mang cho màn hình rung
Vòng bi cho màn hình rung: Tổng quan về các thành phần quan trọng
Vòng bi là một trong những bộ phận quan trọng nhất và chịu ứng suất cao nhất trong bất kỳ máy sàng rung nào. Chức năng chính của chúng là đỡ trục rung của màn hình(S) và tạo điều kiện thuận lợi cho việc chính xác, chuyển động dao động tần số cao cần thiết cho việc tách vật liệu. Không giống như vòng bi công nghiệp tiêu chuẩn, vòng bi màn hình rung phải chịu đựng các điều kiện vận hành khắc nghiệt, bao gồm tải trọng xuyên tâm nặng, lực tăng/giảm tốc không đổi từ chuyển động elip hoặc chuyển động tuyến tính, căng thẳng do rung động, ô nhiễm từ bụi và độ ẩm, và biến động nhiệt độ đáng kể. Bài viết này trình bày chi tiết các yêu cầu cụ thể đối với các vòng bi này, so sánh các tính năng thiết kế chính, và phác thảo các phương pháp hay nhất để lựa chọn và bảo trì nhằm đảm bảo độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ dịch vụ trong các ứng dụng sàng lọc đòi hỏi khắt khe..jpg)
Các tính năng thiết kế chính và lựa chọn vòng bi
Các ứng dụng màn hình rung thường sử dụng vòng bi tang trống hoặc vòng bi tang trống chuyên dụng. Sự lựa chọn phụ thuộc vào thiết kế cơ chế rung (VÍ DỤ., trục lệch tâm hoặc động cơ rung). Những vòng bi này được thiết kế với các tính năng cụ thể để xử lý các ứng suất đặc biệt.
| Tính năng | Vòng bi công nghiệp tiêu chuẩn | Vòng bi màn hình rung (Chuyên) | Mục đích trong ứng dụng rung |
|---|---|---|---|
| Giải phóng mặt bằng nội bộ | tiêu chuẩn (C0, CN) | Cực lớn (C4, C5) | Bù sự giãn nở nhiệt của trục và vỏ do nhiệt độ hoạt động cao và ngăn chặn việc tải trước khỏi bị sai lệch. |
| Thiết kế lồng | Thông thường dập bằng thép hoặc đồng thau. | Lồng bằng đồng hoặc polyamit được gia công nguyên khối chắc chắn. | Chịu được lực tăng tốc cao, cung cấp hướng dẫn tốt hơn cho con lăn, giảm ma sát, và ít bị hỏng khi rung. |
| dung sai & hình học | Độ chính xác tiêu chuẩn. | Hình học bên trong nâng cao và dung sai chặt chẽ hơn. | Đảm bảo phân phối tải đều giữa các con lăn trong điều kiện động, giảm thiểu sự tập trung ứng suất. |
| Xử lý bề mặt | Mài tiêu chuẩn. | Thường có các vòng bên trong được phủ phốt phát. | Ngăn chặn sự ăn mòn đáng lo ngại (ngâm nước muối giả) trong quá trình vận chuyển/chế độ chờ và hỗ trợ lắp/tháo. |
| Bôi trơn | Tắm dầu mỡ hoặc dầu. | Được thiết kế để tái bôi trơn dầu mỡ nhất quán; thường có lỗ/rãnh bôi trơn. | Cần thiết để thanh lọc các chất gây ô nhiễm và duy trì màng bảo vệ trong điều kiện khắc nghiệt. |
Cách bố trí vòng bi phổ biến nhất là "nổi" Và "định vị" bộ. Ổ đỡ định vị (thường ở cuối ổ đĩa) được cố định theo trục để xử lý tải lực đẩy, trong khi ổ trục nổi cho phép dịch chuyển dọc trục do giãn nở nhiệt.
Trường hợp ứng dụng trong thế giới thực: Nâng cấp nhà máy khai thác đá
Một mỏ đá granite đang gặp phải tình trạng hỏng vòng bi sớm trên sàng rung 3 tầng chính mỗi năm. 4-6 tháng, gây ra thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Phân tích cho thấy hai vấn đề chính: 1) vòng bi tang trống tiêu chuẩn (Khoảng hở C3) đã được sử dụng, Và 2) khoảng thời gian bôi trơn là đặc biệt.
Giải pháp đã thực hiện:
- Vòng bi đã được thay thế bằng loại được chỉ định cụ thể loạt màn hình rung vòng bi tang trống có khe hở hướng tâm trong C4.
