máy nghiền than và đá

1. KHAI THÁC THEO ĐIỂM ĐAU

Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận tổng hợp hoặc chế biến than của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, Giai đoạn nghiền sơ cấp thường là nguồn gốc của những tắc nghẽn nghiêm trọng. Những thách thức chung bao gồm:

• mặc quá mức & chi phí bảo trì: Đá mài mòn hoặc nguyên liệu than không đồng đều làm phân hủy nhanh các thành phần thép mangan tiêu chuẩn, dẫn đến thay đổi lớp lót thường xuyên, Chi phí lao động, và chi phí tồn kho linh kiện.
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do tắc nghẽn: Cầu nối và đóng gói vật liệu trong buồng nghiền sẽ ngừng sản xuất. Mỗi giờ ngừng hoạt động đột xuất có thể khiến sản lượng bị mất hàng nghìn đô la và lao động nhàn rỗi.
• Phân loại sản phẩm không nhất quán: Cài đặt xả được kiểm soát kém dẫn đến sản phẩm không đạt thông số kỹ thuật—vật liệu quá khổ sẽ tuần hoàn, tăng tải và mài mòn, hoặc phạt tiền quá mức làm giảm lợi nhuận có thể bán được.
• Tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn: Hoạt động nghiền không hiệu quả và hệ thống truyền động lỗi thời dẫn đến chi phí điện năng không cân xứng, ảnh hưởng trực tiếp đến số liệu chi phí mỗi tấn của bạn.
• Khó xử lý nguồn cấp dữ liệu biến đổi: Biến động về kích thước thức ăn, độ cứng, hoặc độ ẩm (đặc biệt là than) gây ra sự thay đổi thông lượng và khả năng gây nghẹt thở, buộc các nhà khai thác phải chạy dưới công suất như một giới hạn an toàn.

Hoạt động của bạn có được trang bị để biến những thách thức này thành những thách thức có thể kiểm soát được không?, chi phí có thể dự đoán được? Giải pháp nằm ở việc lựa chọn một máy nghiền than và đá được thiết kế không chỉ để xử lý vật liệu, nhưng để tối ưu hóa tổng hiệu quả hoạt động.

2. Tổng quan về sản phẩm

Máy nghiền tác động đa năng dòng Centurion là máy nghiền tác động hạng nặng, hệ thống nghiền dựa trên rôto được thiết kế để giảm sơ cấp và thứ cấp cả đá khai thác (đá vôi, đá granit, đá bazan) và than mỏ. Thiết kế của nó ưu tiên độ bền cho quá trình xử lý khoáng vật có tính mài mòn và khả năng thích ứng với vật liệu dễ vỡ như than đá.

Quy trình hoạt động:

1. cho ăn & Sàng lọc trước: Vật liệu đến được chuyển trực tiếp vào mô-đun tích hợp sẵn hoặc màn hình trước, loại bỏ các khoản phạt bỏ qua để giảm tải và hao mòn máy nghiền.
2. Giảm tác động có kiểm soát: Vật liệu đi vào cụm rôto bằng thép đặc, nơi có những chiếc búa khổng lồ (Thanh thổi) tăng tốc nguyên liệu dựa vào các tấm ngắt sơ cấp có thể điều chỉnh được. Vết nứt do va chạm này là cơ chế giảm cốt lõi.
3. Phân loại có thể điều chỉnh: Vật liệu nghiền đi qua hệ thống tạp dề/lưới thứ cấp có thể điều chỉnh được. Điều này xác định kích thước sản phẩm cuối cùng; khẩu độ được điều chỉnh bằng thủy lực dưới tải để thay đổi sản phẩm nhanh chóng.
4. Phóng điện & chuyển tải: Sản phẩm có kích thước xả vào hệ thống băng tải hạ lưu của bạn. Rôto có quán tính cao đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định mà không bị rung.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:

• Lý tưởng cho: Đá mài mòn có độ cứng trung bình đến cứng (lên tới 250 Cường độ nén MPa), làm sạch/phân cỡ than ngoài mỏ, cốt liệu bê tông/nhựa đường tái chế.
• Rất phù hợp cho: Nhà máy cố định hoặc thiết bị trượt bán di động yêu cầu tỷ lệ giảm thiểu cao (lên tới 20:1) trong một giai đoạn duy nhất.
• Hạn chế: Không nên dùng cho nhựa cao, vật liệu bị nhiễm đất sét mà không cần xử lý trước, hoặc cực kỳ khó khăn, vật liệu không mài mòn như thạch anh nguyên chất nơi máy nghiền nén chuyên dụng có thể phù hợp hơn.

