máy nghiền để nghiền quặng trong nhà máy khai thác vàng
Bối cảnh ngành: Yêu cầu cấp thiết để nghiền quặng hiệu quả trong khai thác vàng
Ngành khai thác vàng hoạt động trong một môi trường phức tạp và đòi hỏi khắt khe, đặc trưng bởi sự suy giảm cấp độ quặng, tăng chi phí năng lượng, và các quy định nghiêm ngặt về môi trường. Quá trình cơ bản của việc khai thác vàng từ đá cứng bắt đầu bằng việc nghiền nhỏ - sự giảm dần kích thước hạt thông qua quá trình nghiền và nghiền.. Giai đoạn này tiêu tốn nhiều năng lượng nhất trong toàn bộ chu trình chế biến khoáng sản, thường xuyên tiêu thụ hơn 50% tổng chi tiêu năng lượng của một địa điểm. Hơn nữa, độ cứng và tính chất mài mòn của quặng chứa vàng, chẳng hạn như các thành tạo giàu thạch anh, gây áp lực cơ học lớn lên thiết bị, dẫn đến chi phí bộ phận hao mòn cao và thời gian ngừng hoạt động đáng kể để bảo trì. Do đó, thách thức chính là gấp đôi: để tối đa hóa việc giải phóng các hạt vàng để phục hồi hạ lưu hiệu quả (thông qua quá trình lọc hoặc tách trọng lực) đồng thời giảm thiểu chi phí hoạt động và dấu chân môi trường. máy nghiền, là đơn vị quan trọng đầu tiên trong chuỗi giảm kích thước này, đặt ra tiêu chuẩn hiệu suất cho toàn bộ nhà máy.
Sản phẩm/Công nghệ cốt lõi: Cấu tạo của máy nghiền quặng vàng hiện đại
Các loại máy nghiền chính được sử dụng trong các nhà máy khai thác vàng là gì?
Việc lựa chọn máy nghiền phụ thuộc vào đặc tính của quặng, kích thước sản phẩm yêu cầu, và công suất nhà máy. Một mạch nghiền điển hình sử dụng thiết lập nghiền nhiều giai đoạn để đạt được độ mịn mong muốn một cách hiệu quả..jpg)
- lời nguyền hàm (Nghiền sơ cấp): Đây là công cụ chính để nghiền sơ cấp. Nó sử dụng một tấm hàm cố định và di động để tạo ra một "V." khoang. Quặng được đưa vào phía trên và được nén giữa các hàm cho đến khi đủ nhỏ để rơi qua lỗ phía dưới (cài đặt mặt đóng). Máy nghiền hàm nổi tiếng về độ bền và khả năng xử lý khối lượng lớn, Chạy của tôi (rom) nguyên liệu thức ăn.
- Máy nghiền hồi chuyển (Tiểu học/Quy mô lớn): Đối với nhà máy công suất lớn (thường ở trên 1,000 tấn mỗi giờ), máy nghiền hồi chuyển được ưa thích. Chúng bao gồm một đoạn dài, đầu nghiền hình nón quay trong vỏ hình nón lớn hơn. Thiết kế này cung cấp công suất cao hơn và hoạt động nghiền liên tục hơn so với máy nghiền hàm.
- Máy nghiền hình nón (Nghiền cấp hai và cấp ba): Sau quá trình nghiền sơ cấp, máy nghiền hình nón tiếp tục giảm kích thước quặng. Chúng hoạt động tương tự như máy nghiền hồi chuyển nhưng ở quy mô nhỏ hơn và buồng nghiền dốc hơn. Máy nghiền hình nón hiện đại thường có hệ thống thủy lực tiên tiến để kiểm soát chính xác kích thước sản phẩm và điều chỉnh tự động để bù đắp cho sự mài mòn (VÍ DỤ., ASRi™ - Quy định cài đặt tự động).
- Cuộn mài áp suất cao (HPGR) - Một sự thay thế sáng tạo: HPGR đang đạt được lực kéo như một lựa chọn tiết kiệm năng lượng cho nghiền cấp hai hoặc cấp ba. Chúng hoạt động bằng cách nén nguyên liệu vào giữa hai cuộn quay ngược chiều.. Sự nghiền nát giữa các hạt này hiệu quả hơn so với chỉ tác động hoặc nén, giúp tiết kiệm năng lượng lên tới 30% và tạo ra các vết nứt vi mô trong các hạt có thể cải thiện hiệu quả nghiền tiếp theo.
Sự đổi mới cốt lõi của máy nghiền hiện đại nằm ở việc tích hợp công nghệ thông minh:
- Hệ thống tự động hóa và điều khiển: Cảm biến giám sát các thông số như điện năng tiêu thụ, áp lực , và mức độ khoang, cho phép tối ưu hóa thời gian thực về thông lượng và kích thước sản phẩm.
