изображение камнедробильного завода

Решение ваших основных операционных задач в сфере совокупного производства

Вы сталкиваетесь с постоянными узкими местами на вашей линии по производству заполнителей, которые влияют на вашу прибыль?? Данные о деятельности горнодобывающей отрасли указывают на три основные проблемы, которые напрямую влияют на прибыльность.:

• Незапланированные простои из-за несоответствия корма: Изменения в размере сырья и составе материала вызывают засоры и нагрузку на оборудование., что приводит в среднем к 40-60 часов внеплановых простоев ежегодно на одну первичную станцию.
• Высокие затраты на техническое обслуживание из-за износа компонентов: Абразивный камень и неправильное дробящее действие ускоряют замену изнашиваемых деталей., расходы на некоторые операции превышают $120,000 ежегодно на челюстных пластинах, Вогнутый, и мантии.
• Непостоянное качество конечного продукта: Неспособность поддерживать точный контроль над настройками дробилки и эффективностью сортировки приводит к получению некондиционного материала.. Это может привести к отказу от продукта, сокращение потенциального дохода за счет 8-15%.

Как ваша текущая установка управляет материалом с переменной подачей?? Превышают ли ваши эксплуатационные расходы на изнашиваемые детали и электроэнергию прогнозы?? Хорошо спроектированный камнедробильная установка является критическим ответом на эти проблемы.

Обзор продукта: Высокопроизводительная стационарная камнедробильная установка

Этот продукт представляет собой полный, стационарное дробильно-сортировочное решение, разработанное для крупнообъёмного производства нерудных материалов в карьерах, добыча полезных ископаемых, и строительные приложения. Завод спроектирован как целостная система, в которой каждый компонент выбран с учетом оптимальной совместимости..

Операционный рабочий процесс:

1. Первичное дробление: Большой загружаемый материал (до 800 мм) сокращается с помощью прочной щековой дробилки или первичной циркуляционной дробилки.
2. Вторичное/третичное дробление: Материал подается в конусные дробилки для дальнейшего измельчения., производство заполнителя точной формы.
3. Скрининг & сортировка: Вибрационные грохоты разделяют щебень на заданные размеры., с негабаритным материалом, рециркулируемым для дальнейшей переработки.
4. Погрузочно-разгрузочные работы: Складские конвейеры транспортируют готовую продукцию к специально отведенным складам..

Область применения:
Этот завод подходит для обработки гранита., базальт, известняк, и другие абразивные породы. Он предназначен для постоянной установки на фиксированном месте с постоянной подачей материала..

Ограничения:
Эта стационарная конфигурация не подходит для частых переездов.. Оптимальная производительность требует последовательной и контролируемой стратегии подачи.; неуправляемый сброс может поставить под угрозу эффективность системы.

Основные функции: Разработано для производительности и прибыльности

Дизайн этого изображение камнедробильного завода фокусируется на обеспечении измеримых операционных улучшений.

• Гидравлическая регулировка & Защита от перегрузки | Техническая основа: Встроенные гидроцилиндры и аккумуляторы | Операционная выгода: Обеспечивает регулировку настроек дробилки в режиме реального времени во время работы и автоматически удаляет примеси железа или недробильный материал. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя до 30% связанные с расчисткой застрявших полостей и ручной регулировкой

• Мощный вибрационный колосниковый питатель | Техническая основа: Ступенчатые колосники и высокоинерционные вибраторные механизмы | Операционная выгода: Удаляет мелкий материал перед первичной дробилкой и обеспечивает постоянную, регулируемая скорость подачи | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает производительность первичной дробилки до 15% и снижает износ гильзы за счет обхода абразивных частиц

• Система автоматизации на базе ПЛК | Техническая основа: Централизованный программируемый логический контроллер с человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) | Операционная выгода: Позволяет операторам контролировать и управлять всем контуром дробления из одного места., отслеживание показателей производительности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребность в рабочей силе и повышает согласованность процесса, сокращение вариаций продукта более чем на 20%

• МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОМПОНЕНТОВ | Техническая основа: Скрепленные болтами секции ключевых компонентов конструкции, таких как конвейеры и желоба. | Операционная выгода: Упрощает транспортировку на площадку и обеспечивает более быструю сборку и реконфигурацию в будущем. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время установки до 25%, быстрее проводить ваши операции онлайн

• Усовершенствованная металлургия изнашиваемых деталей | Техническая основа: Марганцевые стальные сплавы, прошедшие специальную термическую обработку | Операционная выгода: Обеспечивает увеличенный срок службы в условиях высокоабразивного дробления. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает стоимость тонны изнашиваемых деталей примерно 18% по сравнению со стандартными отраслевыми предложениями

Конкурентные преимущества

Независимые полевые данные демонстрируют четкую разницу в производительности по сравнению со стандартными отраслевыми предложениями..

