Продается подержанный завод AAC

1. ОТКРЫТИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ БОЛЕВОЙ ТОЧКОЙ

Расширение автоклавного газобетона (ААС) производственные мощности или выход на рынок представляют собой значительные капитальные и операционные препятствия. Затраты на строительство нового завода могут быть непомерно высокими, управляя устаревшими, неэффективное оборудование снижает вашу прибыль. Вы сейчас сталкиваетесь:

• Высокая блокировка капитала: Вложение миллионов в новые заводы, отвлечение средств от основной деятельности и расширения рынка.
• Затраты на незапланированные простои: Страдание от нестабильного качества блоков и остановок производства из-за ненадежности, автоклавы старения, системы дозирования, или линии резки, потери дохода в тысячи долларов в час.
• Нестабильное качество продукции: Борьба с неточностями размеров и переменной прочностью на сжатие из-за плохо откалиброванного или изношенного оборудования., приводит к отходам и бракованным партиям.
• Длительные задержки ввода в эксплуатацию: Прочный 12-18 месячный срок поставки и установки нового оборудования, отсутствуют критические рыночные окна.

Что, если бы вы могли достичь оперативного масштаба с помощью проверенной технологии за небольшую часть затрат и сроков?? Стратегически выбранный Продается подержанный завод AAC решает именно эти проблемы, предоставляя немедленные производственные возможности с известными показателями производительности..

2. Обзор продукта

Данное предложение включает в себя подержанный, Полный или модульный автоклавный газобетон (ААС) производственное предприятие, восстановлен для немедленного развертывания. Это системы промышленного масштаба, предназначенные для непрерывного производства блоков и панелей AAC..

Операционный рабочий процесс:

1. Подготовка сырья & пакетирование: Точное взвешивание и смешивание материалов, богатых кремнеземом. (песок / летучая зола), цемент, Лайм, вода, и алюминиевый порошок.
2. Молдинг, Восходящий & Предварительное отверждение: Шлам разливается в формы, где алюминий генерирует газообразный водород., создание клеточной структуры. Происходит первоначальная настройка.
3. резка & Демонтаж: Зеленый пирог зачищается и точно разрезается по размеру с помощью закаленной стальной проволоки..
4. Автоклавирование: Отверждение под высоким давлением насыщенного пара в промышленном автоклаве для достижения окончательной прочности..
5. Умение обращаться & Упаковка: Готовые блоки/панели выгружаются., отсортированный, и подготовлен к отправке.

Область применения & Ограничения:
Идеально подходит для признанных производителей строительных материалов, диверсифицирующих ассортимент продукции., подрядчики запускают собственные производственные подразделения, или регионы с растущим спросом на легкие строительные материалы. Для бывшей в употреблении установки газобетона требуется подходящий подготовленный фундамент., доступ к стабильным поставкам сырья (кварцевый песок/летучая зола), и квалифицированный персонал для эксплуатации и технического обслуживания.

3. Основные функции

• Восстановленный критический автоклав | Техническая основа: Сертифицированная ASME целостность сосудов под давлением | Операционная выгода: Устраняет единственную крупнейшую точку отказа; обеспечивает надежные циклы отверждения паром | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет избежать затрат на замену на сумму более 500 тысяч долларов и недель потенциального простоя.

• Модернизированная система резки | Техническая основа: Прецизионные проволочные рамы для сервоприводов с цифровой калибровкой | Операционная выгода: Обеспечивает допуск на размеры в пределах ±1 мм., сокращение отходов из некондиционных блоков | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает урожайность примерно на 3-5%, прямое увеличение объема реализуемой продукции

• Обновленный бетонный завод | Техническая основа: Перекалиброванные тензодатчики и дозирование, управляемое ПЛК. | Операционная выгода: Гарантирует постоянство пропорций смеси от партии к партии для равномерной плотности и прочности газобетона. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изменение сырья за счет обеспечения точности рецептуры.

• Комплексный пакет документации | Техническая основа: Полный комплект П.&идентификаторы, Электрические схемы, и журналы обслуживания | Операционная выгода: Значительно сокращает время инженерной оценки и упрощает обучение операторов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время ввода в эксплуатацию до 40% по сравнению с недокументированным оборудованием

• Послепродажная поддержка при повторном вводе в эксплуатацию | Техническая основа: Механическая проверка завершения работ и запуск процесса при содействии поставщика | Операционная выгода: Ваша команда проходит практическое обучение во время первых партий под наблюдением экспертов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает операционный риск и ускоряет выпуск продукции первого качества.

