бывшие в употреблении дробилки известняка

Использование дробилок известняка: Обзор приложений и соображения

Дробилки известняка – незаменимые машины в карьерах., добыча полезных ископаемых, строительство, и совокупное производство. В этой статье представлен подробный обзор их использования., Подробное описание типов дробилок, используемых для известняка, ключевые критерии выбора, Лучшие операционные практики, и реальные приложения. Мы изучим, как различные технологии дробления сопоставляются с конкретными характеристиками материала и требованиями к продукции для оптимизации эффективности и качества продукции..

Типы дробилок, используемых для переработки известняка

Свойства известняка — умеренно абразивные., часто с высоким содержанием влаги — сделайте некоторые типы дробилок более подходящими, чем другие.. Выбор зависит в первую очередь от размера корма., необходимый размер продукта (Градация), потребности в мощностях, и стадия дробления (Начальный, вторичный, или высшее).

Тип дробилки	Типичная стадия дробления	Ключевой принцип	Лучше всего подходит для известняка...	Типичный выход продукта
Курсор челюсти	Начальный	Сжимающая сила через неподвижную и подвижную челюсть.	Крупногабаритный (выстрел рок), неряшливый, менее абразивный. грубое сокращение.	150мм - 250мм до 40 мм - 100мм.
Ударная дробилка (Импактор с горизонтальным валом - HSI)	Первичный/Средний	Высокоскоростной удар молотков/ударных стержней по камню.	Низкоабразивный, неплотный. Отлично подходит для производства кубической формы..	Заполнители высокой кубической формы для бетона/асфальта.
Конусная дробилка	Среднее/Высшее образование	Сжатие между вращающейся манжетой и вогнутым лейнером.	Абразивный, твердый/плотный известняк. Постоянный контроль градации.	Хорошо сортированные агрегаты (НАПРИМЕР., 20мм, 14мм, 10мм).
Вращающаяся дробилка	Начальный (высокая производительность)	Похож на челюсть, но с конической головкой.; Непрерывная работа.	Высокотоннажное первичное дробление крупных кормов. Массивные карьеры. Похож на челюсть, но более точный результат при аналогичных настройках..	Большие объемы первичного измельченного материала.

Ключевые факторы выбора и практика эксплуатации

Выбор правильной дробилки выходит за рамки ее типа.:

• Размер подачи & Желаемый продукт: Определяет требуемый коэффициент уменьшения.
• индекс истирания & содержание влаги: Высокоабразивный известняк ускоряет износ ударных дробилок; высокая влажность может привести к засорению камер тонкого дробления (НАПРИМЕР., конусные дробилки), предпочтение отдается HSI или специализированным щековым дробилкам.
• Требуемая форма продукта: Для высококачественного заполнителя бетона, где кубичность имеет первостепенное значение., ударные дробилки часто отдаются предпочтение.
• требования к мощности: Вращающиеся и большие щековые дробилки справляются с более высоким тоннажем в основных целях..

Лучшие практики включают последовательное регулирование подачи для предотвращения перегрузки камеры., регулярный контроль изнашиваемых деталей (лайнеры, Ударные Бары), и поддержание надлежащей скорости дробилки и настроек закрытой стороны для обеспечения соответствия спецификациям продукта..

Практический пример применения: Операции Vulcan Materials в Кентукки

Конкретный пример можно привести от крупного производителя заполнителей, такого как Vulcan Materials Company, который в своих карьерах в Кентукки перерабатывает известняк с высоким содержанием кальция для строительных заполнителей..