- Mặc vật liệu một phần: Việc sử dụng công nghệ luyện kim tiên tiến (VÍ DỤ., thép mangan với các nguyên tố vi hợp kim, gốm sứ tổng hợp) kéo dài đáng kể tuổi thọ của lớp lót và lớp phủ.
- Thiết kế mô-đun: Nhà máy nghiền mô-đun được lắp ráp sẵn giúp giảm thời gian và chi phí xây dựng tại chỗ, mang lại sự linh hoạt cho các hoạt động từ xa hoặc mở rộng.
Chợ & Ứng dụng: Từ Hard Rock tới Heap Leach
Máy nghiền được triển khai trên mọi quy mô khai thác vàng, từ các hoạt động thủ công nhỏ đến các mỏ lộ thiên quy mô lớn. Ứng dụng của họ trực tiếp quyết định hiệu quả của các quy trình tiếp theo.
| Ứng dụng | Loại máy nghiền được sử dụng | Lợi ích chính |
|---|---|---|
| Nghiền sơ cấp | lời nguyền hàm, Máy nghiền hồi chuyển | Tay cầm lớn, quặng ROM chưa qua chế biến; cung cấp giai đoạn đầu tiên của việc giảm kích thước. |
| Nghiền thứ cấp / cấp ba | Máy nghiền hình nón | Tạo ra kích thước nguồn cấp dữ liệu nhất quán (thông thường -25 mm) cho các nhà máy bóng; cần thiết để mài hiệu quả. |
| nghiền kết tụ | Máy nghiền hình nón / Máy nghiền cuộn chuyên dụng | Nghiền lại quặng giàu đất sét sau khi bổ sung xi măng để lọc đống nhằm cải thiện tính thấm. |
| Mạch tiết kiệm năng lượng | HPGR là máy nghiền thứ cấp | Giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể; tạo ra hình thái hạt thuận lợi cho quá trình lọc. |
Những lợi ích hữu hình của mạch nghiền được tối ưu hóa bao gồm:
- Tăng khả năng phục hồi vàng: Kích thước nghiền được kiểm soát tốt đảm bảo giải phóng tối ưu mà không cần nghiền quá mức, trực tiếp dẫn đến tốc độ thu hồi cao hơn trong các mạch lọc xyanua.
- Giảm chi phí vận hành: Tiêu thụ năng lượng thấp hơn trên mỗi tấn quặng được xử lý và tuổi thọ bộ phận mài mòn kéo dài giúp giảm chi phí vận hành trực tiếp.
- Tăng cường tính khả dụng của nhà máy: Thiết bị đáng tin cậy với khả năng bảo trì dự đoán giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
- dấu chân môi trường nhỏ hơn: Việc nghiền hiệu quả về năng lượng giúp giảm phát thải khí nhà kính.
Triển vọng tương lai: Con đường hướng tới giao tiếp thông minh hơn
Tương lai của việc nghiền nát trong khai thác vàng hướng tới sự thông minh và bền vững hơn. Các xu hướng chính bao gồm:
- Số hóa và AI: Sự tích hợp của Trí tuệ nhân tạo (trí tuệ nhân tạo) và Machine Learning với hệ thống điều khiển máy nghiền sẽ cho phép tối ưu hóa dự đoán. Các hệ thống này sẽ tự động điều chỉnh các thông số máy nghiền theo thời gian thực dựa trên sự thay đổi độ cứng của quặng cấp liệu được cảm nhận bởi máy quét ngược dòng., tối đa hóa thông lượng và tính nhất quán của sản phẩm.
- Ổ đĩa lai và điện: Khi các công ty khai thác cam kết đạt được mục tiêu không có ròng, có một sự thúc đẩy mạnh mẽ đối với điện khí hóa. Máy nghiền di động lai điện-diesel và các thiết bị cố định chạy hoàn toàn bằng điện được cung cấp bởi các nguồn tái tạo sẽ trở thành tiêu chuẩn.
- Giám sát mài mòn nâng cao: Cảm biến nhúng trong vật liệu lót sẽ cung cấp dữ liệu thời gian thực về cấu hình độ mòn, cho phép lập kế hoạch chính xác cho những thay đổi ống lót và loại bỏ những lỗi không mong muốn.
- Hội nhập kinh tế tuần hoàn: Nghiên cứu tập trung vào thiết kế máy nghiền có thể xử lý vật liệu tái chế từ chất thải mỏ hoặc đá thải để tái chế, biến chất thải cũ thành tài nguyên mới.
Phần câu hỏi thường gặp
-
Tại sao cần nghiền nhiều giai đoạn?
Nghiền một giai đoạn không thể đạt được kích thước hạt mịn cần thiết một cách hiệu quả để giải phóng vàng trong khi vẫn duy trì công suất và kiểm soát độ mài mòn. Mạch nhiều giai đoạn chia nhỏ nhiệm vụ dần dần; máy nghiền sơ cấp xử lý việc giảm thô trong khi các máy nghiền thứ cấp/cấp ba tinh chỉnh sản phẩm một cách hiệu quả. -
Kích thước sản phẩm mục tiêu điển hình từ mạch nghiền trước khi nghiền là bao nhiêu?
