máy bơm mỡ tự động khai thác bụi than

Máy bơm mỡ tự động: Một biện pháp bảo vệ quan trọng chống lại bụi than trong hoạt động khai thác mỏ

Môi trường khai thác than khắc nghiệt là cuộc chiến liên tục chống lại bụi than mài mòn, giúp tăng tốc độ mài mòn trên các máy móc quan trọng như vòng bi băng tải, máy nghiền, và thợ mỏ liên tục. các bơm mỡ tự động đã nổi lên như một giải pháp kỹ thuật không thể thiếu trong cuộc chiến này. Bằng cách cung cấp chính xác, tự động, và bôi trơn nhất quán cho các điểm chịu lực, những hệ thống này tạo thành một rào cản quan trọng chống lại sự xâm nhập của bụi, trực tiếp chống lại sự thất bại sớm, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, và tăng cường an toàn vận hành tổng thể. Bài viết này tìm hiểu vai trò của bôi trơn tự động trong quản lý bụi than, so sánh hiệu quả của nó với các phương pháp thủ công, và xem xét ứng dụng thực tế của nó trong ngành.

Chức năng chính của bơm mỡ tự động (hệ thống bôi trơn tự động tập trung) là để thay thế việc bôi trơn thủ công không đáng tin cậy. Trong bầu không khí đầy bụi than, bôi trơn bằng tay thường không đầy đủ và nguy hiểm.

Tính năng	Bôi mỡ thủ công	Hệ thống bơm mỡ tự động
tính nhất quán & độ chính xác	không đều; phụ thuộc vào lịch trình và kỹ năng của con người.	Có thể lập trình, khoảng thời gian chính xác và liều lượng đo được.
Loại trừ bụi	Tạm thời; Các phụ kiện bôi mỡ lộ ra trong/sau khi thi công có thể tạo điều kiện cho bụi xâm nhập.	Áp suất dương liên tục trong vỏ ổ trục giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm.
Nhân công & sự an toàn	Yêu cầu nhân sự trong khu vực nguy hiểm, khu vực có nguy cơ cao gần thiết bị di chuyển.	Giảm phơi nhiễm; máy bơm có thể được bảo dưỡng từ những địa điểm an toàn hơn.
Tiêu thụ dầu mỡ	Thường dẫn đến hơn- hoặc thiếu dầu mỡ (lãng phí hoặc bảo vệ không đầy đủ).	Tối ưu hóa việc sử dụng, giảm thiểu chất thải và ô nhiễm môi trường.
Thời gian hoạt động của thiết bị	Nguy cơ hư hỏng vòng bi không mong muốn cao hơn do thiếu bôi trơn hoặc bôi trơn kém.	Tối đa hóa thời gian hoạt động thông qua việc chủ động, bảo trì đáng tin cậy.

Bằng cách duy trì một màng dầu mỡ nhất quán, những hệ thống này ngăn chặn các hạt bụi cực nhỏ xâm nhập vào vòng đệm ổ trục, kéo dài đáng kể tuổi thọ của linh kiện và giảm tần suất thay thế linh kiện vốn tạo ra hoạt động bảo trì và rủi ro bổ sung.

Ứng dụng trong thế giới thực: Nghiên cứu điển hình về hệ thống băng tải mỏ Longwall

Một mỏ than tường thành ngầm nổi bật ở Queensland, Úc, phải đối mặt với những hư hỏng kinh niên của vòng bi đầu truyền động băng tải chính 8-12 tháng do bụi và tải trọng quá lớn. Việc bôi trơn thủ công được thực hiện hàng ngày nhưng tỏ ra không hiệu quả trong việc làm kín vòng bi.. Hoạt động đã triển khai hệ thống bôi trơn mỡ tự động hai dòng trên tất cả các bộ truyền động băng tải chính và con lăn đuôi.

Hệ thống được lập trình để bơm một lượng nhỏ mỡ chống bụi phức hợp lithium chuyên dụng trong khoảng thời gian 30 phút trong quá trình vận hành. Kết quả là tuổi thọ sử dụng vòng bi đã tăng lên hơn 36 tháng—một 300% Sự cải tiến. Hơn nữa, mỏ báo cáo mức tiết kiệm hàng năm ước tính là hơn AUD $120,000 trên mỗi trạm truyền động giúp tránh được chi phí vòng bi, lao động thay thế, và thời gian ngừng hoạt động của băng tải liên quan. Trường hợp này nhấn mạnh việc bôi trơn tự động không chỉ là một công cụ bảo trì mà còn là một khoản đầu tư năng suất cốt lõi..

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

1. Máy bơm mỡ tự động có thể xử lý loại mỡ cụ thể cần thiết cho thiết bị khai thác than không?
Đúng. Hệ thống bôi trơn tự động hiện đại được thiết kế để hoạt động với nhiều loại độ nhớt và loại dầu mỡ được chỉ định cho các ứng dụng khai thác mỏ, kể cả những người có áp lực cực độ (EP) các chất phụ gia và chất bôi trơn rắn như molypden disulfide rất quan trọng cho các tình huống tải trọng cao.

2. Các hệ thống này đáng tin cậy như thế nào trong điều kiện ẩm ướt, điều kiện bẩn thỉu của mỏ than?
Máy bơm mỡ tự động cấp công nghiệp được chế tạo theo tiêu chuẩn bảo vệ chống xâm nhập IP66 hoặc cao hơn, nghĩa là chúng hoàn toàn kín bụi và được bảo vệ khỏi các tia nước mạnh. Các bộ phận thường được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ cho các bộ phận quan trọng để đảm bảo độ tin cậy trong môi trường khắc nghiệt.

3. Không tự động bôi trơn dẫn đến sử dụng quá nhiều dầu mỡ và các vấn đề về môi trường?
Hoàn toàn ngược lại. Ưu điểm chính là đo lường chính xác giúp giảm đáng kể tổng mức tiêu thụ dầu mỡ so với các phương pháp bôi trơn thủ công thông thường (có thể nhìn thấy tới 50% rác thải). Điều này giảm thiểu ô nhiễm mặt đất xung quanh thiết bị.

4. Điểm hỏng hóc phổ biến nhất của hệ thống bôi trơn tự động trong khai thác mỏ là gì?
Các vấn đề thường gặp nhất không phải ở bản thân máy bơm mà là do tắc nghẽn hoặc hư hỏng đường dây phân phối (đường cấp liệu và kim phun) do tác động vật lý hoặc sử dụng dầu mỡ không tương thích/nhiễm sạn. Kiểm tra trực quan thường xuyên đường dây và kim phun là một phần của bảo trì phòng ngừa tiêu chuẩn.

5. Việc đầu tư ban đầu có khó khăn để biện minh không?
Mặc dù chi phí trả trước tồn tại đối với hệ thống máy bơm, ống, phụ kiện, và điều khiển,sự biện minh rõ ràng thông qua Lợi tức đầu tư (ROI) tính toán dựa trên: giảm mua vòng bi/linh kiện; loại bỏ giờ lao động để bôi trơn thủ công; ngăn chặn tình trạng ngừng sản xuất thảm khốc do bị tịch thu vòng bi;và cải thiện việc tuân thủ an toàn bằng cách giảm các nhiệm vụ trong khu vực nguy hiểm. Hầu hết các hoạt động đều báo cáo ROI đầy đủ trong phạm vi 12-24 tháng