chế biến than và các thiết bị liên quan

Sự cấp thiết của việc làm giàu than: Từ tài nguyên thô đến nhiên liệu tinh chế

Bức tranh năng lượng toàn cầu, bất chấp sự thúc đẩy đáng kể đối với năng lượng tái tạo, tiếp tục phụ thuộc nhiều vào than để sản xuất điện và các quy trình công nghiệp, đặc biệt ở các nền kinh tế đang phát triển. Tuy nhiên, than khai thác từ mỏ hiếm khi ở trạng thái phù hợp để sử dụng trực tiếp. Chạy của tôi (rom) Than thường là hỗn hợp không đồng nhất của than, đá phiến sét, đá sa thạch, đá phiến, và các tạp chất khác. Việc đốt loại than chưa qua chế biến này rất kém hiệu quả, dẫn đến hao mòn quá mức trên thiết bị của nhà máy, và dẫn đến lượng phát thải chất ô nhiễm cao hơn đáng kể như oxit lưu huỳnh và các hạt vật chất. Thực tế này nhấn mạnh tầm quan trọng đặc biệt của việc làm giàu than - một bộ quy trình được thiết kế để nâng cấp than bằng cách giảm các tạp chất không cháy liên quan., từ đó nâng cao giá trị tỏa nhiệt của nó và làm cho nó trở thành nhiên liệu có hiệu quả kinh tế và tuân thủ môi trường.

Bài diễn thuyết này áp dụng một cách tiếp cận có cấu trúc, chuyển từ bối cảnh ngành rộng lớn sang các nguyên tắc cốt lõi của việc hưởng lợi, sau đó trình bày chi tiết về bộ máy cụ thể có liên quan. Nó khám phá thêm các ứng dụng thị trường và kết thúc với một quan điểm hướng tới tương lai của hoạt động công nghiệp thiết yếu này.

Giải cấu trúc cốt lõi: các "Tại sao" Và "Cái gì" của việc làm giàu than

Tại trung tâm của nó, Làm giàu than là một quá trình tách. Nó tận dụng sự khác biệt về tính chất vật lý và hóa học bề mặt giữa than nguyên chất và các tạp chất liên quan của nó (được gọi chung là "tro"). Mục tiêu chính rõ ràng và đa dạng:

• Giảm tro: Chất khoáng (tro) không góp phần đốt cháy; nó chỉ tăng thêm trọng lượng và hấp thụ nhiệt, giảm giá trị nhiệt lượng hiệu quả.
• Nâng cao chất lượng: Bằng cách loại bỏ các khoáng chất tạo tro và một số lưu huỳnh, giá trị gia nhiệt của sản phẩm được tăng lên một cách nhất quán.
• Tuân thủ môi trường: Hàm lượng tro thấp hơn trực tiếp làm giảm lượng phát thải tro bay, SOx, và các chất gây ô nhiễm khác trên một đơn vị năng lượng được sản xuất.
• Tối ưu hóa kinh tế: Vận chuyển than có độ tro cao không tiết kiệm chi phí. Việc làm giàu giúp giảm chi phí vận chuyển trên mỗi đơn vị năng lượng và cải thiện hiệu suất đốt trong các nhà máy điện, dẫn đến mức tiêu thụ nhiên liệu thấp hơn.

Toàn bộ chuỗi quy trình có thể được phân loại thành ba giai đoạn:

1. Sự chuẩn bị: Than ROM trước tiên được nghiền và sàng lọc để đạt được phạm vi kích thước phù hợp cho quá trình xử lý tiếp theo.
2. Vệ sinh (Bước hưởng lợi cốt lõi): Đây là nơi xảy ra quá trình phân tách than sạch khỏi rác thải thực tế bằng cách sử dụng các kỹ thuật khác nhau dựa trên sự khác biệt về kích thước hạt và mật độ..
3. Khử nước: Bùn than đã được làm sạch chứa một lượng nước đáng kể phải được loại bỏ thông qua các thiết bị khử nước như chất làm đặc, bộ lọc, và máy ly tâm để tạo ra sản phẩm có thể xử lý được.

Phòng máy: Thiết bị chính trong chế biến than

Hiệu quả của bất kỳ nhà máy làm giàu nào đều phụ thuộc vào máy móc của nó. Việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào kích thước của than được xử lý - than thô (> 10-15mm), nhỏ hoặc tốt (0.5mm - 10-15mm), và siêu mịn (<0.5mm).

