20 mm Đá sa thạch nghiền

1. KHAI THÁC THEO ĐIỂM ĐAU

Việc phân cấp thức ăn không nhất quán và các hạt mịn bị mài mòn có làm tê liệt hiệu quả sản xuất tổng hợp của bạn không? Khi xử lý 20 mm Đá sa thạch nghiền, tắc nghẽn hoạt động ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn. Những thách thức chung bao gồm:

• Chi phí mặc sớm: Hàm lượng silica cao trong đá sa thạch làm tăng tốc độ mài mòn của lớp lót máy nghiền, màn hình, và băng tải, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và chi phí thay thế linh kiện vượt quá $50,000 hàng năm cho các hoạt động quy mô vừa.
• Năng suất sản phẩm không nhất quán: Duy trì độ chính xác 20 Kích thước tối đa mm và hình dạng khối mong muốn là khó khăn với các giai đoạn nghiền không đúng, dẫn đến vật liệu không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật bị từ chối hoặc được bán với mức chiết khấu đáng kể.
• thế hệ tiền phạt cao: Việc tạo ra quá nhiều hạt mịn trong quá trình nghiền không chỉ làm mất doanh thu từ sản phẩm ban đầu mà còn tạo ra các vấn đề về kiểm soát bụi và chi phí xử lý bổ sung..
• Thông lượng không hiệu quả: Lựa chọn thiết bị không phù hợp với độ mài mòn của vật liệu dẫn đến tắc nghẽn thường xuyên, công suất giảm, và không đạt được mục tiêu trọng tải hàng ngày.

Thiết lập hiện tại của bạn có được trang bị để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của 20 đá sa thạch nghiền mm trong khi tối đa hóa năng suất và kiểm soát chi phí hoạt động?

2. Tổng quan về sản phẩm: Tác động trục bậc ba/ngang (HSI) Nhà máy nghiền cốt liệu chính xác

Mạch nghiền được thiết kế này được thiết kế để giảm hiệu quả nguyên liệu đá sa thạch thành giá trị cao, Đặc điểm kỹ thuật 20 cốt liệu đá sa thạch nghiền mm. Hệ thống ưu tiên kiểm soát hình dạng sản phẩm và giảm thiểu việc tạo ra các mảnh vụn lãng phí.

Quy trình hoạt động:

1. Nguồn cấp dữ liệu được sàng lọc trước: Đá sa thạch nghiền nguyên sinh (<100 mm) được sàng lọc trước để bỏ qua tài liệu đã có tại 20 mm hoặc nhỏ hơn, tăng hiệu suất mạch.
2. Giảm độ chính xác: Vật liệu quá khổ được đưa vào trục tác động ngang (HSI) máy nghiền được cấu hình để nghiền cấp ba, sử dụng nguyên tắc đá trên đá hoặc đá trên đe để phá vỡ các hạt tối ưu.
3. Kích thước mạch kín: Vật liệu nghiền trở lại màn hình định cỡ. Theo thông số kỹ thuật 20 Đá sa thạch nghiền mm được chuyển về kho dự trữ sản phẩm.
4. Tuần hoàn: Vật liệu quá khổ được tuần hoàn trở lại đầu vào máy nghiền HSI, đảm bảo xử lý hoàn chỉnh.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:

• Lý tưởng cho: sản xuất phí bảo hiểm, cốt liệu khối cho bê tông nhựa đường, lớp thoát nước, và nền móng xây dựng từ đá trầm tích có độ mài mòn trung bình như sa thạch.
• Hạn chế: Không thích hợp cho thức ăn có tính mài mòn cao (VÍ DỤ., một số thạch anh) không có cấu hình lót cụ thể. Kích thước thức ăn tối đa phụ thuộc vào sản lượng nghiền chính; thường yêu cầu đầu vào bên dưới 100-150 mm.

3. Tính năng cốt lõi

• Rèm điều chỉnh thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Kiểm soát thiết lập khoảng cách động thông qua xi lanh thủy lực | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành tinh chỉnh khoảng cách giữa tạp dề/lớp lót và rôto trong thời gian thực để duy trì kích thước sản phẩm mục tiêu (20 mm) khi sự mài mòn xảy ra | Tác động ROI: Giảm sự biến đổi của sản phẩm lên tới 40%, đảm bảo tuân thủ đặc điểm kỹ thuật nhất quán và giá cao

• Rotor đa cổng & Lớp lót lai | Cơ sở kỹ thuật: Vật đúc bằng sắt trắng có hàm lượng crom cao kết hợp với các bộ phận chịu mài mòn bằng thép martensitic | Lợi ích hoạt động: Hình dạng rôto được tối ưu hóa quản lý tốc độ cấp liệu trong khi các lớp lót lai mang lại khả năng chống chịu vượt trội đối với hàm lượng silic mài mòn của đá sa thạch | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ mài mòn trung bình 30%, giảm chi phí mỗi tấn cho các bộ phận hao mòn và thời gian ngừng hoạt động bảo trì liên quan

