заводы по переработке оловянной руды

Решение критических проблем в операциях по восстановлению олова

Переработка оловянной руды представляет собой определенные проблемы, которые напрямую влияют на вашу операционную прибыльность и доступность оборудования.. Данные отрасли показывают, что неоптимальные темпы восстановления, высокое энергопотребление, и непостоянные сорта концентратов являются основной проблемой для руководителей предприятий..

• Низкие темпы восстановления: Вы теряете ценный касситерит из хвостов?? Неэффективная гравитационная сепарация может привести к тому, что степень извлечения упадет ниже 60%, представляет собой значительную потерю потенциального дохода.
• Высокий уровень простоя в работе: Ваш технологический процесс затруднен частыми засорами дробилок и сит?, или чрезмерный износ систем обработки навоза? Внеплановое техническое обслуживание может привести к более чем 15% годового времени работы.
• Энергоемкое измельчение: Составляют ли ваши затраты электроэнергии на дробление и измельчение оловянной руды более 40% от ваших общих затрат на обработку? Природная твердость и абразивность вмещающей породы делают измельчение основным источником затрат..
• Переменное управление сортностью корма: Как вашему заводу удается поддерживать стабильное качество концентрата при естественном изменении содержания концентрата?? Неэффективный скрининг и классификация приводят к нестабильной работе концентрационных подразделений..

Центральный вопрос: как можно построить завод по переработке оловянной руды, который будет систематически решать эти проблемы и обеспечивать более высокий уровень металлургического извлечения?, более низкая стоимость за тонну, и большую эксплуатационную надежность?

Обзор продукта: Усовершенствованные модульные заводы по переработке оловянной руды

Наши инженерные решения являются полными, модульные заводы по переработке оловянных руд, предназначенные для эффективного обогащения касситерита из месторождений крепких пород. Эти установки включают в себя надежное измельчение, точная классификация, и высокоэффективное гравитационное разделение для максимального извлечения оксида олова..

Операционный рабочий процесс:

1. Первичное дробление и очистка: заурядный (ПЗУ) руда измельчается и подвергается агрессивной очистке для разрушения глинистых материалов и выделения касситерита..
2. Скрининг и классификация: Многоступенчатый процесс сортировки разделяет корм на фракции определенного размера., обеспечение оптимальных условий питания для последующих гравитационных концентраторов.
3. Концентрация гравитации: Схема приспособлений, спирали, и встряхивающие столы извлекают касситерит благодаря его высокому удельному весу., производство чернового концентрата.
4. Обновление концентрата & Управление хвостохранилищами: Необработанный концентрат очищается до достижения целевого качества., при этом хвостохранилища направляются на управляемое хранилище.

Область применения: Эти заводы спроектированы для первичной добычи оловянной руды из твердых пород.. Они менее подходят для аллювиальных или элювиальных отложений без существенной модификации схемы..

Основные функции: Разработано для производительности и прибыльности

• Модульная конструкция завода | Техническая основа: На раме, предварительно собранные модули со стандартизированными соединениями | Операционная выгода: Сокращает время строительства на объекте до 50%, минимизация капитальных затрат перед производством | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрое получение дохода; снизить затраты на установку примерно 20%

• Многоступенчатая предварительная концентрация | Техническая основа: Интегрированное разделение плотных сред (ДМС) или расширенный скрининг для отбраковки бесплодной пустой породы на ранних этапах процесса | Операционная выгода: Уменьшает массовую нагрузку на контуры тонкого измельчения и концентрирования за счет 30-40%, снижение потребления энергии и воды | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение эксплуатационных затрат на тонну переработанной руды; увеличение общей мощности завода

• Высокоэффективная схема измельчения | Техническая основа: Щековая дробилка, а затем конусная дробилка в закрытом цикле с вибрационными ситами | Операционная выгода: Производит последовательный, кубический размер продукта при минимизации переизмельчения хрупкого касситерита | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более высокий выход высвобождения; снижение затрат на износ гильзы до 15%

• Оптимизированный контур гравитационной концентрации | Техническая основа: Каскадная система черновой обработки, мусорщик, и более чистые агрегаты (НАПРИМЕР., спирали, Встряхивающие столы) адаптированный к гранулометрическому составу | Операционная выгода: Достигает скорости извлечения касситерита, превышающей 78% в товарный концентрат | Воздействие на рентабельность инвестиций: Прямое увеличение выручки за счет повышения выхода металла

• Усовершенствованная система управления процессами | Техническая основа: Система PLC/SCADA с ключевыми инструментами для измерения потока, плотность, и мониторинг мощности | Операционная выгода: Обеспечивает стабильную работу с меньшим вмешательством оператора.; позволяет отслеживать производительность в режиме реального времени | Воздействие на рентабельность инвестиций: Постоянное качество продукции; прирост производительности труда до 25%

• Интегрированная система рециркуляции воды | Техническая основа: Высокопроизводительный загуститель и осветлитель для регенерации технической воды | Операционная выгода: Снижает потребность в подпитке пресной водой более чем 80%, минимизация воздействия на окружающую среду и затрат на водоснабжение | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение операционных расходов; упрощенное получение разрешений в регионах с дефицитом воды

Конкурентные преимущества

В следующей таблице представлена ​​количественная разница в производительности наших заводов по переработке оловянной руды и традиционных отраслевых стандартов..

