Теория принципа работы вибрационных сит
Принцип работы и теория вибрационных сит
Вибрационные грохоты являются важным оборудованием для разделения и классификации, используемым в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность., агрегаты, Переработка, Еда, и фармацевтика. Их основная функция заключается в разделении гранулированного или дисперсного материала на фракции разного размера путем пропускания его через поверхность вибрационного сита.. Фундаментальный принцип работы основан на быстром, повторяющиеся вибрации на ситовой панели(с), который расслаивает материал (заставляя более мелкие частицы опускаться и контактировать с сеткой экрана) и транспортирует его по палубе, одновременно стимулируя прохождение частиц через отверстия определенного размера.. В этой статье подробно описана основная теория работы., Первичные механизмы вибрации, Ключевые соображения по проектированию, и практическое применение..jpg)
1. Фундаментальная теория работы
Процесс разделения на вибросите регулируется двумя основными механическими действиями.: Стратификация и транспорт.
- Стратификация: Поскольку экранная дека вибрирует, слой материала поднимается вверх, а затем оседает обратно. Это повторяющееся движение позволяет более мелким частицам просачиваться вниз через пустоты между более крупными частицами., в конечном итоге достигая поверхности экрана. Наоборот, более крупные частицы мигрируют к верхней части слоя. Эффективная стратификация имеет решающее значение для эффективности скрининга.
- транспорт: Рисунок вибрации придает потоку материала направленную составляющую.. Это обеспечивает постоянную скорость подачи по всей просеивающей поверхности., выгружает негабаритный материал с торца деки, и контролирует время пребывания материала (или время хранения) на экране.
Комбинированный эффект гарантирует, что максимальное количество частиц меньшего размера дает возможность войти в контакт с отверстием и пройти через него..
2. Первичные механизмы вибрации & Типы движения
Вибрационные грохоты классифицируются по механизму вибрации и характеру движения., которые определяют пригодность их применения.
| Тип вибрации | Механизм & Описание движения | Типичные применения & Характеристики |
|---|---|---|
| круговой / Ротационная вибрация | Создается одним или несколькими несбалансированными валами, вращающимися синхронно.. Движение представляет собой настоящий круговой или эллиптический путь, перпендикулярный плоскости палубы.. | Скальпирование в тяжелых условиях, первичная калибровка кормов больших размеров (НАПРИМЕР., рядовая руда). Высокая скорость транспортировки, хорош для грубого разделения (>25мм). |
| линейная вибрация | Создается двумя вращающимися в противоположных направлениях несбалансированными массами, работающими синхронно, но в противоположных направлениях.. Их силы объединяются, создавая прямолинейное возвратно-поступательное движение под углом к плоскости палубы.. | Точный размер, разделение от среднего до тонкого (0.5мм - 50мм). Превосходный контроль расслоения сухих материалов; обычно используется на агрегатных заводах для калибровки конечного продукта. |
| эллиптический / Многочастотная вибрация | Вариант, часто использующий несколько вибраторов или определенные конфигурации возбудителей для создания эллиптического движения, которое может меняться по длине деки. (НАПРИМЕР., круговой на конце подачи для ускорения, линейный посередине для определения размера). | Трудноэкранируемые материалы (высокая влажность, частицы близкого размера). Повышает эффективность за счет сочетания агрессивной обработки корма с точным сортированием на средней деке.. |
| Высокочастотный / Вращательная вибрация | Использует высокоскоростное вертикальное или почти вертикальное движение, генерируемое высокоскоростными вибраторами, установленными непосредственно на раме сита/панелях настила.. Движение преимущественно вертикальное/нормальное к поверхности экрана.. | Отлично & ультратонкое мокрое или сухое просеивание (<0.5мм до 45 микроны). Распространен в переработке полезных ископаемых (Обезвоживание, обесшламливание) и производство кварцевого песка благодаря быстрой вибрации, предотвращающей ослепление. |
Выбор зависит от характеристик материала. (Распределение размеров, содержание влаги, абразивность), желаемая мощность, и резкость разделения.
3. Ключевой дизайн & Параметры производительности
Несколько теоретических и практических факторов влияют на производительность.:
- амплитуда: Максимальное смещение ситового короба от исходного положения.
- Частота: Количество циклов вибрации в секунду (Гц или об/мин).
- G-сила: Придаваемое ускорение = (2πf)²А / Г.
- Угол экрана/наклон: Влияет на скорость транспортировки.