3. Tính năng cốt lõi

Hệ thống điều chỉnh thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp tác động lên các vị trí tạp dề | Lợi ích hoạt động: Điều chỉnh kích thước sản phẩm cuối cùng trong vài phút mà không cần dừng máy nghiền; thông tắc nghẽn một cách an toàn | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để thay đổi sản phẩm lên tới 80% so với hệ thống miếng chêm thủ công

Thiết kế rôto thân đơn | Cơ sở kỹ thuật: Một mảnh, đúc rôto bằng thép chắc chắn với ghế búa được gia công chính xác | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ gãy xương căng thẳng; duy trì sự cân bằng động ở quán tính cao để có thông lượng ổn định | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 2-3 lần so với rôto được hàn/phân đoạn; giảm các hỏng hóc ổ trục liên quan đến rung động

Gói mặc nhiều thành phần | Cơ sở kỹ thuật: Các tấm mài mòn lồng vào nhau bằng hợp kim crom cacbua & tùy chọn thép martensitic | Lợi ích hoạt động: Lựa chọn vật liệu theo địa điểm cụ thể giúp tối đa hóa tuổi thọ mài mòn; tấm bảo vệ cấu trúc thân chính | Tác động ROI: Giảm chi phí mỗi tấn cho các bộ phận bị mòn bằng cách 30-50%; loại bỏ nhu cầu sửa chữa hàn toàn thân

Truyền động trực tiếp | Cơ sở kỹ thuật: Khớp nối chất lỏng & Truyền động đai chữ V được loại bỏ thông qua khớp nối động cơ với rôto trực tiếp qua hộp số | Lợi ích hoạt động: Truyền 95%+ công suất động cơ đến hành động nghiền nát; giảm dấu chân và điểm bảo trì | Tác động ROI: Cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng khoảng 15%; giảm thời gian bảo trì theo lịch trình

Bảo vệ kẻ lang thang tích cực | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh nhả thủy lực cho phép khung phía sau xoay khi quá tải (không thể nghiền nát) | Lợi ích hoạt động: Ngăn chặn thiệt hại thảm khốc từ kim loại va đập hoặc răng đào; tự động đặt lại | Tác động ROI: Tránh được thời gian ngừng hoạt động hàng tuần và hóa đơn sửa chữa lên tới sáu con số liên quan đến những hỏng hóc cơ học lớn

4. Lợi thế cạnh tranh

Chỉ số hiệu suất	Tiêu chuẩn ngành	Giải pháp dòng Centurion	Lợi thế (% Sự cải tiến)
sẵn có (thời gian hoạt động)	85-90% (theo lịch trình & điểm dừng đột xuất)	> 94% trung bình trường được ghi lại	+5-10% thêm thời gian sản xuất
Mặc cuộc sống - Lớp lót sơ cấp (đá mài mòn)	801 - 201.	>150k MTON điển hình	+25% ĐẾN +90% cuộc sống lâu hơn
Tiêu thụ năng lượng cụ thể	0.8 - 1.2 kWh/tấn	>0.65 - 0.75 kWh/tấn	~20% chi phí vận hành thấp hơn
Kiểm soát cấp độ sản phẩm (± kích thước mục tiêu)	±15% phổ biến	> ±8% với điều chỉnh thủy lực	Gần gấp đôi nhất quán
Thời gian trung bình giữa các lần đại tu lớn	12-18 tháng	>24-36 tháng được ghi lại	lên tới 100% khoảng thời gian phục vụ lâu hơn

5. Thông số kỹ thuật

• Phạm vi công suất: Người mẫu từ 200 - 1,200 tấn mỗi giờ (TPH), tùy thuộc vào mật độ nguyên liệu thức ăn và tỷ lệ giảm yêu cầu.
• yêu cầu về năng lượng: Truyền động động cơ điện từ 250 kW để 800 kw. Điện áp phù hợp với yêu cầu trang web (VÍ DỤ., 415V. / 3.3kV /6,6kV).
• Thông số vật liệu: Khung chính bằng thép cao cấp (S355J2). Các tùy chọn thành phần chống mài mòn bao gồm thép martensitic MN18CR2 để chịu mài mòn nghiêm trọng hoặc vật liệu tổng hợp bằng gốm cho các ứng dụng khắc nghiệt.
• Kích thước vật lý (Mẫu C-650): Mở nguồn cấp dữ liệu: 1,320mm x 1.200mm; Trọng lượng máy: ~48 tấn; Chiều dài dấu chân x Chiều rộng: ~7,5m x ~3,2m.
• Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ -20°C đến +45°C với hệ thống bôi trơn tiêu chuẩn. Gói thời tiết lạnh tùy chọn (-40°C) và bộ dụng cụ bịt kín chống bụi có sẵn.

6. Kịch bản ứng dụng

#### Vận hành mỏ đá - Sản xuất tổng hợp bazan

Thách thức Một mỏ đá granit phải đối mặt với chi phí mài mòn quá cao trên hệ thống hàm côn trước đây khi xử lý thức ăn bazan có độ mài mòn cao (>200 MPa). Thay đổi lớp lót đột xuất gây ra 300 số giờ ngừng hoạt động hàng năm.
Giải pháp Lắp đặt máy nghiền tác động dòng Centurion làm thiết bị chính với tấm mài mòn sơ cấp crom cacbua.
Kết quả Tuổi thọ mài mòn của lớp lót chính tăng từ khoảng 90 nghìn tấn lên hơn 160 nghìn tấn—a 78% cải tiến—giảm thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch hàng năm bằng 60%. Sản phẩm hình khối nhất quán cũng cải thiện hiệu quả sàng lọc xuôi dòng.

