thao tác màn hình rung chpp
thao tác màn hình rung chpp: Tổng quan
Trong Nhà máy Xử lý và Chuẩn bị Than (Chhp), màn hình rung là công cụ quan trọng để phân tách kích thước. Hoạt động hiệu quả của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng của toàn bộ nhà máy, chất lượng sản phẩm, và sự ổn định của quá trình xuôi dòng. Bài viết này nêu chi tiết các nguyên tắc cốt lõi của hoạt động của màn hình rung trong bối cảnh CHPP, bao gồm các thông số vận hành chính, các loại phổ biến, thực hành tốt nhất để bảo trì, và một trường hợp ứng dụng trong thế giới thực. Hiểu được những yếu tố này là điều cần thiết để tối đa hóa hiệu quả sàng lọc, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, và đảm bảo lợi nhuận chung của quá trình chuẩn bị than.
Nguyên tắc và thông số hoạt động chính
Sàng rung tách than thô thành các phần có kích thước khác nhau (VÍ DỤ., đá thô, người trung gian, than sạch) thông qua sự kết hợp giữa dòng chảy trọng lực và rung động cơ học. Sàn màn hình, được trang bị lưới thép hoặc tấm polyurethane, phải chịu sự nhanh chóng, chuyển động lặp đi lặp lại. Chuyển động này phân tầng vật liệu (các hạt lớn hơn nổi lên trên cùng) và truyền nó dọc theo boong trong khi cho phép các hạt nhỏ hơn đi qua các khe hở.
Các thông số vận hành chính phải được kiểm soát cẩn thận bao gồm:
- tốc độ nạp liệu: Phải đồng đều và nằm trong khả năng thiết kế. Quá tải gây ra sự phân tầng kém và chói mắt.
- Biên độ rung & Tính thường xuyên: biên độ (Đột quỵ) xác định bộ bài di chuyển bao xa; tần số là tốc độ rung. Chúng phải được điều chỉnh theo kích thước và độ ẩm của vật liệu.
- Góc sàn màn hình: Ảnh hưởng đến tốc độ di chuyển vật liệu và thời gian lưu giữ trên boong.
- Kích thước lưới/khẩu độ: Chỉ định điểm cắt để tách.
Các loại màn hình rung phổ biến trong CHPP
Hai thiết kế phổ biến nhất là màn hình nghiêng và màn hình chuyển động tuyến tính ngang. Lựa chọn của họ phụ thuộc vào nhiệm vụ phân tách cụ thể (VÍ DỤ., Scalping, thoát nước, kích thước tốt).
| Tính năng | Màn hình nghiêng (Chuyển động tròn) | Màn hình chuyển động tuyến tính ngang |
|---|---|---|
| Định hướng boong | Thông thường ở độ nghiêng 15-25°. | Gần ngang (0-5°). |
| Chuyển động rung | Hình tròn hoặc hình elip. | Chuyển động tuyến tính theo đường thẳng. |
| Du lịch vật chất | Dòng chảy được hỗ trợ bởi trọng lực khi xuống dốc. | Vận chuyển tuyến tính được kiểm soát thông qua góc truyền động. |
| Ưu điểm chính | Mạnh mẽ, thiết kế đơn giản; công suất cao cho kích thước thô. | Tuyệt vời cho việc khử nước, xác định kích thước chính xác của hạt mịn ẩm; giảm sự suy thoái hạt. |
| Ứng dụng CHPP điển hình | Khai thác than thô (loại bỏ tảng đá lớn), phân loại kích thước sơ bộ. | Màn hình xả và rửa trên mạch trung bình dày đặc, màn hình khử nước than mịn. |
Thực tiễn tốt nhất để vận hành tối ưu & BẢO TRÌ
- Kiểm tra trước khi khởi động: Kiểm tra vải màn hình xem có bị hư hỏng hoặc chói mắt không, kiểm tra độ căng, đảm bảo tất cả các bu lông được siết chặt (đặc biệt là cụm truyền động và lò xo), xác minh không có vật liệu tích tụ cản trở chuyển động.
- Trong quá trình vận hành: Theo dõi tiếng ồn hoặc rung động bất thường. Quan sát việc phân phối nguồn cấp dữ liệu—nó phải đồng đều trên toàn bộ chiều rộng của màn hình. Kiểm tra hệ thống phun nước (nếu được sử dụng để sàng lọc ướt) để có áp suất và độ bao phủ chính xác.
- Bảo trì phòng ngừa: Thường xuyên lên lịch ngừng hoạt động để kiểm tra bộ phận hao mòn (tấm màn hình, hỗ trợ cao su, lò xo). Bôi trơn vòng bi theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất—bôi trơn quá mức cũng có hại như thiếu bôi trơn.