- Палуба Медиа & Форма диафрагмы: Тканая проволочная сетка против полиуретановых панелей; квадратные и щелевые отверстия.
- Теоретические концепции, такие как "Вероятность прохождения" указывают на то, что не каждая частица меньшего размера пройдет через отверстие при первом контакте из-за таких факторов, как угол подхода..
4. Практический пример применения: Завод по переработке железной руды
Крупный завод по переработке железной руды в Западной Австралии столкнулся с проблемой снижения производительности первичного сортировочного контура из-за липкой мелочи, прилипающей к плетеным проволочным панелям во влажных условиях..
- Проблема: Сильное закрытие отверстий диаметром 8 мм на линейных вибрационных ситах, работающих с промытым рудным шламом, снизило эффективную открытую площадь с ~90% и ниже. 50%, вызывая перелив материала меньшего размера в сырье дробилки ("упаковка дробилки") и потери производства.
- Решение: В ходе пилотных испытаний протестированы полиуретановые модульные панели со специально разработанными "проточный" отверстия, сужающиеся книзу (коническая форма) наряду с переходом с линейных на эллиптические вибраторы.
- Выполнение & Результат: Полномасштабная замена осуществлена во время планового останова..
- Антипригарные свойства полиуретана снижают адгезию..
- Конические отверстия предотвращают ослепление.
- Эллиптическое движение улучшило диспергирование пульпы без вымывания мелкодисперсной руды..
В течение месяца после установки: - Устойчивая открытая площадь осталась выше 85%.
- Производительность завода увеличилась на 12%.
- Исключены простои дробилки из-за упаковки.
- Окупаемость инвестиций была достигнута менее чем за четыре месяца за счет увеличения производства..
Этот случай демонстрирует, как выбор подходящей вибрационной механики в сочетании с оптимальными материалами настила решает реальные промышленные проблемы, основанные на принципах материаловедения..
Часто задаваемые вопросы
1 квартал: Что такое "Ослепление экрана" и как это можно смягчить?
Ослепление экрана происходит, когда частицы застревают в сетке или блокируют ее отверстия., резко сокращает открытую площадь и эффективность. Это характерно для влажной среды.,материалы, близкие по размеру, или волокнистые материалы. Стратегии смягчения последствий включают:
- Использование устройств против ослепления, таких как лотки для шариков. (где резиновые шарики отскакивают от нижней части, выбивая частицы)или чистящие средства для кистей,
- Выбор полиуретановых настилов с коническими отверстиями,
- Применение высокочастотных/низкоамплитудных вибраций,
- Для сухого досмотра с использованием настилов с подогревом или акустических очистителей..
2 квартал: Как выбрать между круговой линейной эллиптической вибрацией?
Выбор следует логике приложения:
- Используйте круглую/эллиптическую форму на стороне подачи для снятия скальпа с тяжелых грубых кормов, требующих быстрой транспортировки.
- Используйте линейный метод для большинства стандартных задач по сухой калибровке, требующих хорошего контроля скорости перемещения частиц.
- Используйте эллиптический/многочастотный вариант для сложных липких материалов, требующих различного движения по длине деки.
- Используйте высокочастотную вращательную систему специально для тонкого мокрого сортирования, обезвоживания, обесшламливания.
Производители предоставляют таблицы выбора, основанные на требованиях по размеру частиц и влажности.
Q3: Каковы частые причины преждевременного выхода из строя подшипников виброгрохотов??
Преждевременный выход из строя подшипников является причиной большинства незапланированных простоев. К основным причинам относятся::.jpg)
- Неправильная установка, вызывающая бринеллирование.
- Входное загрязнение из-за неисправных уплотнений, допускающих попадание пылевых частиц.
- Перегрев из-за недостаточной смазки. Неправильный тип смазки.
- Чрезмерные нагрузки, несоосность, часто возникающая из-за ослабленных конструктивных болтов, трещин на боковых пластинах, что приводит к деформации рамы, передающей нагрузку непосредственно на корпус подшипника.
Строгое соблюдение процедур установки производителя, внедрение профилактического технического обслуживания, вибротермический мониторинг, что значительно продлевает срок службы.
Ссылки & Дальнейшее чтение
Обсуждаемые принципы соответствуют установленным отраслевым стандартам инженерных справочников, включая:
- Технология переработки полезных ископаемых Уиллса
- Справочник по переработке полезных ископаемых для МСП
- ИСО 10816 стандарты, охватывающие оценку механической вибрации