Метрика производительности	Отраслевой стандарт	Наше решение для установки каменной дробилки	Преимущество
Тонн в час (ТПХ) за кВт	Базовый уровень (100%)	+22% Более высокий уровень мощности/кВт	22% Улучшение
Лайнер Жизнь (Первичная дробилка)	Базовый уровень (100%)	+35% Расширенный срок службы	35% Улучшение
Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)	Базовый уровень (100%)	+40% Увеличенное среднее время безотказной работы	40% Улучшение
Настраивать & Время ввода в эксплуатацию	Базовый уровень (100%)	-25% Требуется меньше времени	25% Снижение

Технические характеристики

Эти характеристики являются типичными для модели среднего класса.; точные цифры подтверждаются на этапе проектирования.

• Емкость/рейтинг: 200 - 450 Тонн в час (ТПХ), в зависимости от плотности материала и требуемого размера изделия.
• Требования к питанию: Потребность первичной электростанции колеблется от 350 кВА до 650 кВА. Все основные двигатели оснащены системами плавного пуска..
• Характеристики материала: Изготовлен из конструкционной стали S355JR.; в износостойких вкладышах используется марганцевая сталь серии AMS-6000..
• Физические размеры: Общая площадь обычно составляет 45 м. (л) х 22 м (Вт) х 14 м (ЧАС). Доступны индивидуальные макеты.
• Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от -20°С до +45°С.. Системы пылеподавления входят в стандартную комплектацию..

Сценарии применения

Операция гранитного карьера | Испытание: Чрезмерный износ кожухов и подбарабаний конусных дробилок приводил к ежемесячным остановкам для замены., падение объемов производства. Существующая установка не могла справиться с высокоабразивной природой местного гранита.. |

Решение: Внедрение нашей стационарной камнедробильной установки с передовым пакетом изнашиваемых деталей, специально подобранных для абразивных применений.. Гидравлическая защита от перегрузки также имела решающее значение при работе с плитами негабаритного размера.| Результаты: Срок службы изнашиваемых деталей увеличился в среднем с 28 дней до 42 дней между изменениями. Это изменение привело к увеличению двух дополнительных производственных дней в квартал., увеличение годового выпуска более чем 12,000 тонн без увеличения рабочего времени.

Проект строительства дорожной базы| Испытание:Проект общественной инфраструктуры требовал последовательного производства точно подобранного материала для дорожного основания. (-40мм). Существующая мобильная установка подрядчика производила чрезмерное количество мелких частиц и частицы непостоянной формы.| Решение:Введена в эксплуатацию полустационарная конфигурация нашей камнедробильной установки., с использованием конусной дробилки закрытого типа с высокочастотными ситами.| Результаты:Новая установка достигла 98% степень соответствия спецификациям градации проекта на первом проходе. Это устранило необходимость повторного дробления или отходов некондиционного материала., экономия примерно $18,000 в неделю затраты на переработку.

Коммерческие соображения

Мы предоставляем прозрачные коммерческие варианты, адаптированные к различным масштабам деятельности..

Ценовые уровни оборудования:

• Базовая конфигурация: Включает первичную щековую дробилку, Вторичная конусная дробилка, основные экраны, и конвейеры.
• Расширенная конфигурация: Добавляет третичную стадию дробления., дополнительные досмотровые площадки, централизованная система смазки, и улучшенный контроль пыли.
• Полностью автоматизированная конфигурация: Включает полную автоматизацию ПЛК с возможностями удаленного мониторинга.,

Дополнительные функции:

• Бортовая дизель-генераторная установка для объектов без электросети.
• Автоматизированная система металлодетектора с автостопом.
• Усовершенствованный камнедробилка в основном бункере.
• Удлиненные отвалочные конвейеры.

Пакеты услуг:

варианты финансирования:

Капитальными затратами можно управлять с помощью различных моделей, включая прямую покупку.,

Часто задаваемые вопросы