máy sản xuất đá granite nghiền

1. KHAI THÁC THEO ĐIỂM ĐAU

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và sản lượng không nhất quán đang làm giảm lợi nhuận tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu, quá trình sản xuất đá granit nghiền đạt tiêu chuẩn kỹ thuật đầy rẫy những thách thức dai dẳng. Kích thước thức ăn không đồng nhất từ ​​máy nghiền sơ cấp dẫn đến hiện tượng nghẹt thở thường xuyên và hao mòn quá mức ở các giai đoạn nghiền thứ cấp, trực tiếp làm tăng chi phí thay thế ống lót và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Nhu cầu có nhiều giai đoạn xử lý để đạt được tỷ lệ khối và hạt mịn cần thiết cho nhựa đường hoặc bê tông làm tăng thêm độ phức tạp, Tiêu thụ năng lượng, và dấu chân tới hoạt động của bạn. Hơn nữa, độ mài mòn cao của đá granit làm tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận trong máy móc tiêu chuẩn, dẫn đến chu kỳ bảo trì không thể đoán trước làm gián đoạn toàn bộ lịch trình sản xuất của bạn.

Làm thế nào để bạn tăng thông lượng của chất lượng cao, sản phẩm có thể bán được mà không cần mở rộng diện tích nhà máy của bạn? Bạn có thể giảm chi phí mỗi tấn cho các bộ phận bị mài mòn trong khi vẫn duy trì hình dạng hạt nhất quán không? Có giải pháp nào giúp đơn giản hóa bảng quy trình của bạn trong khi cung cấp các cấp độ sản phẩm chính xác mà dự án của bạn yêu cầu không?? Hiệu suất của máy sản xuất đá granite nghiền là yếu tố quyết định lợi nhuận của bạn.

2. Tổng quan về sản phẩm

Nội dung này đề cập đến Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh dòng HP Nordberg®, một giải pháp nghiền bậc ba/thứ cấp được thiết kế đặc biệt để sản xuất khối lượng lớn cốt liệu đá granite nghiền cao cấp.

Quy trình hoạt động:

1. Giới thiệu nguồn cấp dữ liệu: Nguyên liệu thức ăn có kích thước (thông thường -250mm) từ máy nghiền hàm sơ cấp được dẫn vào phễu cấp liệu của máy nghiền.
2. sự nghiền nát giữa các hạt: Vật liệu đi vào buồng nghiền nơi lớp phủ quay nén nó vào các lớp lót lõm. Hệ thống thủy lực nhiều xi-lanh cung cấp sự ổn định, lực nghiền áp suất cao.
3. Điều chỉnh cài đặt động: Cài đặt của máy nghiền có thể được điều chỉnh bằng thủy lực trong quá trình vận hành thông qua hệ thống tự động hóa để bù đắp cho sự hao mòn hoặc thay đổi thông số kỹ thuật của sản phẩm mà không cần ngừng sản xuất.
4. Xả sản phẩm: Đá granite nghiền thoát ra qua đáy buồng, với kích thước sản phẩm được xác định bởi cài đặt mặt đóng (CSS) và hồ sơ buồng.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để sản xuất chấn lưu đường sắt, nền đường, Cốt liệu bê tông, và nhựa đường có hình dạng hạt nghiêm ngặt (Tính lập phương) và kiểm soát sự phân cấp là rất quan trọng. Thích hợp cho các nhà máy cố định và các địa điểm hợp đồng quy mô lớn.

Hạn chế: Không được thiết kế như một máy nghiền chính cho các tảng đá đang khai thác. Hiệu suất tối ưu yêu cầu nguồn cấp dữ liệu được sàng lọc trước để loại bỏ tiền phạt. Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa bị hạn chế bởi việc lựa chọn mô hình.

3. Tính năng cốt lõi

• Công nghệ nghiền đa tác động được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Nén giữa các hạt & hành động nghiền lớp | Lợi ích hoạt động: Sản xuất nhiều đá granit nghiền hơn trong đặc điểm kỹ thuật ở lần vượt qua đầu tiên, giảm tải tuần hoàn và tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 15% năng suất sản phẩm có thể bán được cao hơn và 10% giảm tiêu thụ năng lượng cụ thể (kWh/tấn).

• Phát hành Tramp tác động kép thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh tác động kép cung cấp cả lực hướng xuống để nghiền nát và hành trình hướng lên để làm sạch | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi hư hỏng vật liệu không thể nghiền nát; làm sạch một khoang bị đình trệ ở bên dưới 60 giây mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Giảm thiểu nguy cơ thất bại thảm hại; giảm thời gian ngừng hoạt động trung bình khoảng 8-12 giờ hàng năm so với hệ thống lò xo cơ học.

