Продается оборудование для лакирования

---

Не позволяйте непоследовательной отделке подрывать качество и прибыльность вашей продукции

Непредсказуемые результаты нанесения покрытия приводят к доработкам?, отходы материалов, и задержки поставок? На современном конкурентном рынке, безупречная защитная или декоративная отделка – это не роскошь, а базовое требование.. Процессы ручного лакирования подвержены человеческим ошибкам., приводит к неравномерной толщине, бежит, и провисания, которые ухудшают эстетику и долговечность вашей продукции..

Пришло время перейти от кустарной игры к инженерной уверенности.

Что такое автоматизированное оборудование для лакирования??

Наши автоматизированные системы лакового покрытия представляют собой прецизионные решения, предназначенные для нанесения последовательного покрытия., качественный слой лака, лак, или покрасить широкий спектр оснований. Путем интеграции передовых прикладных технологий с программируемыми логическими контроллерами. (ПЛК), эти системы устраняют изменчивость, обеспечение того, чтобы каждый компонент, выходящий из вашей линии, соответствовал одним и тем же высоким стандартам.

Упрощенный рабочий процесс:

1. Подготовка & загрузка: Компоненты загружаются на автоматизированную конвейерную систему., либо вручную на станциях, либо через роботизированный интерфейс.
2. Предварительная обработка (Необязательный): Встроенная станция очистки или плазменной обработки обеспечивает оптимальную поверхностную энергию для идеальной адгезии..
3. Точное применение: Ядро системы — использование автоматических распылителей., занавески, или валковые аппликаторы — наносят материал покрытия с точностью до микрона..
4. Зона вспышки: Обеспечивает первоначальное испарение растворителя для предотвращения образования пузырей перед стадией отверждения..
5. Принудительное отверждение: Компоненты проходят через контролируемую инфракрасную или термоконвекционную печь, которая быстро отверждает покрытие., максимизация твердости и химической стойкости.
6. Охлаждение & Разгрузка: Готовые детали охлаждаются, а затем выгружаются., готов к упаковке или сборке.

Как наша система гарантирует непревзойденную однородность покрытия?

Наше оборудование создано на основе основных технологических инноваций, которые напрямую решают наиболее распространенные проблемы промышленной отделки..

Особенность	инновации & Выгода
Замкнутый контроль вязкости	Автоматически контролирует и регулирует вязкость покрытия в режиме реального времени с помощью регулятора растворителя., обеспечение идеальных свойств применения независимо от условий окружающей среды.
Спрей с высокой эффективностью переноса	Усовершенствованная технология электростатического распыления притягивает покрытие к подложке., сокращение избыточного распыления до 40%, экономия материала, и минимизация выбросов ЛОС.
Управление движением с помощью ПЛК	Синхронизирует скорость конвейера, движение аппликатора, и производительность насоса для безупречного покрытия даже самых сложных геометрий..
Интегрированные печи для отверждения	Функция многозонного температурного профилирования для точного управления температурой., обеспечение полного отверждения чувствительных поверхностей без термического удара.

Почему стоит предпочесть нашу систему конкурентам или ручным процессам?

Капитальные вложения требуют четкого обоснования.. Вот как наше лакировочное оборудование обеспечивает превосходную окупаемость инвестиций.

• против. Ручное распыление:

  • +99% последовательность: Устранить пробеги, провисает, и сухие места.
  • до 50% Экономия материалов: Точное применение значительно сокращает количество отходов..
  • 3х+ пропускная способность: Автоматизированные системы работают непрерывно с оптимальной скоростью..

• против. Базовые автоматизированные системы:

  • Истинная интеграция: Наши системы — это не просто компоненты в линии; это полностью интегрированные решения с бесшовной связью между всеми модулями..
  • Расширенная регистрация данных: Отслеживайте производственные показатели, использование материала, и данные контроля качества для полной прослеживаемости и оптимизации процессов..
  • Превосходное время безотказной работы: Изготовлен из компонентов промышленного класса и имеет легкодоступные точки обслуживания, что обеспечивает максимальную эксплуатационную готовность..

Каковы основные технические характеристики?