Kích thước mục tiêu khác nhau nhưng nhìn chung nằm trong khoảng 10-20 milimét (mm). Một đặc điểm kỹ thuật chung là 80% vượt qua 12-15mm (P80). Điều này cung cấp nguồn cấp dữ liệu tối ưu cho máy nghiền bi, cân bằng hiệu quả nghiền với chi phí nghiền. -
HPGR khác với máy nghiền hình nón như thế nào về chất lượng sản phẩm?
HPGR tạo ra nhiều tiền phạt hơn ("thế hệ tiền phạt") và tạo ra các vết nứt vi mô bên trong các hạt do cơ chế nén giữa các hạt của nó so với phương pháp nén/va chạm nghiền hình nón tạo ra các hạt có cạnh sắc hơn . Điều này có thể dẫn đến việc giải phóng khoáng chất được cải thiện, từ đó có thể dẫn đến tỷ lệ thu hồi nước rỉ cao hơn .
4 . Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phận hao mòn?
Tuổi thọ hao mòn phụ thuộc rất nhiều vào ba yếu tố: Chỉ số mài mòn quặng , tổng thông lượng ,và cài đặt vận hành . Quặng giàu silic có độ mài mòn cao sẽ làm mòn lớp lót thép mangan nhanh hơn nhiều so với quặng ít mài mòn hơn .
5 . Tự động hóa có thể thực sự cải thiện ROI của tôi không ?
Đúng . Các hệ thống tự động hóa như ASRi™ tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng , duy trì chất lượng sản phẩm nhất quán , bảo vệ chống quá tải cơ học ,và cho phép vận hành gần hơn với giới hạn thiết kế, tất cả đều góp phần tăng thông lượng sẵn có, cuối cùng mang lại lợi tức đầu tư mạnh mẽ .
Nghiên cứu điển hình / Ví dụ kỹ thuật: Tối ưu hóa thông lượng tại "sườn núi Aurum" Của tôi
Lý lịch:
Mỏ vàng lộ thiên Aurum Ridge đang phải đối mặt với tình trạng tắc nghẽn sản xuất trong quá trình vận hành . Giai đoạn nghiền thứ cấp của nó sử dụng hai máy nghiền hình nón tiêu chuẩn đang gặp khó khăn trong việc duy trì kích thước sản phẩm ổn định dưới mm do độ cứng của quặng thay đổi dẫn đến máy nghiền SAG quay vòng thường xuyên khiến sản lượng tổng thể thấp hơn, tỷ lệ thu hồi dao động
Giải pháp đã thực hiện:
Một dự án đã được bắt đầu thay thế một máy nghiền hình nón hiện có, hệ thống thủy lực thông minh mẫu mới, gói điều khiển tự động bao gồm giám sát tình trạng thời gian thực, định hình lớp lót tiên tiến được thiết kế xử lý các điều kiện cấp liệu phạm vi rộng hơn
Thông số kỹ thuật chính bao gồm:
- Người mẫu: Máy nghiền hình nón hiệu suất cao
- Quyền lực: kw
- PLC tích hợp với thuật toán liên kết CSS Closed Side Cài đặt tốc độ nạp điện
- Khả năng giám sát từ xa
Thực hiện liên quan đến việc lắp đặt trong quá trình nhà máy ngừng hoạt động theo lịch trình băng tải làm việc cho máng trượt mới.jpg)
Kết quả có thể đo lường được sau hoạt động hàng tháng:
| Số liệu | Trước khi thực hiện | Sau khi thực hiện | Thay đổi |
|---|---|---|---|
| Thông lượng trung bình | TPH | TPH | +% |
| Tính nhất quán về kích thước P của sản phẩm (% trong phạm vi mục tiêu) | % sự biến thiên >% mục tiêu độ lệch mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ±mm P % nhất quán trong mục tiêu ± mm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% cải thiện điểm +% |
+%
+%
+%
+%
+%
+%
+%
+%
+%
+%
+%
+%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Giờ sống trung bình của lớp lót +
Tiêu thụ năng lượng cụ thể kWh/t kWh/t -%
Phần kết luận:
đầu tư máy nghiền hình nón thông minh hiện đại không chỉ giải quyết nút thắt cổ chai, tăng thông lượng ổn định mà còn tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể thông qua giảm tiêu thụ năng lượng, kéo dài tuổi thọ ống lót cung cấp thức ăn ổn định ở hạ lưu, cải thiện quá trình nghiền vàng tổng thể, nhà máy thu hồi vàng tổng thể thể hiện vai trò quan trọng được tối ưu hóa sơ cấp thứ cấp cấp ba cấp bốn, cấp bốn, chín cấp ba, mười hai, không phân, hai phân, ba phân, bốn phân, bốn phân, phân, ba, mười hai, tiểu học thứ mười một cấp thứ mười một cấp thứ ba cấp bốn cấp thứ ba cấp ba