• Thiết kế tuổi thọ thành phần mặc | Cơ sở kỹ thuật: Cấu hình buồng tối ưu hóa & hợp kim thép mangan cao cấp có khả năng phân bổ độ mài mòn đều | Lợi ích hoạt động: Tuổi thọ của lớp lót được kéo dài nhờ giảm chuyển động trượt mài mòn trong vùng nghiền | Tác động ROI: Giảm chi phí mỗi tấn cho các bộ phận bị mài mòn lên tới 20% và kéo dài khoảng thời gian bảo trì theo lịch trình.

• Tích hợp hệ thống tự động hóa quy trình IC™ | Cơ sở kỹ thuật: Giám sát thời gian thực tải máy nghiền, rút điện, áp lực , và nhiệt độ | Lợi ích hoạt động: Người vận hành của bạn có thể duy trì hiệu suất máy nghiền tối ưu; hệ thống tự động điều chỉnh tốc độ nạp để tránh quá tải | Tác động ROI: Duy trì chất lượng sản phẩm ổn định; ngăn chặn các sự kiện quá tải tốn kém; có thể tăng tổng thông lượng bằng 5-10% thông qua hoạt động liên tục được tối ưu hóa.

• Thiết kế bộ phận mài mòn mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Phần lót được phân đoạn & hệ thống buộc tiêu chuẩn hóa | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian thay lớp lót lên đến 50%; an toàn hơn cho nhân viên bảo trì với ít thao tác thủ công hơn | Tác động ROI: Giảm chi phí lao động cho mỗi lần bảo trì và tăng tính khả dụng của nhà máy.

4. Lợi thế cạnh tranh

Chỉ số hiệu suất	Tiêu chuẩn ngành (Máy nghiền hình nón mùa xuân)	Giải pháp máy nghiền côn dòng HP	Lợi thế (% Sự cải tiến)
Năng suất sản phẩm (% trong thông số kỹ thuật)	65-75%	80-90%	+15% (Trung bình)
Thời gian thay lớp lót	8-12 giờ	4-6 giờ	-50%
Tiêu thụ năng lượng cụ thể	Đường cơ sở (1.0)	0.85 - 0.90	-10% ĐẾN -15%
Thời gian hoạt động sẵn có	~85% (kế hoạch & không có kế hoạch)	~92%+	+7 điểm phần trăm
Chỉ số hình dạng hạt (Tính lập phương)	Biến, tỷ lệ bong tróc cao hơn	nhất quán, khối tối ưu	Thử nghiệm trong ngành chứng tỏ một 25% cải thiện chỉ số khối trung bình

5. Thông số kỹ thuật

• Phạm vi công suất: Phụ thuộc vào mô hình, từ 150 đến hơn 1,200 tấn đá granit nghiền nát mỗi giờ.
• yêu cầu về năng lượng: Truyền động động cơ điện khác nhau, từ 150 kW để 600 kw.
• Thông số vật liệu: Được thiết kế cho các vật liệu có độ mài mòn cao như đá granite, đá bazan, thạch anh. Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa được đề xuất lên tới 300mm tùy thuộc vào kiểu máy.
• Kích thước vật lý: Thay đổi đáng kể theo mô hình; được thiết kế có lưu ý đến quyền truy cập vào khả năng phục vụ. Một mô hình tầm trung (HP400) thường yêu cầu diện tích khoảng 6m x 3m ở mức cơ sở.
• Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế để lắp đặt nhà máy cố định; phạm vi nhiệt độ môi trường hoạt động từ -20°C đến +40°C với hệ thống bôi trơn thích hợp.

6. Kịch bản ứng dụng

#### Nhà sản xuất tổng hợp quy mô lớn & Nhà cung cấp nhà máy nhựa đường

• Thử thách: Cần nguồn cung cấp ổn định có khối lượng lớn #57 cục đá (-25mm) cho các nhà sản xuất nhựa đường trộn nóng nhưng gặp khó khăn với các hạt bong tróc từ máy nghiền hình nón hiện có, dẫn đến các vấn đề về đầm nén và khiếu nại của khách hàng.
• Giải pháp: Đã thay thế hai máy nghiền hình nón lò xo cũ bằng một máy nghiền hình nón HP500 duy nhất được cấu hình với cấu hình buồng lót mịn.
• Kết quả: Đạt được chỉ số hình dạng hạt đáp ứng các thông số kỹ thuật tổng hợp cao cấp của DOT một cách nhất quán. Tải tuần hoàn giảm hơn 30%, tăng sản lượng ròng có thể sử dụng lên ước tính 120 tấn mỗi ca.