4. Конкурентные преимущества

Метрика производительности	Отраслевой стандарт (Новый завод)	Продается подержанный завод по производству кондиционеров. Решение	Преимущество
капитальные затраты	$8м - $15М+ долларов США	$2м - $6млн долларов США (в зависимости от масштаба/состояния)	до 70% меньшие первоначальные инвестиции
График развертывания	12-18 месяцев с момента заказа	4-8 месяцев от покупки до первой партии	~60% более быстрый выход на рынок
Проверенная надежность	Теоретические данные о производительности основаны только на проектных характеристиках.. Производительность основана только на проектных характеристиках. Подтвержденная историческая пропускная способность & доступны записи о техническом обслуживании
Технологическая гибкость	Фиксированная система последнего поколения часто включает в себя непроверенную в вашем контексте автоматизацию..	Часто отличается надежностью, проверенная на практике автоматизация, которую проще обслуживать торговцам.	Снижает риск простоя, связанного со сложностью

5. Технические характеристики

• Емкость/рейтинг: Типичный диапазон от 100 – 500 кубических метров в сутки готового газобетона.
• Требования к питанию: Общезаводская нагрузка примерно 800 кВт - 2 МВт; зависит от размера автоклава (6-12 бар рабочее давление) мощность котла.
• Характеристики материала: Основные компоненты изготовлены из износостойких марок.; автоклав, изготовленный из углеродистой стали, соответствующий международным нормам для сосудов под давлением.
• Физические размеры: Модульная конструкция; Ключевой компонент (автоклав) длина варьируется от 30 до 45 м, диаметр 2,5–3,2 м..
• Экологический рабочий диапазон: Предназначен для установки в помещении или под навесом.; эксплуатация при температуре окружающей среды от +5°С до +45°С.

6. Сценарии применения

Задача региональной диверсификации строительных материалов. Требовалось расширение конкурентоспособной линейки продукции, но не было одобрения капитальных затрат на строительство нового завода по производству газобетона. Решение Приобретен полностью бывший в употреблении завод по производству газобетона с годовой производительностью ~ 150 тыс. м³/год. Повторный ввод в эксплуатацию в течение пяти месяцев на существующей площадке. Результаты. Достигнуто коммерческое производство в рамках бюджетных ограничений в течение шести месяцев. Захвачена доля местного рынка в течение одного года с периодом окупаемости инвестиций менее трех лет..

Инженерное дело & Задача строительного подрядчика: вертикальная интеграция для контроля затрат на поставку & качество для крупномасштабных жилищных проектов.Решение Внедрил завод по производству блоков из газобетона средней мощности в качестве собственного производственного подразделения. Результаты. Сокращение затрат на внешние закупки материалов примерно на 22%. Повышение точности планирования проекта за счет специализированных поставок. Обеспечен дополнительный доход за счет продажи излишков блоков на местном уровне.

7 Коммерческие соображения

Ценовые уровни варьируются в зависимости от уровня состояния емкости.:

Комплексные установки высокой мощности уровня А ($4М- $6 млн.): Системы 300 м³/сутки, включая комплексную реконструкцию

Модульные установки среднего класса уровня B ($2М-$4 млн.): Системы <15 лет ~150-300 м³/день производительность подходит для расширения

Дополнительные функции & Обновления:
Модернизация системы управления ПЛК
Модернизация системы пылеулавливания
Пакеты запасных частей, включая формы для режущей проволоки

Пакеты услуг:
Проверка перед покупкой & аудит
Шеф-монтаж & управление логистикой
Повторный ввод в эксплуатацию на месте & Обучение операторов

варианты финансирования:
Структуры лизинга оборудования через партнерские учреждения
Поэтапные планы оплаты, привязанные к этапам доставки

8 Часто задаваемые вопросы

В Каков типичный остаточный срок службы основных компонентов, таких как автоклав??
A При правильном техническом обслуживании автоклав, сертифицированный по ASME, может прослужить десятилетия. Подробный отчет о неразрушающих испытаниях предоставляется как часть нашего технического досье.

Вопрос: Как мы можем гарантировать, что этот бывший в употреблении завод по производству газобетона будет работать с нашим местным сырьем??
A Мы рекомендуем провести лабораторные испытания с использованием предлагаемого вами известкового цемента с источником кремнезема. Существующие параметры процесса могут быть скорректированы на основе результатов, что минимизирует эксплуатационный риск.

Q Какой уровень механического восстановления выполняется перед продажей??
A Все критические компоненты пути потока, клапаны, насосы проверены, заменены уплотнения, проверены двигатели. Мы уделяем особое внимание обеспечению механической целостности, а не косметическому виду.

Вопрос: Совместимы ли эти установки с современными стандартами безопасности??
A Основное оборудование соответствует фундаментальным нормам безопасности. Мы предоставляем отчет об анализе недостатков с подробным описанием любых рекомендуемых обновлений, таких как ограждения или защитные подъемники, необходимые в соответствии с вашими местными правилами.

Вопрос: Как выглядят типичные сроки повторного ввода в эксплуатацию??
A С момента прибытия оборудования на место ожидается примерно восемь недель на повторную сборку, механические проверки, калибровку, холодный ввод в эксплуатацию, а затем две недели горячего ввода в эксплуатацию под контролем наших инженеров.