Наши системы настраиваются по индивидуальному заказу в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.. Приведенные ниже характеристики представляют нашу модель среднего класса для общепромышленного применения..

• Стандартный рабочий конверт: 1200мм (л) х 800 мм (Вт) х 600 мм (ЧАС)
• Конвейерная система: Роликовый конвейер с регулируемой скоростью (1-5 м/мин регулируемый).
• Метод применения: Поршневая электростатическая система распыления с двумя пистолетами..
• Метод лечения: Электрическая инфракрасная печь с тремя зонами..
• Требования к питанию: 480В / 60Гц / 3-Фаза (Доступны другие конфигурации).
• Система управления: Цветной сенсорный экран с ПЛК Siemens.
• Материал строительства: Каркас из углеродистой стали с панелями из нержавеющей стали в критических зонах..
• Расход воздуха: 90 PSI в 25 CFM (чистый, Требуется сухой воздух).

Кому выгодна эта технология? См. реальные приложения.

Наше оборудование для лакирования применяется в различных отраслях промышленности, где качество отделки имеет решающее значение..

Тематическое исследование: Производитель прецизионной деревообработки
Производитель высококачественных архитектурных столярных изделий изо всех сил пытался добиться постоянного уровня блеска больших деревянных панелей с помощью ручного распыления.. Изменение привело к отказу клиентов и дорогостоящим корректировкам на месте..

• Решение: Установка специальной системы плоской отделки с автоматическим валиком и печью УФ-отверждения..
• Результат:
  • Достигнуто идеальное равномерное матовое покрытие на всех панелях..
  • Снижение трудозатрат на отделочную обработку за счет 65%.
  • Увеличение дневной выработки на 300%, позволяя им с уверенностью заключать более крупные контракты.

Другие типичные сценарии применения включают в себя:

• Нанесение защитных покрытий на металлические корпуса электрооборудования.
• Нанесение декоративной отделки на потребительские товары и салоны автомобилей..
• Герметизирующие покрытия на композиционных материалах, используемых в компонентах аэрокосмической промышленности..

Инвестиции & Варианты финансирования, разработанные для вашего бизнеса

Мы понимаем, что приобретение современного производственного оборудования является важным решением.. Мы предлагаем прозрачные модели ценообразования, адаптированные к объему вашего проекта — от автономных аппликаторов до комплексных линий отделки «под ключ»..

Чтобы сделать это обновление доступным:

• Мы предлагаем конкурентоспособные варианты аренды капитала на гибких условиях..
• Ознакомьтесь с нашей моделью финансирования с оплатой по факту производства, которая согласовывает платежи с повышением вашей прибыльности..
• Спросите о нашей программе сертифицированного подержанного оборудования для покупателей с ограниченным бюджетом, которым требуется проверенная производительность..

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

вопрос: Насколько сложно переключаться между разными материалами покрытия?
а: Наши системы предназначены для быстрой смены. Для водной основы против. покрытия на основе растворителей, мы рекомендуем специальные каналы для жидкости; Однако, Изменение цвета в пределах одной и той же группы материалов можно быстро осуществить с помощью нашего встроенного цикла промывки..

вопрос: Какое обучение операторов предусмотрено?
а: Мы обеспечиваем комплексное обучение на месте как для операторов, так и для технических специалистов по техническому обслуживанию после установки.. Это включает в себя работу HMI, регламентные процедуры технического обслуживания, и основные способы устранения неполадок.

вопрос: Может ли эта система обрабатывать трехмерные объекты сложной формы??
а: Абсолютно. Для изделий сложной геометрии, таких как мебель или детали двигателей., мы интегрируем 6-осевые роботизированные манипуляторы с программируемыми траекториями, которые обеспечивают равномерный охват каждого контура поверхности..

вопрос: Каково типичное время выполнения заказной системы??
а: Сроки выполнения варьируются в зависимости от сложности, но обычно варьируются от 12-20 недель с момента окончательного утверждения проекта. Мы заранее сообщаем подробные сроки реализации проекта.

---

Готовы обеспечить безупречную отделку вашей производственной линии?
Сделайте первый шаг к устранению несоответствий покрытия и увеличению прибыли.