Để làm sạch than thô: Đồ gá lắp và lốc xoáy trung bình dày đặc

Đồ gá lắp là một trong những phương pháp lâu đời nhất nhưng hiệu quả nhất để tách than thô. Chúng hoạt động dựa trên nguyên tắc mật độ chênh lệch trong chất lỏng dao động (thường là nước). Thức ăn than thô được đặt trên sàng đục lỗ chìm trong nước. Một xung piston hoặc không khí tạo ra dòng chảy lên xuống xen kẽ. Cái này "sự chuyển động" hành động làm cho các hạt rác dày đặc hơn (đá phiến sét, Đá) để giải quyết ở phía dưới, trong khi những hạt than sạch nhẹ hơn nổi lên trên, hình thành các lớp riêng biệt được thải ra riêng biệt.

Ưu điểm chínhcủa đồ gá lắp là tính đơn giản tương đối của chúng và chi phí vận hành thấp hơn đối với kích thước thô. Tuy nhiên, hiệu quả của chúng có thể giảm đi với các nguyên liệu thức ăn phức tạp.

Tách trung bình dày đặc (DMS), đặc biệt là sử dụng, đại diện cho một trong những phương pháp chính xác nhất để phân tách dựa trên mật độ. Sự lơ lửng của magnetit nghiền mịn trong nước tạo ra một môi trường đậm đặc có trọng lượng riêng trung gian giữa than sạch và rác thải. Than thô được đưa vào thùng hình trụ lớn (cho kích thước thô hơn) hoặc phổ biến hơn là thành Bão trung bình dày đặc. Bên trong cơn lốc xoáy, lực ly tâm phân tách nhanh chóng các hạt; than sạch mật độ thấp báo cáo về trung tâm ("tràn") trong khi rác thải mật độ cao di chuyển đến chu vi ("tràn xuống"). Magnetite sau đó được thu hồi bằng cách sử dụng máy tách từ để tái sử dụng.

Để làm sạch than mịn: Xoắn ốc và tuyển nổi bọt

Bộ tập trung xoắn ốc là thiết bị phân tách dựa trên trọng lực lý tưởng cho các dòng than mịn. Chúng bao gồm một máng mở xoắn ốc xuống dưới quanh trục trung tâm. Một lượng than mịn và nước được cấp từ trên xuống. Khi nó chảy xuống,sự kết hợp của lực hấp dẫn,c lực ly tâm,và ma sát làm cho các hạt rác đặc hơn di chuyển về phía mép ngoài của hình xoắn ốc trong khi các hạt than sạch nhẹ hơn vẫn ở gần tâm hơn. Các hạt than tách ra ở phía dưới cho phép thu thập sản phẩm than sạch và từ đó có dòng chảy cầu chì.

< strong >Bọt tuyển nổi< / strong >là công nghệ chiếm ưu thế để phục hồi than siêu mịn không than0 . 5kích thước tối thiểu . Kỹ thuật này . Than tự nhiên kỵ nước(không thấm nước),trong khi hầu hết các chất khoáng đều có tính ưa nước(hút nước) . Tế bào Inaflotation ,than nghiền mịnbùn bị kích động vàmống mắtsủi bọt xuyên qua nó . Hợp chất kỵ nước bám vào bong bóng không khí và nổi lên thành một lớp bọt ổn định trên đỉnh tế bào ,đó là skimmedoffastheconcentrate . Khoáng chất ưa nước chìm xuống đáy và bị thải bỏ . thuốc thử hóa họcgọi là"anh em"được thêm vào để ổn định bọt ,Và"người sưu tầm"có thể được sử dụng để tăng cường tính kỵ nước của các hạt than .< / p >

Bộ máy hỗ trợ :Chuẩn bị và khử nước< / h 4 >

Sự hưởng lợi không thể hoạt động nếu không có hệ thống phụ trợ của nó :< / p >

• < strong >máy nghiền và màn hình :< / strong >máy nghiền hàm ,máy nghiền hồi chuyển ,androllcrushersbreakdownthelargeROMthancó thể quản lý đượckích thước . Màn hình rung hoặc màn hình trống Sau đó phân loạiTheMaterialinTodiKhác biệtkích thướcKích thướcphân sốphân sốphân sốxử lý xuôi dòng .< / li >
  

• < strong >Hệ thống khử nước :< / strong >Xử lý sau làm ướt ,thecleanedthancontains30 - 40 %Nước . Việc sử dụng tối thiểu hóa này :
  

  • < em >chất làm đặc :< / em >Bể lắng lớn cho phép chất rắn lắng ở đáy ,sản xuất bùn đậm đặc .
    

  • < em >Bộ lọc chân không :< / em >Trống được che bằng vải lọc quay qua bể chứa bùn ;chân không được ứng dụng bên trong trống hút nước qua
    
  
  
  

```