Метрика производительности	Отраслевой стандарт	Наше решение	Преимущество
Общее извлечение касситерита	65 - 72%	78 - 82%	+12%
Энергопотребление (кВтч/т)	18 - 22	14 - 16	-25%
Доступность завода (%)	~82%	>92%*	+10%
Средняя марка концентрата (Sn%)	~60% SnO₂*	>68% SnO₂*	+13%
Установка & Время ввода в эксплуатацию (Недели) *	>20 Недели*	<14 Недели*	-30%

_{^* На основе стандартных конфигураций установки.}

Технические характеристики

Эти характеристики относятся к стандартной модели, рассчитанной на номинальную пропускную способность 50 тонн в час.

• Емкость/рейтинг: Настраивается из 10 к 150 ТПХ
• Требования к питанию: Основной корм для растений: 400В / 50Гц / <1МВт (зависит от растения)
• Характеристики материала:
  • Контактные поверхности (суспензия): AR400 Стальная или полиуретановая футеровка
  • Структурный каркас: Горячеоцинкованная сталь
• Физические размеры (Модульный): Стандартные модули размером 12 м x 3 м x 4 м для соответствия требованиям транспортировки
• Экологический рабочий диапазон: Температура окружающей среды: -10°С до +45°С; Влажность: до 95% неконденсирующийся

Сценарии применения

Расширение подземной шахты Хард-Рок

Испытание: Существующее предприятие стремилось увеличить производительность, но было ограничено устаревшим перерабатывающим заводом, достигающим максимальной степени извлечения ниже <70%. Существующий объект также требовал чрезмерного ручного управления..
Решение: Внедрение новой модульной фабрики по переработке оловянной руды с модулем предварительного обогащения DMS и оптимизированной спиральной схемой под управлением ПЛК..
Результаты: в течение трех месяцев с момента ввода в эксплуатацию:

• Металлургическое извлечение увеличилось с <70%.
• Производительность завода выросла на <35%.
• Эксплуатационные расходы были снижены за счет отказа от >30%.

кустарный & Мелкая добыча полезных ископаемых (АСМ) Проект формализации

Испытание: Инициатива правительства была направлена ​​на объединение нескольких небольших горнодобывающих кооперативов в центральный перерабатывающий комплекс, но требовалось малозатратное и простое в эксплуатации решение..
Решение: Контейнерный завод по переработке оловянной руды с упрощенным управлением был установлен в центральном пункте рядом с несколькими горнодобывающими объектами..
Результаты: Проект достиг:

• Последовательное производство стандартизированного >65%.
• Формализованное трудоустройство посредством централизованного управления.
• Обеспечено отслеживаемое происхождение этических источников минерального сырья..

Коммерческие соображения

Мы предоставляем гибкие коммерческие варианты, адаптированные для планирования капитальных проектов..

Ценовые уровни оборудования
Цены на уровни зависят от пропускной способности.:
Стандартный диапазон (<30 ТПХ): $1.5м - $3м
Диапазон средней мощности (<75 ТПХ): $3м - $6м
Диапазон высокой производительности (<150 ТПХ): $6М+

Дополнительные функции
Лабораторный пакет на месте; Пылеподавляющий навес; удаленный мониторинг & пакет диагностики; Интеграция резервного электрогенератора.

Пакеты услуг
Стандартная гарантия (<12 месяцы); Расширенный план обслуживания (<36 месяцы); Контракт на полное техническое обслуживание, включая запасные части и работу.

варианты финансирования
Финансирование капитальных затрат доступно через партнерские учреждения; Возможна организация аренды с выкупом.; Финансирование модернизации основных компонентов.

---

Часто задаваемые вопросы

1. Насколько это оборудование совместимо с существующей инфраструктурой объекта??
   Наши модульные заводы по переработке оловянной руды спроектированы со стандартизированными интерфейсами для таких инженерных сетей, как электропитание.). Обследование площадки перед установкой обеспечивает совместимость требований к фундаменту.).

2. Каковы типичные сроки реализации с момента размещения заказа??
   Для стандартных конфигураций), доставка обычно в пределах <32 Недели). Строительство на месте занимает около <8 Недели).

3. Какой уровень подготовки операторов требуется?
   Мы предоставляем комплексные программы обучения, охватывающие эксплуатацию), базовое обслуживание), Поиск неисправностей). Обычно для этого требуется две недели).

4. Могут ли эти заводы справиться с изменениями в сорте корма??
   Да). В системе управления процессом предусмотрены контуры регулирования, которые автоматически регулируют ключевые параметры, такие как скорость подачи, на основе данных датчиков.).

5. Каковы ключевые факторы, влияющие на конечное качество концентрата??
   Итоговая оценка зависит в первую очередь от оценки головы.), размер выделения, достигаемый при дроблении/измельчении), эффективность).

6. Доступны ли варианты финансирования?
   Да). Мы работаем с несколькими финансовыми партнерами, которые предлагают различные планы финансирования оборудования, подходящие).

7. Какую постоянную техническую поддержку вы предоставляете после ввода в эксплуатацию??
   Выделенная горячая линия сервисной службы), доступ к удаленной диагностике), плановые визиты для технического обслуживания).