• Испытание: Производство широкого спектра заполнителей для дорожного основания., асфальт, и бетона, одновременно увеличивая производительность и снижая износ оборудования..
• Решение & Процесс: Введена в эксплуатацию многоступенчатая дробильная установка..
  1. Первичное дробление: Вращающаяся или щековая дробилка большой производительности уменьшает количество карьерного камня. (размер до 1 метра) примерно до 200 мм.
  2. Вторичное дробление: Первичный измельченный материал подается в конусные дробилки, расположенные по замкнутому контуру с вибрационными ситами.. Это позволяет точно контролировать промежуточные размеры. (НАПРИМЕР., производство #57 камень – обычный дренажный/основной материал.).
  3. Третичное дробление: Для производства более тонких, кубический размер бетонного песка или крошки, Ударные механизмы с вертикальным валом (VSI) или другие конусные дробилки используются в закрытом цикле.
• Исход: Такой поэтапный подход позволяет Vulcan Materials эффективно производить несколько сертифицированных заполнителей из одного месторождения известняка., оптимизация использования ресурсов и соблюдение строгих требований Министерства транспорта штата. (ТОЧКА) Технические характеристики.

---

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. В чем основное преимущество использования ударной дробилки перед конусной дробилкой для известняка??
Основное преимущество – форма изделия.. Ударные дробилки используют ударную силу, которая разрушает камень вдоль его естественных плоскостей раскола с большей легкостью, чем дробление только при сжатии. Обычно это приводит к получению более кубического конечного продукта с меньшим количеством удлиненных или чешуйчатых частиц — важнейшее требование для высококачественного заполнителя бетона, форма которого напрямую влияет на удобоукладываемость и прочность..

2.Можно ли эффективно измельчить известняк с высоким содержанием влаги??
Да,но требует тщательного выбора оборудования. Мелкие частицы могут агломерироваться при намокании.,вызывая налипание/засорение таких машин, как конусные дробилки. Для влажного или липкого известняка.,щековые дробилки(которые имеют лучшую выгрузку материала)или специально разработанные ударные механизмы с горизонтальным валом(HSI)с функцией самоочистки часто предпочтительнее. В крайних случаях,системы сушки могут быть интегрированы перед этапами тонкого дробления.

3.Как абразивность различных типов известняка влияет на затраты на техническое обслуживание?
Абразивность известняка значительно варьируется в зависимости от содержания в нем кремнезема. Твердый.,плотный,и кремнистые известняки действуют как абразив на изнашиваемые детали. Ударные стержни в ударниках могут прослужить всего несколько недель.,мантийные/вогнутые оболочки в конусных месяцах. В отличие от,более чистый известняк из карбоната кальция вызывает гораздо меньший износ. Мониторинг скорости износа(тонн переработано на комплект вкладышей)и выбор подходящей металлургии(например, марганцевая сталь,мартенситные сплавы)Запчасти необходимы для контроля затрат. Эти данные тщательно отслеживаются группами оперативного технического обслуживания..

4.Каковы обычные конечные продукты из известнякового щебня??
Дробленый известняк имеет разнообразное применение.:

• Строительные агрегаты: Базовый материал для автомобильных/железных дорог(#57,#67 камень),бетон крупный/мелкий заполнитель.
• Сельскохозяйственная известь: Мелкоизмельченный порошок, используемый для нейтрализации кислотности почвы..
• производство цемента: Ключевое сырье,соответствующий размер перед подачей в печь.
• Флюсовый камень: Калиброванный камень, используемый в сталеплавильных печах.
• Специализированные продукты: Порошкообразные наполнители для красок,Резина,и производство пластмасс.

5.Необходимо ли использовать несколько стадий дробления для всех проектов??
Не всегда. Необходимость зависит от исходного размера исходного сырья и характеристик конечного продукта. Одноступенчатая первичная щековая дробилка может быть достаточной при производстве каменной наброски или очень крупного наполнителя из дробленой породы. Для большинства коммерческих заполнителей, требующих определенных градаций(например, соответствие стандартам ASTM C33),два или три этапа(первичный-вторичный-третичный/четвертичный)являются стандартной практикой. Это позволяет эффективно снижать коэффициенты на каждом этапе.,лучший контроль над формой частиц,а сортировка между ступенями обеспечивает оптимальную калибровку при рециркуляции негабаритного материала обратно через контур.