#### Nhà thầu xây dựng dân dụng – Dự án đường lớn

• Thử thách: Yêu cầu sản xuất tại chỗ nhiều sản phẩm được phân loại (khóa học cơ bản, lớp thoát nước) từ đá granit thổi trong thời gian dự án chặt chẽ; thời gian thiết lập tính di động là rất quan trọng.
• Giải pháp**: Triển khai nhà máy nghiền hình nón HP300 gắn trên đường ray làm giai đoạn cấp hai/cấp ba.
• Kết quả**: Nhà máy đã được di dời giữa ba khu vực lưu trữ khác nhau trong địa điểm với thời gian thiết lập chưa đến một ngày cho mỗi lần di chuyển. Việc điều chỉnh cài đặt tự động cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại sản phẩm, cho phép họ đáp ứng các nhu cầu vật chất hàng ngày khác nhau và hoàn thành giai đoạn đào đất trước thời hạn hai tuần.

7 Cân nhắc thương mại

Đầu tư thiết bị được cơ cấu theo nhiều cấp độ dựa trên công suất yêu cầu (Các mẫu HP200 đến HP900). Chi phí vốn tương quan trực tiếp với công suất thông lượng và công suất lắp đặt.

Các tính năng tùy chọn giúp nâng cao lõi máy sản xuất đá granit nghiền bao gồm:

• Gói tự động hóa nâng cao với viễn thông giám sát từ xa.
• Bộ tích hợp hệ thống khử bụi.
• Tùy chọn lớp lót hợp kim đặc biệt cho các ứng dụng chịu mài mòn cao.
• Cấu hình buồng khác nhau (tiêu chuẩn thô / mịn / siêu mịn).

Các gói dịch vụ có sẵn từ hỗ trợ vận hành cơ bản cho đến các thỏa thuận bảo trì toàn diện hàng năm bao gồm kiểm tra theo kế hoạch, thay đổi lớp lót, và xem xét phân tích dự đoán.

Các lựa chọn tài trợ bao gồm các khoản vay truyền thống về thiết bị vốn, cho thuê vận hành phù hợp với thời gian của dự án

8 Câu hỏi thường gặp

Q1 Máy này có tương thích với mạch sàng lọc máy nghiền hàm chính hiện có của chúng tôi không?
A1 Có với điều kiện là tiến hành đánh giá kỹ thuật phù hợp Máy nghiền hình nón dòng HP được thiết kế như một thiết bị thay thế hoặc nâng cấp lắp đặt trong hầu hết các mạch tổng hợp Kích thước băng tải cấp liệu Chiều cao xả

Q2 Tác động hoạt động điển hình lên màn hình rung xuôi dòng của chúng tôi là gì?
A2 Bằng cách sản xuất sản phẩm có hình dạng nhất quán hơn với ít hạt kéo dài hơn, độ chói màn hình thường giảm. Điều này có thể giúp cải thiện hiệu quả sàng lọc, tuổi thọ màn hình dài hơn

Q3 Các điều khoản thương mại có thể được thương lượng dựa trên việc mua đội xe hoặc cam kết dịch vụ dài hạn không??
A3 Cấu trúc định giá theo số lượng có sẵn cho việc mua nhiều đơn vị Giá trị đáng kể có thể được hiện thực hóa thông qua các thỏa thuận dịch vụ đi kèm cung cấp kế hoạch bảo trì với chi phí cố định

Q4 Việc triển khai mất bao lâu kể từ khi vận hành đơn hàng?
A4 Thời gian thực hiện thay đổi tùy theo độ phức tạp của mô hình Đối với các mô hình tiêu chuẩn, việc phân phối các mô hình tiêu chuẩn thường kéo dài hàng tháng Việc chuẩn bị mặt bằng việc đổ nền móng phải được hoàn thành trước khi đến Việc vận hành khởi động có giám sát cần khoảng một tuần

Q5 Cung cấp nội dung đào tạo cho người vận hành?
A5 Đào tạo toàn diện bao gồm kiểm tra bảo trì định kỳ vận hành bình thường an toàn các quy trình khắc phục sự cố cơ bản được thực hiện cả trong lớp học tại chỗ trong quá trình vận hành

Q6 Máy này có thể sản xuất cát mịn từ đá granit không?
A6 Mặc dù có khả năng tạo ra một số hạt mịn nhưng nó đã tối ưu hóa việc tạo ra cốt liệu thô Đối với sản xuất cát chuyên dụng, Cấu hình VSI trục dọc cụ thể được khuyến nghị để đạt được hình dạng phân loại chính xác