• Hệ thống dòng chảy Cascade được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Quỹ đạo vật liệu bên trong được kiểm soát trong buồng nghiền | Lợi ích hoạt động: Tăng tỷ lệ vỡ đá trên đá khi tiếp xúc với đá trên kim loại để tạo ra nhiều hạt hình khối hơn trong mục tiêu 20 phạm vi mm đồng thời giảm việc tạo ra hạt mịn | Tác động ROI: Cải thiện năng suất của sản phẩm trong thông số kỹ thuật lên đến 15%, trực tiếp tăng trọng tải bán được

• Điều khiển quá trình tự động PLC | Cơ sở kỹ thuật: Tích hợp amp động cơ máy nghiền, cảm biến tốc độ thức ăn, và giám sát độ rung thành bộ điều khiển logic lập trình trung tâm (PLC) | Lợi ích hoạt động: Tự động điều chỉnh tốc độ nạp để duy trì tải buồng tối ưu, ngăn ngừa tình trạng nghẹt thở hoặc chết máy | Tác động ROI: Bảo vệ các thành phần ổ đĩa và duy trì hiệu suất thông lượng cao nhất, đóng góp vào dự kiến 8-12% tăng trọng tải trung bình hàng ngày

• Truy cập mô-đun & Thiết kế dịch vụ | Cơ sở kỹ thuật: Vỏ máy nghiền mở bằng thủy lực và giá đỡ bộ phận mài mòn có thể tiếp cận bên ngoài | Lợi ích hoạt động: Cho phép kiểm tra và thay thế lớp lót an toàn trong vài giờ so với vài ngày; các thành phần chính có thể được bảo trì mà không cần tháo dỡ các cấu trúc lân cận | Tác động ROI: Giảm thời gian dừng bảo trì theo kế hoạch hơn 50%, cải thiện đáng kể tính sẵn có của thiết bị hàng năm

4. Lợi thế cạnh tranh

Chỉ số hiệu suất	Tiêu chuẩn công nghiệp cho việc nghiền đá sa thạch	Giải pháp mạch HSI này dành cho 20 mm Đá sa thạch nghiền	Lợi thế (% Sự cải tiến)
Mặc một phần chi phí mỗi tấn	$0.85 - $1.10 / tấn	$0.60 - $0.75 / tấn	~ Giảm 25%
Hình dạng sản phẩm (Chỉ số khối)	Trung bình. Tỷ lệ của 0.7 - 0.75 (bong tróc)	Trung bình. Tỷ lệ của >0.8 (hình khối)	>10% Sự cải tiến
Năng suất của On-Spec (+/-2mm) sản phẩm	~75-80% thông lượng	~85-90% thông lượng	~12% Tăng
Tiêu thụ điện năng	Hệ thống truyền động tốc độ cố định	Bộ truyền động VFD đáp ứng tải trên băng tải & Người cho ăn	lên tới 15% Sự giảm bớt

5. Thông số kỹ thuật

• Đánh giá năng lực: Phụ thuộc vào mô hình; cấu hình tiêu chuẩn từ 150 - 450 tấn mỗi giờ đã hoàn thành 20 mm Đá sa thạch nghiền.
• yêu cầu về năng lượng: Ổ đĩa máy nghiền HSI chính có phạm vi từ 300 kW để 600 kw. Tổng tải kết nối của nhà máy bao gồm sàng lọc và băng tải.
• Thông số vật liệu: Được thiết kế cho đá trầm tích với chỉ số mài mòn (trí tuệ nhân tạo) <0.5 và cường độ nén <150 MPa. Độ ẩm tối ưu <5%.
• Kích thước vật lý (Mô-đun gắn trượt điển hình): Chiều dài: ~18m; Chiều rộng: ~4m; Chiều cao: ~5m.
• Phạm vi hoạt động môi trường: Vận hành hoàn toàn ở nhiệt độ môi trường từ -20°C đến +45°C với thông số kỹ thuật dầu thủy lực phù hợp.

6. Kịch bản ứng dụng

#### Hoạt động khai thác đá Sản xuất cốt liệu bê tông | Thử thách: Máy nghiền hình nón hiện có của mỏ đá đã tạo ra các hạt dễ bong tróc quá mức (>25% Chỉ số giãn dài) khi làm 20 mm Đá sa thạch nghiền, dẫn đến các vấn đề về khả năng thực hiện cụ thể và khiếu nại của khách hàng.| Giải pháp: Thay thế bằng mạch nghiền bậc ba HSI được cấu hình tập trung vào đầu ra có khối lượng cao.| Kết quả: Hình dạng hạt đạt tiêu chuẩn BS EN cho cốt liệu thô (<15% Chỉ số giãn dài). Điều này cho phép ký kết hợp đồng cung cấp bê tông cao cấp, tăng lợi nhuận thêm $3/tấn với sản lượng trung bình hàng tháng là 25 nghìn tấn.