#### Nhà máy chế biến than - Định cỡ than ROM

Thách thức Cần có nhà máy luyện than phù hợp (-50mm) sản phẩm từ nguồn cấp dữ liệu có tính thay đổi cao chứa các dải đất sét và túi đá phiến gây tắc nghẽn thường xuyên trong máy nghiền cuộn hiện có của họ.
Giải pháp Triển khai máy nghiền dòng Centurion gắn trên khung trượt với tính năng bảo vệ chống va đập chủ động và điều chỉnh tạp dề thủy lực cho phép dọn sạch nhanh chóng vật liệu đóng gói mà không cần tắt máy.
Kết quả Sản lượng ổn định ở công suất thiết kế 450 TPH mặc dù điều kiện nguồn cấp dữ liệu thay đổi trong vòng hai tuần sau khi vận hành—một sự cải thiện đáng kể so với những dao động hiệu suất trước đó trong khoảng 300–400 TPH—đồng thời loại bỏ trung bình tám lần ngừng hoạt động liên quan đến tắc nghẽn mỗi tháng.

7 Cân nhắc thương mại

Giá thiết bị được cấu trúc xung quanh loại công suất:

• Model tiêu chuẩn (<500 TPH): Cấu hình cơ sở bao gồm các lối đi cơ bản của bảng điều khiển khởi động động cơ máy nghiền
• Mô hình công suất cao (>500 TPH): Bao gồm hệ thống điều khiển PLC tiên tiến của bộ nguồn thủy lực tích hợp với các cổng giám sát từ xa, nền tảng truy cập mở rộng

Tính năng tùy chọn:
Vòng khử bụi mô-đun sàng lọc trước hệ thống bôi trơn tự động gói mài mòn hợp kim đặc biệt đo từ xa chẩn đoán từ xa

Gói dịch vụ:
Chọn từ ba cấp độ cung cấp lịch trình kiểm tra tỷ lệ lao động bảo hiểm các bộ phận được xác định:
Đồng – Bảo hành cơ bản Bạc – Bảo hiểm mài mòn mở rộng Vàng – Đảm bảo toàn bộ chi phí vận hành hàng năm với các điều khoản về hiệu suất

lựa chọn tài chính:
Cơ cấu cho thuê vận hành mua để sở hữu vốn có sẵn thường được cấu trúc theo ba năm, thời hạn bảy năm, các yêu cầu về dòng tiền phù hợp, tài trợ cho dự án có thể được sắp xếp thông qua các đối tác của chúng tôi

8 Câu hỏi thường gặp

Q Cần loại nền móng nào?
A Bản vẽ móng chi tiết được cung cấp khi mua hàng Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét sơ đồ công trường của bạn Tải trọng tĩnh Lực động yêu cầu tấm bê tông khối lượng lớn thường được thiết kế bởi nhà thầu dân dụng của bạn

Q Máy này có thể xử lý vật liệu dính ướt như than đất sét không?
A Mặc dù máy nghiền tác động có khả năng hoạt động kém lý tưởng hơn so với máy nghiền cuộn dành cho vật liệu có độ dẻo cao. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng sàn sàng lọc trước để loại bỏ tiền phạt Nếu có nhiều đất sét, hãy thảo luận chi tiết về ứng dụng, các kỹ sư của chúng tôi có thể đề xuất các sửa đổi cụ thể thiết kế máng cấp liệu

Q So sánh giá cả với thiết lập hàm nón truyền thống như thế nào?
Chi phí vốn ban đầu có thể thấp hơn so với mạch sàng lọc hình nón nhiều giai đoạn. ROI đáng kể đến từ chi phí vận hành thấp hơn, giảm mức tiêu thụ năng lượng, ít bộ phận có thể đeo được, ít băng tải thép kết cấu giữa các giai đoạn dẫn đến tổng chi phí sở hữu thấp hơn trong khoảng thời gian 5 năm. Dữ liệu thực địa cho thấy thời gian hoàn vốn thường dưới vài tháng dựa trên trọng tải được xử lý

Q Vận hành giao hàng đúng thời gian là gì?
A Mẫu tiêu chuẩn sẽ được giao trong vòng vài tuần. Xác nhận đơn hàng. Cấu hình tùy chỉnh cần vài tuần. Kỹ thuật viên do nhà máy đào tạo cung cấp chương trình đào tạo người vận hành vận hành được giám sát, đảm bảo khởi động tối ưu, thường cần nhiều ngày ở hiện trường

Q Có đảm bảo hiệu suất được cung cấp không?
Đáp Có, chúng tôi cung cấp các bảo đảm hiệu suất bằng văn bản dựa trên các thông số kỹ thuật nguyên liệu thức ăn đã được thỏa thuận bao gồm thông lượng tối thiểu, mức tiêu thụ điện năng tối đa, tỷ lệ hao mòn tối đa. Đây là một phần của hợp đồng thương mại