальный ремонт главных и вспомогательных приводов с обновленными системами управления с поддержкой ПЛК. | Операционная выгода: Обеспечивает надежное управление переменной скоростью и более простую интеграцию с системой автоматизации предприятия. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает стабильность процесса и снижает изменчивость электрической нагрузки.
Конкурентные преимущества
Ценность наших восстановленных печей очевидна по сравнению с необработанными стандартными печами..
| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Печь «как есть») | Наше восстановленное решение | Преимущество |
|---|---|---|---|
| Ожидаемый срок службы огнеупорных материалов | 8-12 месяцы | 18-24 месяцы | +75% Улучшение |
| Удельный расход топлива (ккал/кг клинкера) | ~850-900+ ккал/кг | ~780-820 ккал/кг | ~8% улучшение |
| Годовая доступность (%) | <85% (Высокий риск простоя) | >92% (Плановое обслуживание) | >7% Улучшение |
| Потребляемая мощность системы привода (за тонну клинкера) | Базовый уровень +15% дисперсия | Оптимизированное отклонение ±5%. | Значительный прирост эффективности |
Технические характеристики
Технические характеристики зависят от модели; ниже приведены типичные сведения об обычном блоке среднего размера..
- Емкость & Рейтинг: Номинальная производственная мощность от 800 TPD до 3000 ТПД.
- Требования к питанию: Двигатель главного привода обычно 150 - 500 кВт, в зависимости от размера печи.
- Характеристики материала: Корпус изготовлен из котловой стали. (НАПРИМЕР., А516 Гр.70); огнеупорная футеровка, адаптированная к технологической зоне.
- Физические размеры: Диапазон диаметров: 3.2м - 4.8м; Диапазон длины: 45м - 75м.
- Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от -20°С до +50°С.; совместим с различными системами пылеулавливания.
Сценарии применения
Расширение регионального цементного завода | Испытание: Заводу необходимо было увеличить выпуск клинкера на 1,200 TPD, но столкнулся с бюджетными ограничениями, из-за которых покупка новой печи была непомерно высокой.. Срок поставки нового оборудования также был решающим фактором.. Решение: Поиск и установка полностью отремонтированной бывшей в употреблении вращающейся цементной печи. Экономическое решение., включая модернизированные упорные ролики и центрирование главной передачи. Результаты: Проект завершен 6 на несколько месяцев быстрее, чем заказ новой печи. Завод достиг запланированной мощности с расчетным сроком окупаемости менее 24 месяцев, исходя из капитальной экономии по сравнению с новым оборудованием.
Проблема проекта Модернизация завода по переработке полезных ископаемых Промышленному переработчику полезных ископаемых требовалась обжиговая печь для новой производственной линии, но не было обоснования для новой установки стоимостью в несколько миллионов долларов. Решение Внедрение бывшей в употреблении цементной вращающейся печи меньшего диаметра, экономически эффективно отремонтированной со специальными цепями из сплавов в зоне сушки. Решение Внедрение бывшей в употреблении цементной вращающейся печи меньшего диаметра, экономически эффективно отремонтированной со специализированными цепями из сплава в зоне сушки. примерно 40% стоимости сопоставимой новой системы, обеспечивающей быстрый выход на рынок новой линейки продуктов
Коммерческие соображения
Понимание общего объема инвестиций является ключевым моментом при оценке стоимости бывшей в употреблении цементной вращающейся печи..
Ценовые уровни:
- Уровень 1 (проверено & Проверенный): Печи, прошедшие проверку структурной целостности; идеально подходит для клиентов с сильными внутренними инженерными командами.
- Уровень 2 (Восстановленный): Полностью демонтирован, проверено, с заменой критически изнашиваемых компонентов, таких как уплотнения и подшипники.. Это наше самое распространенное предложение.
- Уровень 3 (Восстановлен & Модернизированный): Комплексный ремонт, включая механическую обработку корпуса., замена кольца для верховой езды, и модернизация системы привода для достижения почти новых характеристик.
Дополнительные функции & Пакеты услуг:
- Дополнительные функции включают усовершенствованные системы горелок., обновленные пакеты приборов, или индивидуальные огнеупорные профили.
- Пакеты услуг варьируются от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до многолетних соглашений о плановом техническом обслуживании, обеспечивающих прогнозируемость эксплуатационного бюджета..
варианты финансирования:
Мы работаем с международными финансовыми партнерами, чтобы предложить решения, включая лизинг оборудования или срочные кредиты, адаптированные к срокам капитального проекта...jpg)
Часто задаваемые вопросы
1. Как мы обеспечиваем техническую совместимость с нашей существующей башней подогревателя или охладителем??
Наша команда инженеров проводит полномасштабное обследование и анализ интерфейса перед продажей.. Мы предоставляем все необходимые чертежи САПР и спецификации монтажа для проверки на соответствие существующей инфраструктуре вашего предприятия..
2. Каковы типичные эксплуатационные последствия во время установки??
Для установки требуется запланированный период остановки, который мы помогаем вам оптимизировать посредством детального планирования проекта.. Типичный график варьируется от 12-16 недель от подготовки фундамента до сдачи в эксплуатацию.
3. Какие коммерческие условия являются стандартными?
Обычно мы работаем по CFR (расходы & Груз) или СИФ (Страхование затрат & Груз) Инкотермс для международных перевозок.. Условия оплаты обычно структурированы с указанием этапов, привязанных к точкам проверки перед отправкой..
4. Предоставляются ли гарантии производительности?
Да, На восстановленные агрегаты распространяется гарантия работоспособности механических компонентов, таких как опорные ролики и главные передачи, как правило, для 12 месяцев эксплуатации — при условии соблюдения правил монтажа.
5. Как выбор поставщиков влияет на время выполнения заказа по сравнению с заказом новых?
Время выполнения заказа значительно сокращается по сравнению с производством нового оборудования, которое может заменить 18 месяцев Проверка поставок, ремонт и доставка обычно занимают от шести до девяти месяцев.