#### Nhà máy VLXD mở rộng dòng sản phẩm| Thử thách:Nhà máy cần bổ sung thêm cốt liệu thoát nước theo tiêu chuẩn kỹ thuật (20mm kích thước đơn) nhưng máy nghiền hàm thứ cấp của họ không thể tạo ra dải phân loại hẹp cần thiết một cách hiệu quả.| Giải pháp:Một nhà máy HSI cấp ba nhỏ gọn đã được lắp đặt ở phía sau mạch thứ cấp dành riêng cho việc sản xuất sạch,đá sa thạch nghiền kích thước đơn 20 mm.| Kết quả:Đã đạt được mức phân loại nhất quán với mức phạt quá khổ dưới 5% và 8% tiền phạt. Nhà máy đã thêm một dòng sản phẩm mới có lợi nhuận cao bằng cách sử dụng nguyên liệu thô hiện có với cấu hình lại tối thiểu,tăng tổng thể việc sử dụng trang web.

7.Cân nhắc thương mại

Thiết bị có sẵn theo ba cấp dựa trên công suất và cấp độ tự động hóa:
• Cấp cơ sở(150-250TPH):Bao gồmcoreHSIcrusher,màn hình cơ bản,vàPLCkhởi nghiệp.Tập trung vào độ tin cậy và khả năng sản xuất đá sa thạch nghiền 20 mm.
• Cấp hiệu suất(250-400TPH):Thêmkiểm soát nguồn cấp dữ liệu tự động,băng tải VFDsontop,hệ thống khử bụi,andadvancedwearmonitoring.
• Động vật cao cấp(400+TPH):Bộ tối ưu hóa toàn bộ nhà máy với phân tích bảo trì dự đoán,truy cập từ xa di động,vàbảo hành mở rộng.

Các tính năng tùy chọn bao gồm bộ phụ kiện quần áo,bao che bụiđể tuân thủ nghiêm ngặt,vàcấu hình băng tải xả tùy chỉnh.Các gói dịch vụ trải dài từ kế hoạch kiểm tra hàng năm đến toàn bộ trang webhỗ trợ vận hành với sự đảm bảo có sẵn.Các tùy chọn tài chính bao gồm hoạt độngcác thỏa thuận cho thuê,được điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu sản xuất theo mùa và dòng tiền.

8.Câu hỏi thường gặp

Q:Thiết lập máy nghiền chính nào tương thích với hệ thống này để sản xuất đá sa thạch nghiền 20 mm?
Một:Mạch được thiết kế để nhận vật liệu nghiền sơ cấp thường dưới 100-150mm. Nó hoạt động tối ưu ở hạ lưu của máy nghiền hồi chuyển hàm sơ cấp cung cấp nguồn cấp dữ liệu nhất quán.

Q:Thế hệ tiền phạt được mong đợi là gì(-4vật liệu mm)?
A.Dữ liệu hiện trường cho thấy sự giảm thiểu không quá mức tiền phạt được tạo ra khoảng 18-25% so với máy nghiền nén thông thường,khi nhắm mục tiêu 20mmtopsize,dotăng cườngrock-on-rockbreakage.

Q:Bạn có thể định lượng dòng thời gian ROI cho khoản đầu tư này không?
A. Dựa trên các hoạt động lịch sử sản xuất 200 nghìn tấn đá sa thạch nghiền 20mm mỗi năm,thecombinedtiết kiệmtừwearparts,tăng năng suất,và thông lượng cao hơn thường cung cấp thời gian hoàn vốn từ 18-30 tháng. Các mô hình quy trình chi tiết được cung cấp trong quá trình đánh giá ứng dụng.

Q:Là bộ phận độc quyền hoặc có sẵn từ nhà cung cấp bên thứ ba?
A.Các bộ phận cánh quạt quan trọng và các bộ phận lai được thiết kế như các bộ phận OEM để đảm bảo hiệu suất. Các tấm trang phục không quan trọng và phần cứng tiêu chuẩn có thể được lấy từ các nhà cung cấp bên thứ ba đủ điều kiện nếu mong muốn.

Q:Những gì đào tạo được cung cấp cho các nhà điều hành và nhân viên bảo trì của chúng tôi?
A. Vận hành bao gồm chương trình chứng nhận người vận hành toàn diện tại chỗ tập trung điều chỉnh quy mô,kiểm tra định kỳ,và chẩn đoán cơ bản. Đào tạo kỹ thuật viên bảo trì cũng có sẵn bao gồm các quy trình thay đổi lót và chẩn đoán hệ thống