tiếng ồn máy nghiền trong khai thác mỏ

tiếng ồn máy nghiền trong khai thác mỏ: Tổng quan về tác động, Điều khiển, và giảm nhẹ

Máy nghiền là không thể thiếu trong ngành khai thác và chế biến khoáng sản, chịu trách nhiệm giảm kích thước quặng khai thác. Tuy nhiên, hoạt động của những cỗ máy khổng lồ này tạo ra tiếng ồn đáng kể, gây ra mối nguy hiểm nghiêm trọng về sức khỏe nghề nghiệp và thách thức về môi trường. Bài viết này xem xét các nguồn chính của tiếng ồn máy nghiền, tác động của nó đối với người lao động và cộng đồng xung quanh, và hệ thống phân cấp của các biện pháp kiểm soát được sử dụng để giảm thiểu nó. Hơn nữa, nó khám phá các giải pháp kỹ thuật thực tế và nghiên cứu trường hợp thực tế chứng minh việc giảm tiếng ồn hiệu quả trong hoạt động khai thác mỏ.

Nguồn tiếng ồn chính trong nhà máy nghiền
Tiếng ồn phát sinh bắt nguồn từ nhiều cơ chế, thường hành động đồng thời. Các nguồn chính bao gồm:

• Tiếng ồn tác động: Quá trình cơ bản làm nứt đá thông qua tác động cơ học giữa lớp lót/lớp phủ và bản thân quặng.
• Tiếng ồn rung: Tiếng ồn bức xạ từ các bề mặt lớn của cấu trúc máy nghiền (khung, nhà ở) và các thành phần được kết nối (ngã, băng tải) khi chúng rung động dưới tải trọng động.
• Tiếng ồn khí động học: Được tạo ra bởi các bộ phận quay tốc độ cao như động cơ quạt trên bộ truyền động máy nghiền và hệ thống hút bụi.
• thiết bị phụ trợ: Máy móc liên quan như màn hình, Người cho ăn, và bộ truyền động băng tải góp phần tạo ra dấu chân tiếng ồn tổng thể.

So sánh mức độ tiếng ồn điển hình của các loại máy nghiền thông thường làm nổi bật tác động âm thanh tương đối của chúng:

Loại máy nghiền	Cơ chế chính	Mức áp suất âm thanh điển hình (tại vị trí điều hành hoặc gần đó)	Đặc điểm tiếng ồn chính
lời nguyền hàm	nén	95 - 105 dB(Một)	Tiếng ầm ầm tần số thấp do tải theo chu kỳ; tác động đột biến trong thời gian vỡ.
Máy nghiền hồi chuyển	nén	90 - 100 dB(Một)	Hum tần số thấp hơn liên tục; gai tác động ít rõ rệt hơn so với máy nghiền hàm.
Máy nghiền hình nón	nén & sự va chạm	95 - 110 dB(Một)	Tiếng ồn băng thông rộng với các thành phần tần số từ trung bình đến cao đáng kể từ vòng quay bát và nghiền đá/thép.
Máy nghiền tác động / Máy nghiền búa	Tác động tốc độ cao	100 - 115+ dB(Một)	Mức tổng thể cao nhất; tiếng ồn băng thông rộng dữ dội từ các cú đập búa nhanh và va chạm hạt.

Ghi chú: Mức độ mang tính biểu thị và phụ thuộc vào loại quặng, Kích thước nguồn cấp dữ liệu, tình trạng lót, thông lượng, và thiết kế máy cụ thể.

Tác động của tiếng ồn máy nghiền

1. Sức khỏe nghề nghiệp: Tiếp xúc kéo dài với các mức trên 85 dB(Một) rủi ro không thể đảo ngược Mất thính lực do tiếng ồn (NIHL). Nó cũng góp phần làm tăng căng thẳng tại nơi làm việc, Mệt mỏi, khó khăn trong giao tiếp (che dấu tín hiệu cảnh báo), và giảm năng suất.
2. Tuân thủ môi trường: Tiếng ồn thoát ra khỏi ranh giới địa điểm có thể dẫn đến khiếu nại từ cộng đồng lân cận, vi phạm quy định, tiền phạt, và hạn chế về giờ hoạt động hoặc kế hoạch mở rộng.

Hệ thống phân cấp kiểm soát để giảm thiểu tiếng ồn
Quản lý hiệu quả tuân theo cách tiếp cận có hệ thống, ưu tiên loại bỏ tại nguồn.

1. Kiểm soát kỹ thuật (Hiệu quả nhất):
   • Sửa đổi nguồn: Sử dụng lớp lót cao su hoặc polyurethane trên tấm/vân va đập; thực hiện các thiết kế buồng nghiền được tối ưu hóa để dòng nguyên liệu trôi chảy hơn; duy trì lớp lót máy nghiền sắc nét để giảm trượt và mài.
   • Gián đoạn đường dẫn: Bao bọc toàn bộ máy nghiền hoặc các bộ phận gây ồn chính (VÍ DỤ., phễu thức ăn, điểm xả) với tấm cách âm hoặc rèm cửa. Máng rung trễ bằng vật liệu giảm chấn.
   • Kiểm soát hành chính: Hạn chế thời gian của công nhân ở khu vực có tiếng ồn cao thông qua luân chuyển công việc; lên lịch bảo trì ồn ào (thay đổi lót) chỉ dành cho ca ngày.
   • Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE - Ít hiệu quả nhất): Cung cấp cho người lao động thiết bị bảo vệ thính giác được trang bị phù hợp (bịt tai/phích cắm) như một tuyến phòng thủ cuối cùng.