- Một lồng đồng được gia công bằng đồng thau đã được lựa chọn để có độ bền cao hơn.
- Một hệ thống bôi trơn tự động chuyên dụng đã được lắp đặt để cung cấp lượng mỡ xà phòng lithium EP chất lượng cao chính xác trong khoảng thời gian 8 giờ đều đặn trong quá trình vận hành.
- Hệ thống bịt kín nhà ở được nâng cấp lên thành phốt mê cung nhiều giai đoạn.
Kết quả: Tuổi thọ của ổ trục tăng lên hơn 24 tháng hoạt động liên tục. Việc giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và chi phí thay thế mang lại lợi tức đầu tư đầy đủ (ROI) để nâng cấp trong năm đầu tiên.
Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
Q1: Tại sao tôi không thể sử dụng ổ tang trống tiêu chuẩn có khe hở C3 trên màn hình rung của mình?
Sử dụng ổ trục có khe hở C3 tiêu chuẩn là nguyên nhân phổ biến dẫn đến hỏng hóc sớm. Ma sát mạnh và nhiệt xung quanh trong màn hình rung gây ra sự giãn nở nhiệt đáng kể của cả trục và vỏ. Khe hở bên trong không đủ lớn dẫn đến ổ trục chịu tải trước theo trục, tạo ra nhiệt độ quá cao, Tăng ma sát, và sự xuống cấp nhanh chóng của chất bôi trơn và các bộ phận.
Q2: Việc bôi trơn cho vòng bi màn hình rung quan trọng như thế nào?
Có thể cho rằng các yếu tố bảo trì quan trọng nhất. Bôi trơn thích hợp tạo thành một lớp màng bảo vệ giữa các con lăn và mương, ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại. Nó cũng tản nhiệt và giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm。 Thiếu bôi trơn dẫn đến hao mòn và quá nóng; bôi trơn quá mức gây ra sự khuấy trộn và nhiệt quá mức。 Tuân thủ nghiêm ngặt các khoảng thời gian do nhà sản xuất khuyến nghị， số lượng，và sử dụng đúng loại mỡ (thường là loại mỡ EP có độ nhớt cao với các chất phụ gia chống mài mòn) là không thể thương lượng。
Q3: Các dấu hiệu chính của sự cố vòng bi sắp xảy ra trên màn hình rung là gì?
Các dấu hiệu cảnh báo chính bao gồm:
- Thay đổi âm thanh: Một tiếng gõ mới hoặc tăng dần， ầm ầm，hoặc tiếng kêu rít từ hộp rung。
- Rung quá mức: Sự gia tăng độ rung tổng thể của máy hoặc các kiểu rung bất thường có thể được phát hiện bằng thiết bị giám sát。
- Nhiệt: Vỏ ổ trục trở nên nóng hơn đáng kể so với nhiệt độ hoạt động bình thường (yêu cầu nhiệt kế hồng ngoại, súng nhiệt để đánh giá chính xác)。
- Suy giảm hiệu suất: Hiệu suất sàng lọc giảm đôi khi có thể liên quan đến việc giảm biên độ rung do ma sát ổ trục tăng lên.。
Q4: Có cần thiết phải thay cả hai vòng bi trong vỏ nếu một vòng bị hỏng không?
Đúng， nó rất được khuyến khích。 Nếu một vòng bi bị hỏng do mỏi hoặc nhiễm bẩn， ổ trục ghép đôi của nó đã chịu các điều kiện khắc nghiệt giống hệt nhau và tải trọng bất thường。 Chỉ thay thế vòng bi bị hỏng có nguy cơ dẫn đến sự hỏng hóc sớm của vòng bi cũ của đối tác， lại dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch。 Việc thay thế dưới dạng một bộ phù hợp đảm bảo hiệu suất đồng đều và độ tin cậy。
Q5: Nguyên nhân gì "ăn mòn đáng lo ngại" hoặc "ngâm nước muối giả" trên những vòng bi này?
Điều này xuất hiện dưới dạng vết mài mòn được đánh bóng hoặc ăn mòn ở khoảng cách con lăn trên mương。 Nó chủ yếu xảy ra khi màn hình không hoạt động nhưng chịu sự rung động bên ngoài (VÍ DỤ., từ máy móc vận hành gần đó trong quá trình vận chuyển)。 Không xoay， chất bôi trơn bị đẩy ra khỏi vùng tiếp xúc， cho phép những chuyển động dao động nhỏ làm mòn vật liệu。 Sử dụng vòng bi phủ phốt phát giúp giảm thiểu điều này trong thời gian chờ。