- Khắc phục sự cố thường gặp:
- chói mắt: Khẩu độ cắm độ ẩm / tiền phạt. Giải pháp: Đảm bảo đúng loại lưới (VÍ DỤ., Tự làm sạch), kiểm tra nước phun, điều chỉnh biên độ/tần số.
- Rung/Tiếng ồn quá mức: Thường chỉ ra phần cứng lỏng lẻo, vòng bi mòn, hoặc lò xo bị hỏng.
- Hiệu quả tách kém: Nguyên nhân do tốc độ cấp liệu không chính xác, tấm màn hình bị mòn, hoặc cài đặt thông số rung không đúng.
Trường hợp ứng dụng trong thế giới thực: Khử nước than sạch mịn
Một CHPP ở Queensland đang gặp phải độ ẩm đáng kể trong sản phẩm than sạch mịn cuối cùng của mình (<2mm), dẫn đến việc xử lý các vấn đề và giảm giá trị nhiệt trị phạt từ người mua.
- Vấn đề: Các sàng tĩnh hiện tại không hiệu quả trong việc loại bỏ độ ẩm bề mặt khỏi bùn than mịn.
- Giải pháp: Lắp đặt màn chắn khử nước chuyển động tuyến tính tần số cao ở hạ lưu của mạch tuyển nổi.
- Thực hiện: Các màn chắn ngang được lắp các tấm polyurethane chuyên dụng với kích thước khẩu độ chia độ. Chuyển động tuyến tính giúp vận chuyển nhẹ nhàng nhưng hiệu quả đồng thời cho phép nước chảy qua mà không mang theo các hạt mịn.
- Kết quả: Nhà máy đã giảm được độ ẩm bề mặt sản phẩm từ ~24% xuống dưới 16%. Việc xử lý băng tải cải tiến này giúp giảm đáng kể chi phí vận chuyển mỗi tấn và loại bỏ các khoản phạt của người mua liên quan đến độ ẩm quá mức.
Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
Q1: Chúng ta nên thay đổi/xoay tấm nền màn hình bao lâu một lần?
Không có mốc thời gian cố định; nó phụ thuộc vào độ mài mòn của nguyên liệu cấp liệu và việc kiểm tra số giờ thông lượng là điều quan trọng. Nên thay thế các tấm khi độ mòn khẩu độ vượt quá 10% có kích thước danh nghĩa hoặc khi hư hỏng vật lý gây ra kích thước sai. Các tấm xoay từ đầu đến cuối theo định kỳ có thể kéo dài tuổi thọ bằng cách phân bổ độ mòn đồng đều hơn
Q2: Chúng ta có thể tăng biên độ hoặc tần số để cải thiện khả năng sàng lọc không?
Không tùy tiện Cài đặt truyền động được thiết kế cho động lực học máy cụ thể. Vượt quá chúng có thể gây ra hư hỏng cấu trúc nghiêm trọng, mài mòn nhanh hơn trên lò xo vòng bi. Nếu cần công suất cao hơn, hãy tham khảo ý kiến của OEM về các nâng cấp có thể nhưng thường tối ưu hóa các thông số hiện tại, phân phối nguồn cấp dữ liệu sẽ mang lại lợi ích mà không gặp rủi ro cơ học
Q3: Là gì "chốt" so với "chói mắt"?
Cả hai đều đề cập đến sự tắc nghẽn khẩu độ nhưng khác nhau Việc cố định xảy ra khi các hạt có kích thước gần bị mắc kẹt trong các lỗ hở—thường có thể đảo ngược khi điều chỉnh hoạt động như tăng độ rung. Bịt mắt liên quan đến lớp phủ đất sét dính hoặc hạt mịn ẩm làm giảm vĩnh viễn diện tích mở, thường yêu cầu thay bảng điều khiển làm sạch vật lý.jpg)
Q4: Tại sao việc phân phối nguồn cấp dữ liệu đồng đều trên chiều rộng màn hình lại quan trọng đến vậy?
Nguồn cấp dữ liệu không đồng đều tạo ra "đói khát" những khu vực mà công suất bị lãng phí những khu vực quá tải mà sự phân tầng không thành công dẫn đến hiệu suất kém bị hao mòn sớm trên các phần được tải Băng tải máy rải hộp cấp liệu được điều chỉnh phù hợp đảm bảo tận dụng tối đa bề mặt sàng lọc
Q5: Có kiểm tra an toàn cụ thể trước khi vào màn hình để bảo trì không?
Khóa tuyệt đối Tag-Out Quy trình LOTO là bắt buộc Cách ly các ổ điện đảm bảo màn hình không thể được cấp điện Sử dụng các thiết bị khóa cơ học Đồng thời hỗ trợ cơ học boong trước khi làm việc bên dưới vì ắc quy thủy lực có thể bị hỏng Không bao giờ chỉ dựa vào cách ly hệ thống điều khiển