Nghiên cứu trường hợp thực tế: Vỏ cách âm tại trạm nghiền sơ cấp của mỏ đồng

Một mỏ đồng lộ thiên lớn ở Chile đã phải đối mặt với những khiếu nại dai dẳng của cộng đồng về tiếng ồn từ máy nghiền hồi chuyển chính nằm gần ranh giới khu đất.. Một cuộc kiểm tra nội bộ đã xác định tiếng ồn phát ra từ khung trên của máy nghiền và băng tải xả là nguyên nhân chính gây ra.

Giải pháp đã thực hiện:
Một thiết kế tùy chỉnh, vỏ cách âm kiểu mô-đun được chế tạo xung quanh toàn bộ phần trên cùng của máy nghiền, bao gồm cả việc mở nguồn cấp dữ liệu. Bao vây đặc trưng:

• Khung thép với tấm composite (tấm thép bên ngoài, len khoáng sản dày đặc, tấm bên trong đục lỗ để hấp thụ).
• Cửa cách âm hạng nặng để bảo trì.
• Bộ giảm thanh thông gió cho phép tản nhiệt đồng thời ngăn chặn tiếng ồn của quạt.
• Cửa sổ xem kín để kiểm tra trực quan.

Kết quả:
Các phép đo sau khi lắp đặt đã ghi nhận mức giảm 12 dB(Một) mức áp suất âm thanh tại trạm giám sát cộng đồng gần nhất. Điều này giúp hoạt động tuân thủ đầy đủ các giới hạn tiếng ồn vào ban đêm của quốc gia. Dự án còn có lợi ích phụ là giảm phát thải bụi từ điểm trung chuyển đó.

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Q1: Hành động đơn lẻ hiệu quả nhất để giảm tiếng ồn của máy nghiền là gì?
Biện pháp kiểm soát kỹ thuật đơn lẻ có tác động mạnh mẽ nhất là bảo trì thích hợp và thay thế kịp thời các bộ phận bị hao mòn (lót, áo choàng). Lớp lót bị mòn buộc máy nghiền phải làm việc nhiều hơn—tăng độ rung, sự trượt dốc, và mức tiêu thụ năng lượng—điều này trực tiếp dẫn đến mức độ tiếng ồn cao hơn.

Q2: Tự động hóa có thể giúp giảm sự tiếp xúc của công nhân với tiếng ồn của máy nghiền?
Vâng, hoàn toàn có thể. Triển khai hệ thống điều khiển tự động (PLC) cho phép vận hành và giám sát máy nghiền từ phòng điều khiển từ xa, cách ly khỏi khu vực có tiếng ồn cao. Điều này giúp nhân viên không phải tiếp xúc thường xuyên Hệ thống bôi trơn tự động cũng làm giảm nhu cầu nhân viên phải vào các khu vực ồn ào để bôi trơn thủ công

Q3: Có phải máy nghiền mới vốn dĩ đã êm hơn?
Máy nghiền hiện đại thường kết hợp các đặc điểm thiết kế nhằm mục đích giảm tiếng ồn chẳng hạn như hình dạng buồng cải tiến mô hình dòng nguyên liệu bên trong tốt hơn giá đỡ chống rung mạnh mẽ hơn trên bộ truyền động động cơ Mặc dù không hoạt động im lặng nhưng chúng thường hoạt động tốt hơn các mẫu cũ khi kết hợp với vật liệu giảm xóc bịt kín hiện đại. Các nhà sản xuất ngày càng được yêu cầu cung cấp dữ liệu mức công suất âm thanh như một phần của thông số kỹ thuật thiết bị

Q4: Môi trường thế nào (Cộng đồng) tiếng ồn đo được so với tiếng ồn nơi làm việc?
Tiếng ồn nơi làm việc thường được đánh giá là Mức áp suất âm thanh (dB(Một)) tại các vị trí tai của công nhân trong một ca làm việc để tính toán mức phơi nhiễm cá nhân Tác động đến môi trường hoặc cộng đồng được đánh giá là Mức công suất âm thanh (dB) được phát ra bởi nguồn kết hợp với mô hình lan truyền Nó cũng sử dụng các số liệu như L Aeq trong một giờ hoặc L đêm để tính mức nền khoảng thời gian các hình phạt về thời gian trong ngày Các phép đo cộng đồng được thực hiện tại các điểm tiếp nhận nhạy cảm bên ngoài ranh giới mỏ

Q5: Giám sát độ rung có liên quan đến kiểm soát tiếng ồn không?
Có, có mối tương quan trực tiếp Rung động quá mức thường cho thấy các vấn đề cơ học lệch trục rôto không cân bằng bị mòn vòng bi hoặc mài mòn lớp lót nghiêm trọng Những tình trạng này không chỉ đe dọa tính toàn vẹn của thiết bị mà còn tạo ra tiếng ồn bức xạ khuếch đại. Một chương trình giám sát rung động chủ động có thể xác định sớm các vấn đề dẫn đến bảo trì giúp giảm cả rủi ro cơ học và rủi ro phát sinh